一种超耐磨新型瓷砖制造技术

本发明专利技术提供了一种耐磨新型瓷砖，包括瓷砖本体所述瓷砖本体设置有耐磨层，所述耐磨层上设置有多条纵向凸条、多个横向凸条，相邻的两个所述横向凸条之间通过一条所述纵向凸条分隔，所述横向凸条组由多个横向凸条组成，所述横向凸条垂直于所述纵向凸条，所述耐磨层的底部设置有矩形槽，所述矩形槽底部设置有防潮层，所述防潮层底部设置有墙面贴合层，所述瓷砖本体底部外表面两侧均设有安装封边。本发明专利技术结构简单，耐磨性较好，同时具有防滑防潮功能，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种超耐磨新型瓷砖


[0001]本专利技术主要涉及瓷砖的
，具体为一种超耐磨新型瓷砖。

技术介绍

[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。
[0003]根据专利文献公开号为CN211473219U的一种具备加热性能的瓷砖，涉及瓷砖
本专利技术包括瓷砖本体、发热线缆、保温板、导热板和橡胶带，保温板一表面开设有凹槽，凹槽内壁和导热板底面均开设有蛇形线槽，发热线缆粘接固定在蛇形线槽内部，导热板底面粘接固定在凹槽内底面，橡胶带一侧面固定有一岩棉带，橡胶带一端面开设有一缺口，橡胶带另一端面固定有一支带，支带与缺口间隙配合，缺口一内壁开设有一卡槽。本专利技术通过凸舌扯下支带能够将橡胶带一端从保温板和瓷砖本体之间抽出，将橡胶带完全扯下后，能够将瓷砖本体与保温板和导热板拆除，解决了现有的发热瓷砖损坏报废后用于加热的部件难以回收的问题。
[0004]上述的一种具备加热性能的瓷砖，可以把加热部件再回收，但是在耐磨性上有待加强，使用过程中容易摩擦损耗，极大的缩短了其使用寿命，无法满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要提供了一种超耐磨新型瓷砖，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种耐磨新型瓷砖，包括瓷砖本体,所述瓷砖本体设置有耐磨层，所述耐磨层上设置有多条纵向凸条、多个横向凸条，相邻的两个所述横向凸条之间通过一条所述纵向凸条分隔，所述横向凸条组由多个横向凸条组成，所述横向凸条垂直于所述纵向凸条，所述耐磨层的底部设置有矩形槽，所述矩形槽底部设置有防潮层，所述防潮层底部设置有墙面贴合层，所述瓷砖本体底部外表面两侧均设有安装封边。
[0008]进一步的，所述纵向凸条的外凸高度与所述横向凸条的外凸高度相同，所述纵向凸条与横向凸条能够在保证瓷砖美观性的同时，尽可能地提高瓷砖的防滑性能。
[0009]进一步的，相邻所述纵向凸条之间的距离为30mm
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40mm，相邻所述横向凸条之间的距离为20mm
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30mm，可以瓷砖的提高防滑效果与耐磨性。
[0010]进一步的，所述矩形槽内部为网格结构，网格结构使粘合剂与所述耐磨层以及所述防潮层的接触面积更大，使其粘合更为牢固。
[0011]进一步的，所述耐磨层的厚度为1
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2mm，所述防潮层的厚度为0.05mm
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0.1mm。
[0012]进一步的，所述墙面贴合层为真石漆15，确保瓷砖的环保。
[0013]进一步的，所述耐磨层和防潮层均与矩形槽通过粘合剂固定连接。
[0014]进一步的，所述墙面贴合层与防潮层通过高强度粘合剂固定连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0016]本专利技术的超耐磨新型瓷砖采用多层结构，多层结构使瓷砖更为坚固，耐磨性能较强，同时设置有耐磨层，耐磨层上表面的纵向凸条与横向凸条能够在保证瓷砖美观性的同时，尽可能地提高瓷砖的防滑性能，耐磨层与防潮层通过矩形槽相连接，矩形槽的网格结构使粘合剂接触面积扩大，使其粘合更为牢固，使瓷砖整体结构更加坚固，防潮层防止瓷砖内部潮湿，使瓷砖使用寿命更长。
[0017]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的矩形槽结构示意图。
[0021]图中：1、瓷砖本体；111、纵向凸条；112、横向凸条；12、耐磨层；13、矩形槽；14、防潮层；15、墙面贴合层；16、安装封边。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是本专利技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本专利技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参照附图1，一种超耐磨新型瓷砖，包括瓷砖本体1,所述瓷砖本体1设置有耐磨层12，所述耐磨层12上设置有多条纵向凸条111、多个横向凸条112，相邻的两个所述横向凸条112之间通过一条所述纵向凸条111分隔，所述横向凸条组由多个横向凸条112组成，所述横向凸条112垂直于所述纵向凸条111，所述纵向凸条111的外凸高度与所述横向凸条112的外凸高度相同，相邻所述纵向凸条111之间的距离为30mm
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40mm，相邻所述横向凸条112之间的距离为20mm
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30mm。
[0026]请参照附图2，所述耐磨层12的底部设置有矩形槽13，所述矩形槽13底部设置有防潮层14，所述防潮层14底部设置有墙面贴合层15，所述瓷砖本体1底部外表面两侧均设有安装封边16。
[0027]请参照附图3，所述矩形槽13内部为网格结构。
[0028]本专利技术的具体操作方式如下：
[0029]首先，该瓷砖本体1上设置有耐磨层12，耐磨层12上设置有多条纵向凸条111、多个横向凸条112，相邻的两个横向凸条112之间通过一条纵向凸条111分隔，横向凸条组由多个横向凸条112组成，横向凸条112垂直于纵向凸条111，有规律地设置横向凸条112与纵向凸条111，具有较好的防滑效果与耐磨性能，纵向凸条111的外凸高度与横向凸条112的外凸高度相同，提高瓷砖的耐磨层12的平整度，使耐磨层12各部位收到的摩擦力大致相同，进而提高耐磨性能，耐磨层12的底部设置有矩形槽13，瓷砖容易受潮，矩形槽13底部设置有防潮层14，防潮层14底部设置有墙面贴合层15，瓷砖本体1底部外表面两侧均设有安装封边16，安装封边16与矩形槽13的作用是使瓷砖整体更为坚固。
[0030]上述结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨新型瓷砖，包括瓷砖本体(1),其特征在于，所述瓷砖本体(1)设置有耐磨层(12)，所述耐磨层(12)上设置有多条纵向凸条(111)、多个横向凸条(112)，相邻的两个所述横向凸条(112)之间通过一条所述纵向凸条(111)分隔，所述横向凸条组由多个横向凸条(112)组成，所述横向凸条(112)垂直于所述纵向凸条(111)，所述耐磨层(12)的底部设置有矩形槽(13)，所述矩形槽(13)底部设置有防潮层(14)，所述防潮层(14)底部设置有墙面贴合层(15)，所述瓷砖本体(1)底部外表面两侧均设有安装封边(16)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨新型瓷砖，其特征在于，所述纵向凸条(111)的外凸高度与所述横向凸条(112)的外凸高度相同。3.根据权利要求2所述的一种耐磨新型瓷砖，其特征在于，相邻所述纵向凸条(111)之间的距离为30m...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝，
申请(专利权)人：山东亿豪陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：