一种间距可调板链输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间距可调板链输送机构，包括板链输送架，所述板链输送架的上端固定安装有平移滑轨，所述平移滑轨的上端滑动连接有板链机身，所述板链机身的一侧固定安装有主动端，所述主动端的一侧传动连接连接有驱动链轮，所述板链机身的内部传动连接有动力板链，所述板链输送架的上端固定安装有板链驱动电机，所述板链驱动电机一侧传动连接有传动轴，所述传动轴的两端均固定连接有传动四方轴，所述传动四方轴的一端滑动连接有传动链轮，所述板链输送架的一端固定安装有张紧机构。本实用新型专利技术可以方便地进行位置调整，两侧的动力板链采用同一驱动电机，能够保证工件传送中的平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种间距可调板链输送机构
本技术涉及一种输送机构，具体是一种间距可调板链输送机构。
技术介绍
在工业生产过程中，经常需要对一些重型工件进行输送，板链输送机构是输送设备中的一种主要输送配件，是自动方式驱动输送带或改变其输送方向的板链式组成。在现有重型工件板链输送机构中，对于尺寸较大或较小工件传送都不是很方便，一般在板链和工件间增加转运工装，在单向流转的生产线中，需要对转运工装进行回收，生产操作不畅。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种间距可调板链输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的板链输送机构的板链间的间距不可调节导致对不同跨度工件输送不够方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间距可调板链输送机构，包括板链输送架，所述板链输送架的上端固定安装有平移滑轨，所述平移滑轨的上端滑动连接有板链机身，所述板链机身的一侧固定安装有主动端，所述主动端的一侧传动连接连接有驱动链轮，所述板链机身的内部传动连接有动力板链，所述板链输送架的上端固定安装有板链驱动电机，所述板链驱动电机一侧传动连接有传动轴，所述传动轴的两端均固定连接有传动四方轴，所述传动四方轴的一端滑动连接有传动链轮，所述板链机身的一侧固定安装有张紧机构。作为本技术进一步的方案：所述平移滑轨的数量为两组，所述板链机身的数量为两组。作为本技术再进一步的方案：所述板链输送架的下端固定安装有滑轮，滑轮的数量为四组。作为本技术再进一步的方案：所述传动四方轴的数量为两组，且两组传动四方轴均贯穿所述传动链轮的内部和板链机身的内部。作为本技术再进一步的方案：所述传动链轮的数量为两组，且传动链轮分别位于传动四方轴的一端，所述传动链轮和板链机身之间固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述板链输送架的内部固定安装有加强筋，且加强筋呈垂直设置。作为本技术再进一步的方案：所述张紧机构的数量为两组，所述板链机身的一端设置有上料口，且板链机身的另一端设置有出料口，所述张紧机构位于板链机身的上料口处。作为本技术再进一步的方案：所述板链机身的材质为不锈钢板，且板链机身由两组不锈钢板拼接而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该间距可调板链输送机构，打开板链驱动电机，板链驱动电机带动传动轴运动，传动轴带动传动四方轴运动，传动四方轴穿过传动链轮的内四方孔，当动力板链平移调整时，传动链轮在传动四方轴上移动，保证在不同间距位置动力板链带动驱动链轮回转，另外，需要对板链机身之间的间距进行调节时，采用气动和丝杠两种方式，气动只可以调整两个间距，丝杆可以满足在设计行程内的任一间距需求，实现了对于尺寸较大或较小的工件进行传送更加方便的目的，单侧输送板链都安装于直线导轨上，可以方便地进行位置调整，两侧的动力板链采用同一驱动电机，能够保证工件传送中的平稳。附图说明图1为间距可调板链输送机构的立体结构示意图。图2为间距可调板链输送机构的主视结构示意图。图3为间距可调板链输送机构的侧视结构示意图。图4为间距可调板链输送机构的俯视结构示意图。