一种用于液压机的滚动支撑台制造技术

本实用新型专利技术涉及液压机技术领域，且公开了一种用于液压机的滚动支撑台，包括地脚压板，所述地脚压板的顶部固定安装有工作台。该用于液压机的滚动支撑台，由控制台控制液压缸收缩，带动中间梁升起，从而带动导位板，使其与工作台之间的距离逐渐减小，距离的缩短会使滑块向工作台靠近，从而推动垫板向工作台的平面前进，待垫板与工件接触，在持续的推动下，垫板在滚轮的辅助下，进入到工件的底部，并将工件顶起，然后启动电机，带动履带转动，使轴杆传动，带动滚轮朝同一方向转动，将工件推出工作台，再重新放上待加工工件，由滚轮推入到工作台正上方，放下中间梁，使垫板复位，工件重新落到工作台上，达到了方便取放物料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压机的滚动支撑台
本技术涉及液压机
，具体为一种用于液压机的滚动支撑台。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机、液体液压机和工程液压机。目前液压机的放置台大多数采用平面结构设置，工作人员在取放的过程中由于工件自身重量，并与放置台之间发生摩擦，使取放费力，操作使用不便，大大降低了工作效率，为了解决上述问题我们提出了一种用于液压机的滚动支撑台。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于液压机的滚动支撑台，具备方便取放物料等优点，解决了目前液压机的放置台大多数采用平面结构设置，工作人员在取放的过程中由于工件自身重量，并与放置台之间发生摩擦，使取放费力，操作使用不便，大大降低了工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述方便取放物料目的，本技术提供如下技术方案：一种用于液压机的滚动支撑台，包括地脚压板，所述地脚压板的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有数量为四个的立柱，四个所述立柱之间活动安装有中间梁，所述立柱的顶部固定安装有上横梁，所述上横梁的顶部固定安装有与中间梁固定连接的液压缸，所述工作台的右侧铰接有控制台，所述工作台的正面和背面均开设有通孔，所述中间梁的正面和背面均固定安装有数量为两个的安装座，所述安装座的内部固定安装有导位板，所述导位板的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部活动安装有滑块，相邻两个所述滑块之间铰接有一端延伸至通孔内部的垫板，所述垫板的正面开设有安装通槽，所述垫板的内部插接有贯穿安装通槽的轴杆，所述轴杆的外侧壁套接有位于安装通槽内部的滚轮，所述垫板的底部固定安装有电机，所述电机与轴杆之间传动连接有履带。优选的，所述导位板与中间梁之间的夹角为六十度，所述导位板与通孔相对应。优选的，所述滑块包括中柱和限位板，所述滑孔的内部活动安装有中柱，所述中柱的正面和背面均固定安装有限位板，所述垫板与后侧限位板铰接。优选的，所述垫板的横截面呈直角梯形，所述垫板的倾斜面位于垫板的顶部。优选的，所述安装通槽包括第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的数量为十六个，且第一安装槽均匀分布与垫板内部，所述第二安装槽位于右侧两个第一安装槽之间。优选的，所述滚轮位于第一安装槽内，所述履带位于第二安装槽内。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于液压机的滚动支撑台，具备以下有益效果：该用于液压机的滚动支撑台，通过设置工作台，在工件加工完成后，由控制台控制液压缸收缩，带动中间梁升起，从而带动导位板，使其与工作台之间的距离逐渐减小，距离的缩短会使沿着滑孔移动滑块向工作台靠近，从而推动垫板沿着通孔向工作台的平面前进，待垫板与工件接触，而垫板的前端为倾斜端面，在持续的推动下，垫板在滚轮的辅助下，进入到工件的底部，并将工件顶起，然后启动电机，带动履带转动，使轴杆传动，带动滚轮朝同一方向转动，将工件推出工作台，再重新放上待加工工件，由滚轮推入到工作台正上方，放下中间梁，使垫板复位，工件重新落到工作台上，通过这样的方式，达到了方便取放物料的目的。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术A处结构放大图。图中：1地脚压板、2工作台、3立柱、4中间梁、5上横梁、6液压缸、7控制台、8通孔、9安装座、10导位板、11滑孔、12滑块、13垫板、14安装通槽、15轴杆、16滚轮、17履带、18电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于液压机的滚动支撑台，包括地脚压板1，地脚压板1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的顶部固定安装有数量为四个的立柱3，四个立柱3之间活动安装有中间梁4，立柱3的顶部固定安装有上横梁5，上横梁5的顶部固定安装有与中间梁4固定连接的液压缸6，工作台2的右侧铰接有控制台7，工作台2的正面和背面均开设有通孔8，中间梁4的正面和背面均固定安装有数量为两个的安装座9，安装座9的内部固定安装有导位板10，导位板10与中间梁4之间的夹角为六十度，导位板10与通孔8相对应，导位板