本实用新型专利技术公开了一种基于滴鼻液灌装联动线的风油精产品灌装装置，包括机架，所述机架的顶部设有滑道，且滑道与机架铰接相连，且滑道呈“环形”，且滑道的右侧设有下料坡，且下料坡与滑道为一体设置，所述机架的底部设有轴座，且轴座与机架铰接相连，且轴座的内部设有转轴，且转轴通过轴承与轴座转动连接，且转轴的底端套设有蜗轮，且蜗轮的左侧设有蜗杆。该基于滴鼻液灌装联动线的风油精产品灌装装置，通过托板、夹板和弹片之间的配合，夹板能够限制瓶体在托板上的位移，进而放置瓶体从托板的两侧掉落，弹片能够调整托板内的空间，使托板能够适用于不同体积的瓶体，进而提高了连动线的灌装效率，适合推广使用。
A kind of filling device for the product of essential oil based on the filling linkage line of nose drops
【技术实现步骤摘要】
一种基于滴鼻液灌装联动线的风油精产品灌装装置
本技术涉及药品生产
，具体为一种基于滴鼻液灌装联动线的风油精产品灌装装置。
技术介绍
在滴鼻液的灌封过程中，需要将塑料瓶按照一定间隔顺序并且瓶口向上放置到传送带上，然后输送到药品灌装机处灌装药品等，如果用人工来放置塑料瓶，效率太低，因此常常采用理瓶机来完成此工序，全自动理瓶机是将杂乱摆放的瓶子自动整齐排列并输出的设备，由于理瓶工作是瓶装产品自动化设备的第一道工序，因此理瓶机的性能直接决定瓶装产品生产线的生产效率；在现有技术中，例如申请号为201620376097.0的技术专利包括灌装嘴内套和灌装嘴外套A、在所述的灌装嘴外套的中间开有轴向孔，该轴向孔的下部孔径较大、内装开有轴向孔的灌装嘴内套，所述的灌装嘴内套的外柱面与该轴向孔的下部较大孔径部分的孔壁之间的空间构成吹瓶压缩空气通道；B、在所述的灌装嘴外套的上部还装置有药液阀，所述的吹灌封一体机用的复合灌装嘴，所述的药液阀可为气动隔膜阀或电动隔膜阀，该技术虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，灌装嘴的设计存在缺陷，在生产加工的过程中，灌装嘴仅适用于对滴鼻液药瓶进行灌装，不适用于滴风油精药瓶进行灌装，使用功能单一，增加了企业的生产成本，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种基于滴鼻液灌装联动线的风油精产品灌装装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于滴鼻液灌装联动线的风油精产品灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于滴鼻液灌装联动线的风油精产品灌装装置，包括机架，所述机架的顶部设有滑道，且滑道与机架铰接相连，且滑道呈“环形”，且滑道的右侧设有下料坡，且下料坡与滑道为一体设置，所述机架的底部设有轴座，且轴座与机架铰接相连，且轴座的内部设有转轴，且转轴通过轴承与轴座转动连接，且转轴的底端套设有蜗轮，且蜗轮的左侧设有蜗杆，且蜗轮与蜗杆啮合相连，且蜗杆的左右两端均设有蜗杆架，且蜗杆架与机架铰接相连，且蜗杆架的右侧设有减速机，且减速机的右侧设有电机，且电机的输出端与减速机相连，且电机与外接电源相连，且减速机的输出端设有连轴器，且减速机通过连轴器与蜗杆相连，且蜗轮的上方设有第一齿轮，且第一齿轮与转轴套接相连，且第一齿轮的左侧设有第二齿轮，且两个所述第二齿轮通过轴承与机架转动连接，且远离第一齿轮一端的第二齿轮的左侧设有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮啮合相连，且第三齿轮的内部设有转杆，且转杆通过轴承与机架转动连接，且转杆的顶端设有拨轮，且拨轮呈“四爪形”，所述滑道的上方设有支架，且支架与转轴套接相连，且支架呈“环形”，且支架的内部设有立杆，且十二根所述立杆的底端均设有移动轮，且移动轮与立杆铰接相连，且立杆的顶端设有托板，且托板与立杆焊接相连，且托板顶部的左右两侧均设有夹板，且夹板与托板为一体设置，且托板的内部设有弹片，且弹片与夹板活动卡接，且两个所述弹片之间设有瓶体，且瓶体与弹片活动插接，所述转轴的顶端设有灌装装置，且灌装装置与转轴套接相连，且灌装装置的底部设有灌装头，且十二个所述灌装头与灌装装置铰接相连，且灌装头与瓶体相契合。优选的，所述滑道和下料坡的内部设有滑槽，且滑槽用于防止移动轮跑偏。