一种盐酸特比萘芬凝胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种盐酸特比萘芬凝胶的制备方法，包括以下步骤：S1：准备以下重量份原料：盐酸特比萘芬7.00‑7.80份、卡波姆（B型）10.50‑11.30份、丙二醇140.00‑148.00份、聚丙二醇400 70.00‑78.00份、聚山梨酯80 57.20‑58.00份、三乙醇胺6.80‑7.80份、依地酸二钠0.68‑0.80份、乙醇210.00‑230.00份、纯化水710.00‑750.00份；S2：对卡波姆（B型）通过滤网对其进行筛分过滤工作，将纯化水按8:2的比例分成第一份纯化水和第二份纯化水，将筛分过滤之后的卡波姆（B型）投放至第一反应釜内，再将第一份纯化水投放至第一反应釜内，升温第一反应釜至15‑25℃。本发明专利技术设计合理，能够对真菌感染起到很好的抑制效果，进而对真菌感染所引发癣症起到良好的治愈效果，解决患者的实际需求。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸特比萘芬凝胶的制备方法
本专利技术涉及制药
，尤其涉及一种盐酸特比萘芬凝胶的制备方法。
技术介绍
当下，真菌感染的现象在不断增多，真菌感染所发的癣症例如手足癣、头癣等，均是给患者带来了较大的困扰，随着人们经济水平的不断提升，人们对健康安全问题的重视程度在不断提升，因此，对于真菌感染所引发的症状，是亟需解决的，为此我们设计了一种盐酸特比萘芬凝胶的制备方法来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决目前真菌感染所引发的癣症情况不断凸显的问题，而提出的一种盐酸特比萘芬凝胶的制备方法，其能够对真菌感染起到很好的抑制效果，进而对真菌感染所引发癣症起到良好的治愈效果，解决患者的实际需求。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种盐酸特比萘芬凝胶的制备方法，包括以下步骤：S1：准备以下重量份原料：盐酸特比萘芬7.00-7.80份、卡波姆（B型）10.50-11.30份、丙二醇140.00-148.00份、聚丙二醇40070.00-78.00份、聚山梨酯8057.20-58.00份、三乙醇胺6.80-7.80份、依地酸二钠0.68-0.80份、乙醇210.00-230.00份、纯化水710.00-750.00份；S2：对卡波姆（B型）通过滤网对其进行筛分过滤工作，将纯化水按8:2的比例分成第一份纯化水和第二份纯化水，将筛分过滤之后的卡波姆（B型）投放至第一反应釜内，再将第一份纯化水投放至第一反应釜内，升温第一反应釜至15-25℃，在升温的同时每隔1-2h对第一反应釜内部通过搅拌棒进行搅拌混合工作，搅拌混合次数为4-8次，当卡波姆（B型）无硬芯时即可关闭第一反应釜；S3：将依地酸二钠投放至第一反应釜内，通过搅拌棒对第一反应釜内部进行搅拌混合工作，搅拌时间为10-15min，得到混合物一；S4：将第二份纯化水投放至第二反应釜内，并将丙二醇、聚丙二醇400投放至第二反应釜内，升温第二反应釜至20-40℃，并通过乳化机对第二反应釜内部进行乳化反应工作，乳化机的转速为1000-1500转/min，且乳化时间为5-10min，得到乳化液；S5：将盐酸特比萘芬投放至第二反应釜内，升温第二反应釜使其温度处于15-25℃，通过搅拌棒对第二反应釜内部进行搅拌混合工作，搅拌时间为3-6min；将混合物一投放至第二反应釜内，升温第二反应釜使其温度处于20-30℃，将聚山梨酯80投放至反应釜内，再通过乳化机对第二反应釜内部进行乳化反应工作，乳化机的转速为1500-3000转/min，且乳化时间为10-15min，然后关闭反应釜，使其室温冷却，得到混合物二；S6：将乙醇和混合物二依次投放至反应釜内，并通过搅拌棒对第三反应釜内部进行搅拌混合工作，搅拌混合时间15-25min，得到混合物三，静置混合物三1-3h，然后将三乙醇胺投放至第三反应釜内，启动反应釜使其升温至5-15℃，并通过乳化机对第三反应釜内部进行乳化反应工作，乳化机的转速为500-800转/min，乳化时间为3-5min，即得到盐酸特比萘芬凝胶。