一种高温烧结类玉透光晶玉石大板制作的背景墙制造技术

技术编号:28248229 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-28 18:09
本实用新型专利技术公开一种高温烧结类玉透光晶玉石大板制作的背景墙,包括装饰面板、连接框件、导光板、遮挡板和发光件,连接框件包括面板架和安装座,四个所述面板架一一对应设置于遮挡板的四个顶角位置,每个面板架上设置有向外延伸的安装凹槽,且四个面板架通过安装凹槽与装饰面板的四个顶角一一对应连接,导光板安装在遮挡板前侧中部,并位于装饰面板和遮挡板之间,且遮挡板四周边缘与装饰面板的间距形成容置凹槽,四个发光件对应于遮挡板四周的容置凹槽一一对应插接,且每个发光件的底面与导光板留有间隙使得光线通过导光板反射后射向装饰面板;该高温烧结类玉透光晶玉石大板制作的背景墙通过较少LED灯串达到装饰面板所需的装饰亮度,降低电能能耗。降低电能能耗。降低电能能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高温烧结类玉透光晶玉石大板制作的背景墙


[0001]本技术涉及背景墙
,尤其涉及一种高温烧结类玉透光晶玉石大板制作的背景墙。

技术介绍

[0002]现代的室内背景墙会通过内部发光来提高自身的装饰效果,它主要在墙体内部放置灯管并采用透光大理石或人造石对墙面进行贴面装饰,这样灯光对透光大理石或人造石进行透射后,背景墙面的石纹会更显突出,具有美化装饰的效果。
[0003]而现有的背景墙为了达到足够均匀的亮化效果需要布置较为密集的灯管,并使灯管分布在透光大理石或人造石内部,但是使用较多的灯管来达到背景墙的装饰亮度会大大提高电能的能耗;另外灯管布置于墙面与透光大理石或人造石之间,而背景墙透光大理石或人造石通常采用玻璃胶进行边缝修饰与固定,当有灯管损坏出现闪烁或死灯的情况时,工作人员不方便更换,且会影响背景墙整体的装饰效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种高温烧结类玉透光晶玉石大板制作的背景墙通过发光件和导光板配合可使用较少灯串来达到所需装饰亮度,且面板架和安装座可拆卸连接也方便发光件拆卸或安装。
[0005]一种高温烧结类玉透光晶玉石大板制作的背景墙,包括装饰面板、连接框件、导光板、遮挡板和发光件,所述连接框件包括面板架和安装座,四个所述面板架一一对应设置于所述遮挡板的四个顶角位置,每个所述面板架上设置有向外延伸的安装凹槽,且四个面板架通过安装凹槽与装饰面板的四个顶角一一对应连接,所述导光板安装在遮挡板的前侧中部,并位于装饰面板和遮挡板之间,且所述遮挡板四周边缘与装饰面板的间距形成容置凹槽,四个所述发光件对应于遮挡板四周的容置凹槽一一对应插接,且每个发光件与导光板留有间隙使得光线通过导光板反射后射向装饰面板,所述安装座固定在墙体上,且安装座与面板架卡接使得面板架和遮挡板固定在墙体上。
[0006]优选地,所述发光件插入所述容置凹槽内,且发光件朝向导光板的侧面设有LED灯串,使得LED灯串放置在发光件与导光板的间隙中。
[0007]优选地,还包括支撑板,所述遮挡板四周边缘在靠近容置凹槽的位置分别设置有两个收纳槽,且一个所述支撑板的一端与一个收纳槽的底面对应铰接。
[0008]优选地,所述收纳槽长度大于支撑板长度。
[0009]优选地,所述安装凹槽设置于面板架正面,且面板架背面设置有上卡槽和下卡槽,所述上卡槽为两条竖直的条形槽体,下卡槽包括矩形槽部和水平的条形槽部,所述矩形槽部设置于条形槽部上方并与条形槽部连通,且条形槽部的长度大于矩形槽部的长度。
[0010]优选地,所述安装座靠近面板架的端面设置有上卡板和下卡板,所述上卡板是两块竖直的板体,且上卡板顶部设置有下凹的第一锁止槽,上卡板插入上卡槽后上卡槽顶部
可卡入第一锁止槽内,所述下卡板为水平的板体,且下卡板侧壁设置有内凹的第二锁止槽,下卡板插入下卡槽的条形槽部后下卡槽的矩形槽部可卡入第二锁止槽内。
[0011]优选地,所述上卡板和下卡板的间距与上卡槽和条形槽部的间距相同,且所述第一锁止槽和第二锁止槽两者上下对齐。
[0012]本技术的有益效果是:该高温烧结类玉透光晶玉石大板制作的背景墙的导光板设置于装饰面板和遮挡板之间,且配合围绕导光板四周的发光件,使发出的光线经过导光板多点折射后映照在装饰面板上,通过较少的LED灯串达到装饰面板所需的装饰亮度,降低电能的能耗;另外面板架上的上卡槽和安装座的上卡板配合,面板架的下卡槽和安装座的下卡板配合,这样可使面板架与安装座随时安装或拆卸,使用方便。
附图说明
[0013]附图1为本技术后视图;
[0014]附图2为本技术侧视图;
[0015]附图3为图1中A