优选的，所述电机和减速机的底部设有底座，且电机和减速机分别与底座铰接相连，且底座用于调节电机和减速机高度。优选的，所述轴座的外部设有三角板，且三角板呈“环形”分布在轴座的外部，且三角板与轴座焊接相连，且三角板用于使轴座与机架连接的更加牢固。优选的，所述拨轮的内部设有胶垫，且胶垫用于防止拨轮将瓶体击碎。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于滴鼻液灌装联动线的风油精产品灌装装置，通过托板、夹板和弹片之间的配合，夹板能够限制瓶体在托板上的位移，进而放置瓶体从托板的两侧掉落，弹片能够调整托板内的空间，使托板能够适用于不同体积的瓶体，进而提高了连动线的灌装效率，适合推广使用，从而克服传统滴鼻液灌装联动线在生产加工的过程中，灌装嘴仅适用于对滴鼻液药瓶进行灌装，不适用于滴风油精药瓶进行灌装，使用功能单一，增加了企业的生产成本的缺点，克服了现有的滴鼻液灌装联动线依靠不能对风油精等小剂量药瓶进行灌装的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了该基于滴鼻液灌装联动线的风油精产品灌装装置的工作效率和使用寿命，避免了在生产加工的过程中，灌装嘴仅适用于对滴鼻液药瓶进行灌装，不适用于滴风油精药瓶进行灌装，使用功能单一，增加了企业的生产成本的缺点，还让现有的基于滴鼻液灌装联动线的风油精产品灌装装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该基于滴鼻液灌装联动线的风油精产品灌装装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了基于滴鼻液灌装联动线的风油精产品灌装装置的资源浪费，适合推广使用。附图说明图1为机架、支架、转轴和灌装装置的连接关系图；图2为图1的A向剖面图；图3为图2的B向剖面图。图中：1、机架，2、轴座，3、转轴，4、蜗轮，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、第三齿轮，8、转杆，9、拨轮，10、滑道，11、支架，12、托板，13、夹板，14、弹片，15、瓶体，16、灌装头，17、灌装装置，18、蜗杆架，19、蜗杆，20、底座，21、移动轮，22、电机，23、减速机，24、连轴器，25、滑槽，26、下料坡，27、三角板，28、立杆，29、胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基于滴鼻液灌装联动线的风油精产品灌装装置，包括机架1，机架1用于安装并固定滑道10，机架1的顶部设有滑道10，滑道10用于使立杆28和移动轮21在其顶部移动完成瓶体15的灌装和卸瓶，且滑道10与机架1铰接相连，且滑道10呈“环形”，且滑道10的右侧设有下料坡26，下料坡26用于将完成灌装的瓶体15通过拨轮9传输至轧盖装置处，且下料坡26与滑道10为一体设置，滑道10和下料坡26的内部设有滑槽25，且滑槽25用于防止移动轮21跑偏，机架1的底部设有轴座2，轴座2用于固定转轴3，且轴座2与机架1铰接相连，轴座2的外部设有三角板27，且三角板27呈“环形”分布在轴座2的外部，且三角板27与轴座2焊接相连，且三角板27用于使轴座2与机架1连接的更加牢固，且轴座2的内部设有转轴3，转轴3用于带动支架11和第一齿轮5转动，且转轴3通过轴承与轴座2转动连接，且转轴3的底端套设有蜗轮4，蜗轮4用于带动转轴3转动，且蜗轮4的左侧设有蜗杆19，蜗杆19用于带动蜗轮4转动，且蜗轮4与蜗杆19啮合相连，且蜗杆19的左右两端均设有蜗杆架18，蜗杆架18用于固定蜗杆19，且蜗杆架18与机架1铰接相连，且蜗杆架18的右侧设有减速机23，减速机23用于对电机22进行降速，且减速机23的右侧设有电机22，电机22的型号为SF-09L，用于为联动线提供动力，且电机22的输出端与减速机23相连，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于滴鼻液灌装联动线的风油精产品灌装装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部设有滑道（10），且滑道（10）与机架（1）铰接相连，且滑道（10）呈“环形”，且滑道（10）的右侧设有下料坡（26），且