一种三辊差速变曲率数控卷板机制造技术

本发明专利技术属于卷板机技术领域，具体的说是一种三辊差速变曲率数控卷板机；包括上辊；上辊设置为腰鼓型结构，且上辊是由中部腰辊和端部辊相互装配形成；上辊内部开设有十字转动槽，且十字转动槽内滑动插接有十字转动轴；十字转动轴的内部设置有转动连轴；中部腰辊的两侧圆周方向均匀设置有多个六边形锁紧杆，且六边形锁紧杆穿过端部辊，且六边形锁紧杆的端部位于端部辊的外部；端部辊的外端面设置有锁紧盘；六边形锁紧杆通过固定螺母锁紧到锁紧盘上；可以提高板材制品的直线度，便于对超长规格的板材进行各种截面形状卷曲工作，且腰鼓型上辊通过分段式进行装配，便于对该形状的上辊进行维修更换作业，提高腰鼓型上辊的整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种三辊差速变曲率数控卷板机
本专利技术属于卷板机
，具体的说是一种三辊差速变曲率数控卷板机。
技术介绍
卷板机是一种对板料进行连续点弯曲的塑性机床。其借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。卷板机由于使用的领域不同，种类也不同。从辊数上分为三辊卷板机和四辊卷板机。三辊又分对称式三辊卷板机，水平下调式三棍卷板机，弧线下调式卷板机，上辊万能式三辊卷板机，液压数控卷板机。中国专利公开了一种上辊数控万能式三辊卷板机，专利申请号为2012200626613，包括上辊、下辊、液压缸、机架以及机座，上辊设于两下辊的上部中央位置，下辊的下部由托辊支撑，上辊的两端对称设有液压缸与其连接，液压缸还通过油管与油桶连接，其特征在于：该上辊数控万能式三辊卷板机还包括数控控制器，数控控制器与液压缸电连接，上辊为曲面直径大于端部直径的鼓状圆柱体。上述内容虽然设置的上辊呈鼓形状，与托辊配合调节，使得该卷板机能够从薄板到厚板这一广泛应用；但现有鼓型的上辊为一体形成的，由于上辊的中部位置的腰鼓与板材长时间摩擦时，容易导致上辊的中部位置产生磨损变形的现象，不仅影响腰鼓型的上辊的使用寿命和对板材的高精度卷曲作业；同时需要对上辊进行整体更换作业，进而造成上辊产生浪费的现象。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种三辊差速变曲率数控卷板机，本专利技术主要用于解决现有鼓型的上辊为一体形成的，由于上辊的中部位置的腰鼓与板材长时间摩擦时，容易导致上辊的中部位置产生磨损变形的现象，不仅影响腰鼓型的上辊的使用寿命和对板材的高精度卷曲作业；同时需要对上辊进行整体更换作业，进而造成上辊产生浪费的现象。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种三辊差速变曲率数控卷板机，包括动力输出机构、凸缘联轴器、换向机构、调整机构、上辊、下辊、侧辊和机架；所述机架上安装有动力输出机构，且动力输出机构的输出端与凸缘连轴器连接，且凸缘连轴器的输出端与环形结构连接；所述换向机构的输出端通过齿轮传动机构分别连接到下辊和侧辊；所述调整机构带动下辊移动，且能够调整上辊与下辊之间的缝隙；所述上辊设置为腰鼓型结构，且上辊是由中部腰辊和端部辊相互装配形成；所述上辊内部开设有十字转动槽，且十字转动槽内滑动插接有十字转动轴；所述十字转动轴的内部设置有转动连轴，且转动连轴转动安装到机架上；所述中部腰辊的两侧圆周方向均匀设置有多个六边形锁紧杆，且六边形锁紧杆穿过端部辊，且六边形锁紧杆的端部位于端部辊的外部；所述端部辊的外端面设置有锁紧盘，且锁紧盘套接在十字转动轴上；所述锁紧盘的圆周方向开设有多个锁紧孔，且锁紧孔内插接有六边形锁紧杆；所述六边形锁紧杆通过固定螺母锁紧到锁紧盘上；所述中部腰辊的两侧端面为光滑面设置；所述端部辊的内侧面也为光滑面设