A剖视图;
[0016]附图4为图1中B

B剖视图。
[0017]图中:1装饰面板、2连接框件、21面板架、22安装座、23容置凹槽、24上卡槽、25下卡槽、251矩形槽部、252条形槽部、26上卡板、27下卡板、28第一锁止槽、29第二锁止槽、3导光板、4遮挡板、41收纳槽、5发光件、51 LED灯串、6支撑板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施例,对本技术作进一步的描述,以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0019]如图1至4所示,一种高温烧结类玉透光晶玉石大板制作的背景墙,包括装饰面板1、连接框件2、导光板3、遮挡板4和发光件5,需要说明的是,装饰面板1采用透光晶玉石大板制作,具有高硬度、耐冷热性能好、触摸质感良好和透光性强等特点,所述连接框件2包括面板架21和安装座22,四个所述面板架21一一对应设置于所述遮挡板4的四个顶角位置,每个所述面板架21上设置有向外延伸的安装凹槽(图中未示出),且四个面板架21通过安装凹槽与装饰面板1的四个顶角一一对应连接,所述导光板3安装在遮挡板4的前侧中部,并位于装饰面板1和遮挡板4之间,如图3所示,导光板3位于遮挡板4左边,导光板3通过胶水固定在遮挡板4上,且所述遮挡板4四周边缘与装饰面板1的间距形成容置凹槽23,四个所述发光件5对应于遮挡板4四周的容置凹槽23一一对应插接,且每个发光件5与导光板3留有间隙使得光线通过导光板3反射后射向装饰面板1,所述安装座22固定在墙体上,且安装座22与面板架21卡接使得面板架21和遮挡板4固定在墙体上,与传统背景墙不同,该高温烧结类玉透光晶玉石大板制作的背景墙的发光件5可使用较少灯串发出的光线配合导光板3的折射效果,使装饰面板1达到所需的映照亮度,且面板架21和安装座22可拆卸连接也方便发光件5拆卸或安装。
[0020]以下对连接框件2和发光件5的结构进行说明,所述发光件5插入所述容置凹槽23内,且发光件5朝向导光板3的侧面设有LED灯串51,并使得LED灯串51放置在发光件5与导光板3的间隙中,四个发光件5的LED灯串51通电后发出的光线从四周进入导光板3中,导光板3
在传导光线的过程中使光线发生折射,经过多次折射后的光线从导光板3射出,并映照到装饰面板1上透出,这样装饰面板1上的图案纹理会更显突出,达到美化装饰的作用,相较于在整个装饰面板1背面布置密集的灯管,发光件5上的LED灯串51减少了灯管的使用量,也降低了电能的能耗使用。
[0021]优选地,还包括支撑板6,所述遮挡板4四周边缘在靠近容置凹槽23的位置分别设置有两个收纳槽41,且一个所述支撑板6的一端与一个收纳槽41的底面对应铰接,所述收纳槽41长度大于支撑板6长度,保证收纳槽41能够容纳支撑板6,如图2所示,收纳槽41由上至下的距离为收纳槽41长度,支撑板6可收纳在收纳槽41中,且在发光件5插入容置凹槽23后从收纳槽41中摆出,以此挡住发光件5,方便工作人员进行发光件5的安装和拆卸工作。
[0022]具体地,在连接框件2的具体结构上,所述安装凹槽设置于面板架21正面,即如图3所示靠近面板架21左侧的位置,而面板架21背面设置有上卡槽2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温烧结类玉透光晶玉石大板制作的背景墙,其特征在于:包括装饰面板、连接框件、导光板、遮挡板和发光件,所述连接框件包括面板架和安装座,四个所述面板架一一对应设置于所述遮挡板的四个顶角位置,每个所述面板架上设置有向外延伸的安装凹槽,且四个面板架通过安装凹槽与装饰面板的四个顶角一一对应连接,所述导光板安装在遮挡板的前侧中部,并位于装饰面板和遮挡板之间,且所述遮挡板四周边缘与装饰面板的间距形成容置凹槽,四个所述发光件对应于遮挡板四周的容置凹槽一一对应插接,且每个发光件与导光板留有间隙使得光线通过导光板反射后射向装饰面板,所述安装座固定在墙体上,且安装座与面板架卡接使得面板架和遮挡板固定在墙体上。2.根据权利要求1所述的一种高温烧结类玉透光晶玉石大板制作的背景墙,其特征在于:所述发光件插入所述容置凹槽内,且发光件朝向导光板的侧面设有LED灯串,并使得LED灯串放置在发光件与导光板的间隙中。3.根据权利要求2所述的一种高温烧结类玉透光晶玉石大板制作的背景墙,其特征在于:还包括支撑板,所述遮挡板四周边缘在靠近容置凹槽的位置分别设置有两个收纳槽,且一个所述支撑板的一端与一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄大宇龚伟敏霍柏权姚伟荣许源茵吴春燕
申请(专利权)人:佛山市高的永利科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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