图中所示：1、板链输送架；2、平移滑轨；3、板链机身；4、主动端；5、驱动链轮；6、动力板链；7、板链驱动电机；8、传动轴；9、传动四方轴；10、传动链轮；11、张紧机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种间距可调板链输送机构，包括板链输送架1，板链输送架1的下端固定安装有滑轮，滑轮的数量为四组，能够方便对板链输送架1进行移动，从而使该输送机构能够移动至任意场所进行使用，降低了工人的劳动强度，板链输送架1的内部固定安装有加强筋，且加强筋呈垂直设置，使板链输送架1的支撑强度得到提高，使板链输送架1更加耐用，适用于对一些较重的工件进行支撑，板链输送架1的上端固定安装有平移滑轨2，平移滑轨2的数量为两组，板链机身3的数量为两组，平移滑轨2的上端滑动连接有板链机身3，板链机身3的材质为不锈钢板，且板链机身3由两组不锈钢板拼接而成，板链机身3不易生锈，且使用强度高，不会轻易发生形变，板链机身3能够在平移滑轨2上滑动，从而实现了对于尺寸较大或较小的工件进行传送更加方便的目的，板链机身3在平移滑轨2滑动，可以方便地进行位置调整，两侧的动力板链6采用同一驱动电机，能够保证工件传送中的平稳，板链机身3的一侧固定安装有主动端4，主动端4的一侧传动连接连接有驱动链轮5，驱动链轮5为动力板链6的传动提供动力，板链机身3的内部传动连接有动力板链6，板链输送架1的上端固定安装有板链驱动电机7，板链驱动电机7一侧传动连接有传动轴8，传动轴8的两端均固定连接有传动四方轴9，传动四方轴9的数量为两组，且两组传动四方轴9均贯穿传动链轮10的内部和板链机身3的内部，传动四方轴9的一端滑动连接有传动链轮10，打开板链驱动电机7，板链驱动电机7带动传动轴8运动，传动轴8带动传动四方轴9运动，传动四方轴9穿过传动链轮10的内四方孔，当动力板链6平移调整时，传动链轮10在传动四方轴9上移动，保证在不同间距位置动力板链6带动驱动链轮5回转，传动链轮10的数量为两组，且传动链轮10分别位于传动四方轴9的一端，传动链轮10和板链机身3之间固定连接，板链机身3的一侧固定安装有张紧机构11，张紧机构11的数量为两组，板链机身3的一端设置有上料口，且板链机身3的另一端设置有出料口，张紧机构11位于板链机身3的上料口处，张紧机构11能够对动力板链6的张紧度进行调节。本技术的工作原理是：打开板链驱动电机7，板链驱动电机7带动传动轴8运动，传动轴8带动传动四方轴9运动，传动四方轴9穿过传动链轮10的内四方孔，当动力板链6平移调整时，传动链轮10在传动四方轴9上移动，保证在不同间距位置动力板链6带动驱动链轮5回转，另外，需要对板链机身3之间的间距进行调节时，采用气动和丝杠两种方式，气动只可以调整两个间距，丝杆可以满足在设计行程内的任一间距需求，实现了对于尺寸较大或较小的工件进行传送更加方便的目的，另外板链机身3在平移滑轨2滑动，可以方便地进行位置调整，两侧的动力板链6采用同一驱动电机，能够保证工件传送中的平稳。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间距可调板链输送机构，包括板链输送架(1)，其特征在于：所述板链输送架(1)的上端固定安装有平移滑轨(2)，所述平移滑轨(2)的上端滑动连接有板链机身(3)，所述板链机身(3)的一侧固定安装有主动端(4)，所述主动端(4)的一侧传动连接有驱动链轮(5)，所述板链机身(3)的内部传动连接有动力板链(6)，所述板链输送架(1)的上端固定安装有板链驱动电机(7)，所述板链驱动电机(7)一侧传动连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的两端均固定连接有传动四方轴(9)，所述传动四方轴(9)的一端滑动连接有传动链轮(10)，所述板链机身(3)的一侧固定安装有张紧机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种间距可调板链输送机构，包括板链输送架(1)，其特征在于：所述板链输送架(1)的上端固定安装有平移滑轨(2)，所述平移滑轨(2)的上端滑动连接有板链机身(3)，所述板链机身(3)的一侧固定安装有主动端(4)，所述主动端(4)的一侧传动连接有驱动链轮(5)，所述板链机身(3)的内部传动连接有动力板链(6)，所述板链输送架(1)的上端固定安装有板链驱动电机(7)，所述板链驱动电机(7)一侧传动连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的两端均固定连接有传动四方轴(9)，所述传动四方轴(9)的一端滑动连接有传动链轮(10)，所述板链机身(3)的一侧固定安装有张紧机构(11)。


2.根据权利要求1所述的间距可调板链输送机构，其特征在于：所述平移滑轨(2)的数量为两组，所述板链机身(3)的数量为两组。


3.根据权利要求1所述的间距可调板链输送机构，其特征在于：所述板链输送架(1)的下端固定安装有滑轮，滑轮的数量为四组。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其川，阳彦旭，
申请(专利权)人：成都倍菲信机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51