一种纳米材料转移加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出的一种纳米材料转移加工装置，包括传送机构、升降挡板、第一推送组件和转移机构，传送机构包括支架、从动齿轮和主动齿轮，升降挡板由滑动挡板、滑轨和第一丝杆电机构成，第一推送组件包括第二安装板、第二丝杆电机和推送块，转移机构包括机架、受料框和升降组件，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，代替了老式人工转移方式，效率更高，误伤也更少，降低了工作人员劳动强度，可有效提高纳米材料的转移周转效率，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米材料转移加工装置
本技术涉及纳米材料生产
，特别是一种纳米材料转移加工装置。
技术介绍
纳米材料是一种新型材料，随着科技的发展，其使用前景也越为广泛。随着使用范围、功能应用的拓展，其需求量也越来越大。在常规的纳米材料生产时，部分工序需要通过托盘进行承载保护，并通过人工方式进行转移和周转，在人工转移的过程中，往往存在效率低下的问题，同时，与存在一定的误伤率，对纳米材料的生产效率有着较大的影响。
技术实现思路
本技术针对上述问题，从而提出了一种纳米材料转移加工装置。具体的技术方案如下：一种纳米材料转移加工装置，包括传送机构、升降挡板、第一推送组件和转移机构，其特征在于，所述传送机构包括支架以及安装于支架上的从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮分别设置于支架两侧，主动齿轮与支架转动相连，并由电机驱动，从动齿轮的中部连接弹簧推杆，所述弹簧推杆水平固定设置于支架上，其工作端与从动齿轮转动相连，从动齿轮和主动齿轮之间绕设有传送链板，所述支架的上端设有水平设置的承载板；所述传送链板通过主动齿轮驱动运行，其上半部自承载板上方通过，传送链板上放置有转移托盘，所述转移托盘由传动机构运送；所述升降挡板的数量为多组，多组升降挡板沿传送机构等间隔均匀分布，升降挡板由滑动挡板、滑轨和第一丝杆电机构成，所述滑动挡板竖直设置，所述滑轨对称设置于滑动挡板的两端，其下端传送机构的支架固定铆接，其上端铆接有第一安装板，所述第一丝杆电机竖直设置，固定设置于第一安装板的中部，其上的丝杆下端与滑动挡板转动相连，滑动挡板通过滑轨滑动，并通过第一丝杆电机控制升降；所述第一推送组件的数量为多组，并与升降挡板一一对应，安装于支架侧面，包括第二安装板、第二丝杆电机和推送块，所述第二安装板与支架固定铆接，所述第二丝杆电机水平设置，固定设置于第二安装板的中部，其上的丝杆与推送块转动相连，控制推送块水平伸缩；所述转移机构包括机架、受料框和升降组件，所述机架呈矩形，其内固定设有4个均匀分布的导向杆，所述导向杆竖直设置，所述受料框的边缘固定设置有导向套，所述导向套套在导向杆上，受料框通过导向套沿导向杆竖直滑动，受料框中部间隔设有多个用于承载转移托盘的槽口，多个槽口之间上下堆叠，并等间隔设置，所述升降组件包括收放卷电机、绳索和导向滚轮构成，所述收放卷电机固定设置于机架上，所述导向滚轮的数量为多个，固定设置于机架上，所述绳索的一端与收放卷电机的传动端连接，并绕过导向滚轮，其另一端与受料框连接，收放卷电机控制绳索收放卷，从而控制受料框升降；进一步的，所述转移机构上还设有用于将转移托盘推出的第二推送组件；进一步的，所述第二推送组件包括第三安装板、第三丝杆电机和顶出块，所述第三安装板与机架固定铆接，所述第三丝杆电机水平设置，固定设置于第三安装板的中部，其上的丝杆与顶出块转动相连，控制顶出块水平伸缩；进一步的，所述转移托盘的上端面设有放置纳米材料的模槽；进一步的，所述转移机构的下端设有滚轮；进一步的，所述滚轮为电动滚轮。