四行程液压燃料棒体成型机制造技术

技术编号:25099260 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-31 23:50
本实用新型专利技术公开了一种四行程液压燃料棒体成型机,包括:机架、油缸、成型筒、加热圈、电动机和液压泵。启动电动机,电动机将动力输给液压泵,液压泵通过油管将油箱里液压油输给液压缸,推动推料柱塞往复运动,产生强大动力能,经料斗进入料筒的物料推进成型筒成型,推料柱头顶端安装透锥随柱塞动作,在锥形筒内往复动作起到透芯作用,使成型物料呈空心状,便于成型与燃烧。电热圈套装在成型筒外围起到加热烘干作用,便于物料成型。本实用新型专利技术采用直浅往复运动,泵料由进料斗进入锥型成形筒,通过电热在成型筒外围加热,制成的燃料棒具有密度大强度高,孔隙均匀,发热值高易燃耐燃无烟无味,残灰少,燃尽率高,污染小,四缸出料产量高的特点。

【技术实现步骤摘要】
四行程液压燃料棒体成型机
本技术涉及一种农产品废弃物的再利用加工设备,具体涉及一种四行程液压燃料棒体成型机。
技术介绍
传统的锯沫、稻壳成型机采用旋转扭曲成型,扭矩大耗能高,动力消耗大,我国从20世纪80年代引进开发了螺旋推进式秸秆成型机,近几年形成了一定的生产规模,但国产成型加工设备在引进及设计制造过程中,都不同程度的存在着技术及工艺方面的问题,螺旋推进式稻壳挤压机20小时就需要维修和更换,维护量大,生产效率低下,耗材多,现有的液压稻壳成型机设计结构也不尽合理,还没有取消螺旋装置,没有加热装置烘干设备较复杂。用户反应强烈,盼望有新型的适用于生产环境的成型机问世。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用锯沫、稻壳等农产品废弃物为原料生产固体燃料的节能高效液压燃料成型机,结构简单,加工方便。本技术技术方案是:一种四行程液压燃料棒体成型机,包括:机架、油缸、成型筒、加热圈、电动机和液压泵,油缸固装在机架上与料筒相连接,料筒上方设置料斗,未端设置成型筒,加热圈套装在成型筒外围。油缸内设置柱塞,柱塞顶端螺接两个柱头,柱头上设置透锥,油缸通过第一油管、第二油管与液压泵连接,液压泵与电动机相连接。电动机、液压泵的底角与机架的底角平行设置。溢流阀、压力表、换向阀分别与油箱和液压泵相连接。启动电动机,电动机将动力输给液压泵,液压泵通过油管将油箱里液压油输给液压缸,推动推料柱塞往复运动,产生强大动力能,经料斗进入料筒的物料推进成型筒成型,推料柱塞顶端安装透锥随柱塞动作,在锥形筒内往复动作起到透芯作用,使成型物料呈空心状,便于成型与燃烧。电热圈套装在成型筒外围起到加热烘干作用,便于物料成型。本新型改变了过去传统的旋转扭曲成型,扭矩大耗能高,动力消耗大,生产效率低的缺点。采用直线往复运动,原料由进料斗进入锥形成型筒,根据不同原料,采用多种不同的锥度,同氢键结合,物料热塑溶合理论相结合,通过电热圈在成型筒外围加热,生产出不同容重的新型燃料产品,可供民用,供暖,发电,制炭等领域推广应用。该机结构简单,制作加工方便,设计独特新颖,实用耐用。制成的燃料棒具有密度大,形状规格,强度高,孔隙均匀,发热值高,易燃耐燃,燃烧均匀,无烟无味,残灰少,燃尽率高,污染小的特点。本技术燃料成型机由机械能转化为液压能,低输出,高压强,从而达到节电,减耗的效果,每台成型机较老式机日耗电130KW,节电100Kw,节省大量能源,同时每吨产成本可下降80元,年度可节电12万KW,节省资金96000元。本机可充分利用农业废弃物,秸秆、稻壳,锯沫等多种可利用原料,压缩成固体燃料,同时为农民增收开辟一条有效途径,可创经济效益,社会效益,环保效益非常可观。利用多种农业的废弃物,转化成新型能源,节能、环保。附图说明图1是本技术主视图的剖视图。具体实施方式如图1所示,一种四行程液压燃料棒体成型机,包括:机架1、油缸2、成型筒35、加热圈36、电动机25和液压泵26,油缸2固装在机架上与料筒11相连接,料筒上方设置料斗12,未端设置成型筒35,加热圈36套装在成型筒外围。油缸2内设置柱塞4,柱塞顶端螺接两个柱头13,柱头上设置透锥14,油缸通过第一油管22、第二油管23与液压泵连接,液压泵与电动机相连接。电动机25、液压泵26的底角与机架的底角平行设置。溢流阀30、压力表29、换向阀6分别与油箱33和液压泵相连接。启动电动机25,电动机将动力输给液压泵,液压泵通过油管将油箱里液压油输给液压缸,推动推料柱塞13往复运动,产生强大动力能,经料斗12进入料筒11的物料推进成型筒35成型,推料柱塞13顶端安装透锥14随柱塞动作,在锥形筒内往复动作起到透芯作用,使成型物料呈空心状,便于成型与燃烧。电热圈36套装在成型筒35外围起到加热烘干作用,便于物料成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四行程液压燃料棒体成型机,包括:机架(1)、油缸(2)、成型筒(35)、加热圈(36)、电动机(25)和液压泵(26),其特征在于:所述油缸(2)固装在机架上与料筒(11)相连接,料筒上方设置料斗(12),未端设置成型筒(35),加热圈(36)套装在成型筒外围,油缸(2)内设置柱塞(4),柱塞顶端螺接两个柱头(13),柱头上设置透锥(14),油缸通过第一油管(22)、第二油管(23)与液压泵连接,液压泵与电动机相连接,电动机(25)、液压泵(26)的底角与机架的底角平行设置;溢流阀(30)、压力表(29)、换向阀(34)分别与油箱(33)和液压泵相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种四行程液压燃料棒体成型机,包括:机架(1)、油缸(2)、成型筒(35)、加热圈(36)、电动机(25)和液压泵(26),其特征在于:所述油缸(2)固装在机架上与料筒(11)相连接,料筒上方设置料斗(12),未端设置成型筒(35),加热圈(36)套装在成型筒外围,油缸(2)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉峰张馨月温成才高丽茹
申请(专利权)人:绥棱县科田机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙;23

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