下料坡（26）与滑道（10）为一体设置，所述机架（1）的底部设有轴座（2），且轴座（2）与机架（1）铰接相连，且轴座（2）的内部设有转轴（3），且转轴（3）通过轴承与轴座（2）转动连接，且转轴（3）的底端套设有蜗轮（4），且蜗轮（4）的左侧设有蜗杆（19），且蜗轮（4）与蜗杆（19）啮合相连，且蜗杆（19）的左右两端均设有蜗杆架（18），且蜗杆架（18）与机架（1）铰接相连，且蜗杆架（18）的右侧设有减速机（23），且减速机（23）的右侧设有电机（22），且电机（22）的输出端与减速机（23）相连，且电机（22）与外接电源相连，且减速机（23）的输出端设有连轴器（24），且减速机（23）通过连轴器（24）与蜗杆（19）相连，且蜗轮（4）的上方设有第一齿轮（5），且第一齿轮（5）与转轴（3）套接相连，且第一齿轮（5）的左侧设有第二齿轮（6），且两个所述第二齿轮（6）通过轴承与机架（1）转动连接，且远离第一齿轮（5）一端的第二齿轮（6）的左侧设有第三齿轮（7），且第三齿轮（7）与第二齿轮（6）啮合相连，且第三齿轮（7）的内部设有转杆（8），且转杆（8）通过轴承与机架（1）转动连接，且转杆（8）的顶端设有拨轮（9），且拨轮（9）呈“四爪形”，所述滑道（10）的上方设有支架（11），且支架（11）与转轴（3）套接相连，且支架（11）呈“环形”，且支架（11）的内部设有立杆（28），且十二根所述立杆（28）的底端均设有移动轮（21），且移动轮（21）与立杆（28）铰接相连，且立杆（28）的顶端设有托板（12），且托板（12）与立杆（28）焊接相连，且托板（12）顶部的左右两侧均设有夹板（13），且夹板（13）与托板（12）为一体设置，且托板（12）的内部设有弹片（14），且弹片（14）与夹板（13）活动卡接，且两个所述弹片（14）之间设有瓶体（15），且瓶体（15）与弹片（14）活动插接，所述转轴（3）的顶端设有灌装装置（17），且灌装装置（17）与转轴（3）套接相连，且灌装装置（17）的底部设有灌装头（16），且十二个所述灌装头（16）与灌装装置铰接相连，且灌装头（16）与瓶体（15）相契合。...
【技术特征摘要】
1.一种基于滴鼻液灌装联动线的风油精产品灌装装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部设有滑道（10），且滑道（10）与机架（1）铰接相连，且滑道（10）呈“环形”，且滑道（10）的右侧设有下料坡（26），且下料坡（26）与滑道（10）为一体设置，所述机架（1）的底部设有轴座（2），且轴座（2）与机架（1）铰接相连，且轴座（2）的内部设有转轴（3），且转轴（3）通过轴承与轴座（2）转动连接，且转轴（3）的底端套设有蜗轮（4），且蜗轮（4）的左侧设有蜗杆（19），且蜗轮（4）与蜗杆（19）啮合相连，且蜗杆（19）的左右两端均设有蜗杆架（18），且蜗杆架（18）与机架（1）铰接相连，且蜗杆架（18）的右侧设有减速机（23），且减速机（23）的右侧设有电机（22），且电机（22）的输出端与减速机（23）相连，且电机（22）与外接电源相连，且减速机（23）的输出端设有连轴器（24），且减速机（23）通过连轴器（24）与蜗杆（19）相连，且蜗轮（4）的上方设有第一齿轮（5），且第一齿轮（5）与转轴（3）套接相连，且第一齿轮（5）的左侧设有第二齿轮（6），且两个所述第二齿轮（6）通过轴承与机架（1）转动连接，且远离第一齿轮（5）一端的第二齿轮（6）的左侧设有第三齿轮（7），且第三齿轮（7）与第二齿轮（6）啮合相连，且第三齿轮（7）的内部设有转杆（8），且转杆（8）通过轴承与机架（1）转动连接，且转杆（8）的顶端设有拨轮（9），且拨轮（9）呈“四爪形”，所述滑道（10）的上方设有支架（11），且支架（11）与转轴（3）套接相连，且支架（11）呈“环形”，且支架（11）的内部设有立杆（28），且十二根所述立杆（28）的底端均设有移动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李维龙，张克全，李锐，高建行，陈彦贺，边福多，杨启家，
申请(专利权)人：辽宁新高制药有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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