本技术的有益效果为：本技术提出的一种纳米材料转移加工装置，包括传送机构、升降挡板、第一推送组件和转移机构，传送机构包括支架、从动齿轮和主动齿轮，升降挡板由滑动挡板、滑轨和第一丝杆电机构成，第一推送组件包括第二安装板、第二丝杆电机和推送块，转移机构包括机架、受料框和升降组件，本技术结构简单，设计合理，代替了老式人工转移方式，效率更高，误伤也更少，降低了工作人员劳动强度，可有效提高纳米材料的转移周转效率，提升生产效率。附图说明图1为本技术示意图。图2为传送机构截面图。图3为升降挡板示意图。图4为第一推送组件示意图。图5为转移机构示意图。图6为转移机构侧向截面图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。如图所示的一种纳米材料转移加工装置，包括传送机构1、升降挡板2、第一推送组件3和转移机构4，其特征在于，所述传送机构1包括支架5以及安装于支架5上的从动齿轮6和主动齿轮7，所述从动齿轮6和主动齿轮7分别设置于支架5两侧，主动齿轮7与支架5转动相连，并由电机驱动，从动齿轮6的中部连接弹簧推杆8，所述弹簧推杆8水平固定设置于支架5上，其工作端与从动齿轮6转动相连，从动齿轮6和主动齿轮7之间绕设有传送链板9，所述支架5的上端设有水平设置的承载板10；所述传送链板9通过主动齿轮7驱动运行，其上半部自承载板10上方通过，传送链板9上放置有转移托盘11，所述转移托盘11由传动机构运送；所述升降挡板2的数量为多组，多组升降挡板2沿传送机构1等间隔均匀分布，升降挡板2由滑动挡板12、滑轨13和第一丝杆电机14构成，所述滑动挡板12竖直设置，所述滑轨13对称设置于滑动挡板12的两端，其下端传送机构1的支架5固定铆接，其上端铆接有第一安装板15，所述第一丝杆电机14竖直设置，固定设置于第一安装板15的中部，其上的丝杆下端与滑动挡板12转动相连，滑动挡板12通过滑轨13滑动，并通过第一丝杆电机14控制升降；所述第一推送组件3的数量为多组，并与升降挡板2一一对应，安装于支架5侧面，包括第二安装板16、第二丝杆电机17和推送块18，所述第二安装板16与支架5固定铆接，所述第二丝杆电机17水平设置，固定设置于第二安装板16的中部，其上的丝杆与推送块18转动相连，控制推送块18水平伸缩；所述转移机构4包括机架19、受料框20和升降组件21，所述机架19呈矩形，其内固定设有4个均匀分布的导向杆22，所述导向杆22竖直设置，所述受料框20的边缘固定设置有导向套23，所述导向套23套在导向杆22上，受料框20通过导向套23沿导向杆22竖直滑动，受料框20中部间隔设有多个用于承载转移托盘11的槽口24，多个槽口24之间上下堆叠，并等间隔设置，所述升降组件21包括收放卷电机25、绳索26和导向滚轮27构成，所述收放卷电机25固定设置于机架19上，所述导向滚轮27的数量为多个，固定设置于机架19上，所述绳索26的一端与收放卷电机25的传动端连接，并绕过导向滚轮27，其另一端与受料框20连接，收放卷电机25控制绳索26收放卷，从而控制受料框20升降；进一步的，所述转移机构4上还设有用于将转移托盘11推出的第二推送组件28；进一步的，所述第二推送组件28包括第三安装板29、第三丝杆电机30和顶出块31，所述第三安装板29与机架19固定铆接，所述第三丝杆电机30水平设置，固定设置于第三安装板29的中部，其上的丝杆与顶出块31转动相连，控制顶出块31水平伸缩；进一步的，所述转移托盘11的上端面设有放置纳米材料的模槽；进一步的，所述转移机构4的下端设有滚轮32；进一步的，所述滚轮32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米材料转移加工装置，包括传送机构、升降挡板、第一推送组件和转移机构，其