置；工作时，当需要对上辊进行组装时，装配人员先将转动连轴固定插入到十字转动轴内，然后将十字转动轴插入到中部腰辊内，同时使得伸出中部腰辊两侧的十字转动轴长度一致，此时保持中部腰辊两侧面光滑面的整洁度；然后装配人员将端部辊套接到十字转动轴上，同时使得端部辊上的六边形插孔与六边形锁紧杆对齐，然后推动端部辊使得端部辊的内侧面向着中部腰辊的侧面移动，同时装配人员需要测量伸出端部辊外侧的转动连轴的长度一致，同时使得端部辊的光滑面与中部腰辊的光滑面相互贴合，然后装配人员将锁紧盘套接到十字转动轴的外侧，使得多个六边形锁紧杆能够插入到多个锁紧孔内，然后在通过固定螺母和平垫圈的配合将端部辊装配连接到中部腰辊的两侧，进而对上辊进行装配；然后将装配好的上辊安装到机架上，进而卷板机可以对板材进行卷曲作业；通过设置的上辊为腰辊型结构，可以提高板材制品的直线度，便于对超长规格的板材进行各种截面形状卷曲工作，且腰鼓型上辊通过分段式进行装配，便于对该形状的上辊进行维修更换作业，尤其是上辊的中部位置的腰鼓与板材长时间摩擦时，容易导致上辊的中部位置产生磨损变形的现象，进而影响腰鼓型的上辊的使用寿命和对板材的高精度卷曲作业。优选的，所述十字转动轴的两端部为阶梯轴设置；所述锁紧盘的中心位置开设有十字锁紧槽，且十字锁紧槽套接在十字转动轴的阶梯轴上；工作时，当需要锁紧盘对六边形锁紧杆和端部辊进行锁紧固定时，锁紧盘通过十字锁紧槽套接到十字转动轴的阶梯轴上，进而固定螺母螺纹对六边形锁紧杆进行锁紧时，固定螺母的锁紧力会对十字转动轴同步起到锁紧固定的作用，防止十字转动轴从上辊内抽出的现象，进而影响十字转动轴对分段设置的上辊的稳定传动；同时多个锁紧螺母对锁紧盘的同步挤压力会使得锁紧盘挤压端部辊，使得端部辊的光滑面能够与中部腰辊的光滑面紧密贴合，进而减小中部腰辊与端部辊之间接触的缝隙，提高分段设置的腰鼓型上辊对板材的加工质量。优选的，所述中部腰辊的两侧面圆周方向均匀开设有十字限位槽，且十字限位槽位于相邻两个六边形锁紧杆之间；所述端部辊的内侧面圆周方向设置有十字插块，且十字插块插入到十字限位槽内；工作时，当端部辊套接到十字转动轴上时，多个六边形锁紧杆会插入到端部辊上，同时，端部辊的内侧面设置的多个十字插块会对应插入到多个十字限位槽内，进而可以使得中部腰辊和端部辊之间通过六边形锁紧杆和十字插块进行相互稳定插接传动；同时十字插块和十字限位槽的配合，可以防止锁紧盘对端部辊的挤压力过大，进而导致端部辊的光滑面与中部腰辊的光滑面产生挤压磨损的现象，进而影响中部腰辊与端部辊之间的接触面的光滑度和平整度。优选的，所述十字插块内开设有安装孔，且安装孔内安装有空腔挤压柱；所述空腔挤压柱内填充有冷却润滑油；所述十字限位槽内设置有突刺杆，且突刺杆与空腔挤压柱挤压接触；工作时，当十字插块插入到十字限位槽内时，随着锁紧盘对端部辊的不断挤压，突刺杆挤压贴合到空腔挤压柱的端部，随着挤压力的不但增大，进而突刺杆会将空腔挤压柱刺破，使得冷却润滑液会经过十字限位槽流入到端部辊与中部腰辊之间，进而可以对中部腰辊和端部辊之间的光滑面起到润滑和冷却的作用，防止十字转动轴带动分段设置的腰鼓型上辊转动时，由于中部腰辊和端部辊处于静压接触状态，进而导致中部腰辊和端部辊的接触面会产生瞬间错位转动的现象，进而上辊在长时间使用时，中部腰辊和端部辊之间的接触面会产生摩擦热量的现象，进而会影响上辊的使用寿命和使用的安全性；同时实验人员可以通过对上辊的高速转动实验，进而测试挤压进入到中部腰辊和端部辊之间的冷却润滑油的泄漏状态，进而测试中部腰辊和端部辊接触面之间的间隙；若高速转动的上辊内部冷却润滑油飞出量过大时，则说明中部腰辊和端部辊之间的接触面间隙较大，则会影响分段设置的腰鼓型上辊对板材的加工质量和加工精度；反之，则说明中部腰辊和端部辊之间的接触面间隙较小，则会提高腰鼓型上辊对板材的加工质量和加工精度，同时可以防止加工板材上金属粉尘进入到中部腰辊和端部辊的接触面内，进而会对中部腰辊的光滑面造成磨损的现象。