优选地，所述S2、S3、S5和S6中，搅拌棒的搅拌转动方向均为顺时针转动。优选地，所述S5中，室温冷却的时间为2-4h。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：具有多种增溶剂和乳化剂，能够提高药物的透皮渗透作用，提高配方间的组合效果，进而能够提高药物的治疗效果；且制备操作过程简便，适合批量生产，符合实际生产和市场需求；综上所述，本专利技术设计合理，能够对真菌感染起到很好的抑制效果，进而对真菌感染所引发癣症起到良好的治愈效果，解决患者的实际需求。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1一种盐酸特比萘芬凝胶的制备方法，包括以下步骤：S1：准备以下重量份原料：盐酸特比萘芬7.00份、卡波姆（B型）10.50份、丙二醇140.00份、聚丙二醇40070.00份、聚山梨酯8057.20份、三乙醇胺6.80份、依地酸二钠0.68份、乙醇210.00份、纯化水710.00份；S2：对卡波姆（B型）通过滤网对其进行筛分过滤工作，将纯化水按8:2的比例分成第一份纯化水和第二份纯化水，将筛分过滤之后的卡波姆（B型）投放至第一反应釜内，再将第一份纯化水投放至第一反应釜内，升温第一反应釜至15℃，在升温的同时每隔1h对第一反应釜内部通过搅拌棒进行搅拌混合工作，搅拌混合次数为4次，当卡波姆（B型）无硬芯时即可关闭第一反应釜；S3：将依地酸二钠投放至第一反应釜内，通过搅拌棒对第一反应釜内部进行搅拌混合工作，搅拌时间为10min，得到混合物一；S4：将第二份纯化水投放至第二反应釜内，并将丙二醇、聚丙二醇400投放至第二反应釜内，升温第二反应釜至20℃，并通过乳化机对第二反应釜内部进行乳化反应工作，乳化机的转速为1000转/min，且乳化时间为5min，得到乳化液；S5：将盐酸特比萘芬投放至第二反应釜内，升温第二反应釜使其温度处于15℃，通过搅拌棒对第二反应釜内部进行搅拌混合工作，搅拌时间为3min；将混合物一投放至第二反应釜内，升温第二反应釜使其温度处于20℃，将聚山梨酯80投放至反应釜内，再通过乳化机对第二反应釜内部进行乳化反应工作，乳化机的转速为1500转/min，且乳化时间为10min，然后关闭反应釜，使其室温冷却，室温冷却的时间为2h，得到混合物二；S6：将乙醇和混合物二依次投放至反应釜内，并通过搅拌棒对第三反应釜内部进行搅拌混合工作，搅拌混合时间15min，得到混合物三，静置混合物三1h，然后将三乙醇胺投放至第三反应釜内，启动反应釜使其升温至5℃，并通过乳化机对第三反应釜内部进行乳化反应工作，乳化机的转速为500转/min，乳化时间为3min，即得到盐酸特比萘芬凝胶。实施例2一种盐酸特比萘芬凝胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：准备以下重量份原料：盐酸特比萘芬7.20份、卡波姆（B型）10.80份、丙二醇144.00份、聚丙二醇40072.00份、聚山梨酯8057.60份、三乙醇胺7.20份、依地酸二钠0.72份、乙醇216.00份、纯化水720.00份；S2：对卡波姆（B型）通过滤网对其进行筛分过滤工作，将纯化水按8:2的比例分成第一份纯化水和第二份纯化水，将筛分过滤之后的卡波姆（B型）投放至第一反应釜内，再将第一份纯化水投放至第一反应釜内，升温第一反应釜至20℃，在升温的同时每隔1.4h对第一反应釜内部通过搅拌棒进行搅拌混合工作，搅拌混合次数为5次，当卡波姆（B型）无硬芯时即可关闭第一反应釜；S3：将依地酸二钠投放至第一反应釜内，通过搅拌棒对第一反应釜内部进行搅拌混合工作，搅拌时间为12min，得到混合物一；S4：将第二份纯化水投放至第二反应釜内，并将丙二醇、聚丙二醇400投放至第二反应釜内，升温第二反应釜至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐酸特比萘芬凝胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：准备以下重量份原料：盐酸特比萘芬7.00-7.80份、卡波姆（B型）10.50-11.30份、丙二醇140.00-148.00份、聚丙二醇400 