特征在于，所述传送机构包括支架以及安装于支架上的从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮分别设置于支架两侧，主动齿轮与支架转动相连，并由电机驱动，从动齿轮的中部连接弹簧推杆，所述弹簧推杆水平固定设置于支架上，其工作端与从动齿轮转动相连，从动齿轮和主动齿轮之间绕设有传送链板，所述支架的上端设有水平设置的承载板；/n所述传送链板通过主动齿轮驱动运行，其上半部自承载板上方通过，传送链板上放置有转移托盘，所述转移托盘由传动机构运送；/n所述升降挡板的数量为多组，多组升降挡板沿传送机构等间隔均匀分布，升降挡板由滑动挡板、滑轨和第一丝杆电机构成，所述滑动挡板竖直设置，所述滑轨对称设置于滑动挡板的两端，其下端传送机构的支架固定铆接，其上端铆接有第一安装板，所述第一丝杆电机竖直设置，固定设置于第一安装板的中部，其上的丝杆下端与滑动挡板转动相连，滑动挡板通过滑轨滑动，并通过第一丝杆电机控制升降；/n所述第一推送组件的数量为多组，并与升降挡板一一对应，安装于支架侧面，包括第二安装板、第二丝杆电机和推送块，所述第二安装板与支架固定铆接，所述第二丝杆电机水平设置，固定设置于第二安装板的中部，其上的丝杆与推送块转动相连，控制推送块水平伸缩；/n所述转移机构包括机架、受料框和升降组件，所述机架呈矩形，其内固定设有4个均匀分布的导向杆，所述导向杆竖直设置，所述受料框的边缘固定设置有导向套，所述导向套套在导向杆上，受料框通过导向套沿导向杆竖直滑动，受料框中部间隔设有多个用于承载转移托盘的槽口，多个槽口之间上下堆叠，并等间隔设置，所述升降组件包括收放卷电机、绳索和导向滚轮构成，所述收放卷电机固定设置于机架上，所述导向滚轮的数量为多个，固定设置于机架上，所述绳索的一端与收放卷电机的传动端连接，并绕过导向滚轮，其另一端与受料框连接，收放卷电机控制绳索收放卷，从而控制受料框升降。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纳米材料转移加工装置，包括传送机构、升降挡板、第一推送组件和转移机构，其特征在于，所述传送机构包括支架以及安装于支架上的从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮分别设置于支架两侧，主动齿轮与支架转动相连，并由电机驱动，从动齿轮的中部连接弹簧推杆，所述弹簧推杆水平固定设置于支架上，其工作端与从动齿轮转动相连，从动齿轮和主动齿轮之间绕设有传送链板，所述支架的上端设有水平设置的承载板；
所述传送链板通过主动齿轮驱动运行，其上半部自承载板上方通过，传送链板上放置有转移托盘，所述转移托盘由传动机构运送；
所述升降挡板的数量为多组，多组升降挡板沿传送机构等间隔均匀分布，升降挡板由滑动挡板、滑轨和第一丝杆电机构成，所述滑动挡板竖直设置，所述滑轨对称设置于滑动挡板的两端，其下端传送机构的支架固定铆接，其上端铆接有第一安装板，所述第一丝杆电机竖直设置，固定设置于第一安装板的中部，其上的丝杆下端与滑动挡板转动相连，滑动挡板通过滑轨滑动，并通过第一丝杆电机控制升降；
所述第一推送组件的数量为多组，并与升降挡板一一对应，安装于支架侧面，包括第二安装板、第二丝杆电机和推送块，所述第二安装板与支架固定铆接，所述第二丝杆电机水平设置，固定设置于第二安装板的中部，其上的丝杆与推送块转动相连，控制推送块水平伸缩；
所述转移机构包括机架、受料框和升降组件，所述机架呈矩形，其内固定设有4个均匀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建锋，
申请(专利权)人：青阳县泰鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34