优选的，所述空腔挤压柱是由橡胶材料制成，且空腔挤压柱螺纹连接到安装孔内；所述空腔挤压柱与突刺杆的接触位置为弹性薄板设置；工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三辊差速变曲率数控卷板机，包括动力输出机构(20)、凸缘联轴器(30)、换向机构(40)、调整机构(50)、上辊(2)、下辊(3)、侧辊(4)和机架(1)；所述机架(1)上安装有动力输出机构(20)，且动力输出机构(20)的输出端与凸缘连轴器连接，且凸缘连轴器的输出端与环形结构连接；所述换向机构(40)的输出端通过齿轮传动机构分别连接到下辊(3)和侧辊(4)；所述调整机构(50)带动下辊(3)移动，且能够调整上辊(2)与下辊(3)之间的缝隙；其特征在于：所述上辊(2)设置为腰鼓型结构，且上辊(2)是由中部腰辊(5)和端部辊(52)相互装配形成；所述上辊(2)内部开设有十字转动槽(21)，且十字转动槽(21)内滑动插接有十字转动轴(6)；所述十字转动轴(6)的内部设置有转动连轴(7)，且转动连轴(7)转动安装到机架(1)上；所述中部腰辊(5)的两侧圆周方向均匀设置有多个六边形锁紧杆(8)，且六边形锁紧杆(8)穿过端部辊(52)，且六边形锁紧杆(8)的端部位于端部辊(52)的外部；所述端部辊(52)的外端面设置有锁紧盘(9)，且锁紧盘(9)套接在十字转动轴(6)上；所述锁紧盘(9)的圆周方向开设有多个锁紧孔(91)，且锁紧孔(91)内插接有六边形锁紧杆(8)；所述六边形锁紧杆(8)通过固定螺母(10)锁紧到锁紧盘(9)上；所述中部腰辊(5)的两侧端面为光滑面设置；所述端部辊(52)的内侧面也为光滑面设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三辊差速变曲率数控卷板机，包括动力输出机构(20)、凸缘联轴器(30)、换向机构(40)、调整机构(50)、上辊(2)、下辊(3)、侧辊(4)和机架(1)；所述机架(1)上安装有动力输出机构(20)，且动力输出机构(20)的输出端与凸缘连轴器连接，且凸缘连轴器的输出端与环形结构连接；所述换向机构(40)的输出端通过齿轮传动机构分别连接到下辊(3)和侧辊(4)；所述调整机构(50)带动下辊(3)移动，且能够调整上辊(2)与下辊(3)之间的缝隙；其特征在于：所述上辊(2)设置为腰鼓型结构，且上辊(2)是由中部腰辊(5)和端部辊(52)相互装配形成；所述上辊(2)内部开设有十字转动槽(21)，且十字转动槽(21)内滑动插接有十字转动轴(6)；所述十字转动轴(6)的内部设置有转动连轴(7)，且转动连轴(7)转动安装到机架(1)上；所述中部腰辊(5)的两侧圆周方向均匀设置有多个六边形锁紧杆(8)，且六边形锁紧杆(8)穿过端部辊(52)，且六边形锁紧杆(8)的端部位于端部辊(52)的外部；所述端部辊(52)的外端面设置有锁紧盘(9)，且锁紧盘(9)套接在十字转动轴(6)上；所述锁紧盘(9)的圆周方向开设有多个锁紧孔(91)，且锁紧孔(91)内插接有六边形锁紧杆(8)；所述六边形锁紧杆(8)通过固定螺母(10)锁紧到锁紧盘(9)上；所述中部腰辊(5)的两侧端面为光滑面设置；所述端部辊(52)的内侧面也为光滑面设置。


2.根据权利要求1所述的一种三辊差速变曲率...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，李智，
申请(专利权)人：淮南乐普机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34