70.00-78.00份、聚山梨酯80 57.20-58.00份、三乙醇胺6.80-7.80份、依地酸二钠0.68-0.80份、乙醇210.00-230.00份、纯化水710.00-750.00份；/nS2：对卡波姆（B型）通过滤网对其进行筛分过滤工作，将纯化水按8:2的比例分成第一份纯化水和第二份纯化水，将筛分过滤之后的卡波姆（B型）投放至第一反应釜内，再将第一份纯化水投放至第一反应釜内，升温第一反应釜至15-25℃，在升温的同时每隔1-2h对第一反应釜内部通过搅拌棒进行搅拌混合工作，搅拌混合次数为4-8次，当卡波姆（B型）无硬芯时即可关闭第一反应釜；/nS3：将依地酸二钠投放至第一反应釜内，通过搅拌棒对第一反应釜内部进行搅拌混合工作，搅拌时间为10-15min，得到混合物一；/nS4：将第二份纯化水投放至第二反应釜内，并将丙二醇、聚丙二醇400投放至第二反应釜内，升温第二反应釜至20-40℃，并通过乳化机对第二反应釜内部进行乳化反应工作，乳化机的转速为1000-1500转/min，且乳化时间为5-10min，得到乳化液；/nS5：将盐酸特比萘芬投放至第二反应釜内，升温第二反应釜使其温度处于15-25℃，通过搅拌棒对第二反应釜内部进行搅拌混合工作，搅拌时间为3-6min；将混合物一投放至第二反应釜内，升温第二反应釜使其温度处于20-30℃，将聚山梨酯80投放至反应釜内，再通过乳化机对第二反应釜内部进行乳化反应工作，乳化机的转速为1500-3000转/min，且乳化时间为10-15min，然后关闭反应釜，使其室温冷却，得到混合物二；/nS6：将乙醇和混合物二依次投放至反应釜内，并通过搅拌棒对第三反应釜内部进行搅拌混合工作，搅拌混合时间15-25min，得到混合物三，静置混合物三1-3h，然后将三乙醇胺投放至第三反应釜内，启动反应釜使其升温至5-15℃，并通过乳化机对第三反应釜内部进行乳化反应工作，乳化机的转速为500-800转/min，乳化时间为3-5min，即得到盐酸特比萘芬凝胶。/n...

【技术特征摘要】
1.一种盐酸特比萘芬凝胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备以下重量份原料：盐酸特比萘芬7.00-7.80份、卡波姆（B型）10.50-11.30份、丙二醇140.00-148.00份、聚丙二醇40070.00-78.00份、聚山梨酯8057.20-58.00份、三乙醇胺6.80-7.80份、依地酸二钠0.68-0.80份、乙醇210.00-230.00份、纯化水710.00-750.00份；
S2：对卡波姆（B型）通过滤网对其进行筛分过滤工作，将纯化水按8:2的比例分成第一份纯化水和第二份纯化水，将筛分过滤之后的卡波姆（B型）投放至第一反应釜内，再将第一份纯化水投放至第一反应釜内，升温第一反应釜至15-25℃，在升温的同时每隔1-2h对第一反应釜内部通过搅拌棒进行搅拌混合工作，搅拌混合次数为4-8次，当卡波姆（B型）无硬芯时即可关闭第一反应釜；
S3：将依地酸二钠投放至第一反应釜内，通过搅拌棒对第一反应釜内部进行搅拌混合工作，搅拌时间为10-15min，得到混合物一；
S4：将第二份纯化水投放至第二反应釜内，并将丙二醇、聚丙二醇400投放至第二反应釜内，升温第二反应釜至20-40℃，并通过乳化机对第二反应釜内部进行乳化反应工作，乳化机的转速为1000-1500转...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启家，齐海峰，孟爽，王思棋，吴雷，
申请(专利权)人：辽宁新高制药有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21