10的内部开设有滑孔11，滑孔11的内部活动安装有滑块12，相邻两个滑块12之间铰接有一端延伸至通孔8内部的垫板13，滑块12包括中柱和限位板，滑孔11的内部活动安装有中柱，中柱的正面和背面均固定安装有限位板，垫板13与后侧限位板铰接，垫板13的横截面呈直角梯形，垫板13的倾斜面位于垫板13的顶部，垫板13的正面开设有安装通槽14，安装通槽14包括第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽的数量为十六个，且第一安装槽均匀分布与垫板13内部，第二安装槽位于右侧两个第一安装槽之间，垫板13的内部插接有贯穿安装通槽14的轴杆15，轴杆15的外侧壁套接有位于安装通槽14内部的滚轮16，垫板13的底部固定安装有电机18，电机18与轴杆15之间传动连接有履带17，滚轮16位于第一安装槽内，履带17位于第二安装槽内，通过设置工作台2，在工件加工完成后，由控制台7控制液压缸6收缩，带动中间梁4升起，从而带动导位板10，使其与工作台2之间的距离逐渐减小，距离的缩短会使沿着滑孔11移动滑块12向工作台2靠近，从而推动垫板13沿着通孔8向工作台2的平面前进，待垫板13与工件接触，而垫板13的前端为倾斜端面，在持续的推动下，垫板13在滚轮16的辅助下，进入到工件的底部，并将工件顶起，然后启动电机18，带动履带17转动，使轴杆15传动，带动滚轮16朝同一方向转动，将工件推出工作台2，再重新放上待加工工件，由滚轮16推入到工作台2正上方，放下中间梁4，使垫板13复位，工件重新落到工作台2上，通过这样的方式，达到了方便取放物料的目的。综上所述，该用于液压机的滚动支撑台，通过设置工作台2，在工件加工完成后，由控制台7控制液压缸6收缩，带动中间梁4升起，从而带动导位板10，使其与工作台2之间的距离逐渐减小，距离的缩短会使沿着滑孔11移动滑块12向工作台2靠近，从而推动垫板13沿着通孔8向工作台2的平面前进，待垫板13与工件接触，而垫板13的前端为倾斜端面，在持续的推动下，垫板13在滚轮16的辅助下，进入到工件的底部，并将工件顶起，然后启动电机18，带动履带17转动，使轴杆15传动，带动滚轮16朝同一方向转动，将工件推出工作台2，再重新放上待加工工件，由滚轮16推入到工作台2正上方，放下中间梁4，使垫板13复位，工件重新落到工作台2上，通过这样的方式，达到了方便取放物料的目的，解决了目前液压机的放置台大多数采用平面结构设置，工作人员在取放的过程中由于工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液压机的滚动支撑台，包括地脚压板(1)，其特征在于：所述地脚压板(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定安装有数量为四个的立柱(3)，四个所述立柱(3)之间活动安装有中间梁(4)，所述立柱(3)的顶部固定安装有上横梁(5)，所述上横梁(5)的顶部固定安装有与中间梁(4)固定连接的液压缸(6)，所述工作台(2)的右侧铰接有控制台(7)，所述工作台(2)的正面和背面均开设有通孔(8)所述中间梁(4)的正面和背面均固定安装有数量为两个的安装座(9)，所述安装座(9)的内部固定安装有导位板(10)，所述导位板(10)的内部开设有滑孔(11)，所述滑孔(11)的内部活动安装有滑块(12)，相邻两个所述滑块(12)之间铰接有一端延伸至通孔(8)内部的垫板(13)，所述垫板(13)的正面开设有安装通槽(14)，所述垫板(13)的内部插接有贯穿安装通槽(14)的轴杆(15)，所述轴杆(15)的外侧壁套接有位于安装通槽(14)内部的滚轮(16)，所述垫板(13)的底部固定安装有电机(18)，所述电机(18)与轴杆(15)之间传动连接有履带(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于液压机的滚动支撑台，包括地脚压板(1)，其特征在于：所述地脚压板(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定安装有数量为四个的立柱(3)，四个所述立柱(3)之间活动安装有中间梁(4)，所述立柱(3)的顶部固定安装有上横梁(5)，所述上横梁(5)的顶部固定安装有与中间梁(4)固定连接的液压缸(6)，所述工作台(2)的右侧铰接有控制台(7)，所述工作台(2)的正面和背面均开设有通孔(8)所述中间梁(4)的正面和背面均固定安装有数量为两个的安装座(9)，所述安装座(9)的内部固定安装有导位板(10)，所述导位板(10)的内部开设有滑孔(11)，所述滑孔(11)的内部活动安装有滑块(12)，相邻两个所述滑块(12)之间铰接有一端延伸至通孔(8)内部的垫板(13)，所述垫板(13)的正面开设有安装通槽(14)，所述垫板(13)的内部插接有贯穿安装通槽(14)的轴杆(15)，所述轴杆(15)的外侧壁套接有位于安装通槽(14)内部的滚轮(16)，所述垫板(13)的底部固定安装有电机(18)，所述电机(18)与轴杆(15)之间传动连接有履带(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文，李浩志，彭海波，尚克勇，
申请(专利权)人：重庆市飞瑞五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50