一种特种钢棒生产线磨床用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种特种钢棒生产线磨床用上料装置，包括：基座、支撑杆、存放箱、固定柱、滑动腔、连接板、电动推杆、L型驱动杆、支撑板及凹槽；所述支撑杆对称设置于所述基座上，所述存放箱设置于所述支撑杆上，所述存放箱一侧为开口端，底部开设有通槽，所述固定柱设置于所述基座上，位于所述存放箱一侧，所述固定柱上开设有滑动腔，所述滑动腔与所述固定柱顶部之间对称设置有滑动孔，本实用新型专利技术通过电动推杆向上推动的过程中，L型驱动杆的一端将存放箱内的钢棒推起，同时支撑板将凹槽内的钢棒推动到磨床传送装置中，这样使得钢棒的连续上料，同时凹槽的内存放钢棒，使得钢棒的上料时间降低，提高磨床对钢棒生产的连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种特种钢棒生产线磨床用上料装置
本技术涉及金属加工
，具体而言，是一种特种钢棒生产线磨床用上料装置。
技术介绍
特种钢材有别于传统钢材，它主要由合金形式构成，普遍具有很好的抗氧化、耐腐蚀、耐高温等特性，可在极为苛刻的环境下使用。多用于特殊行业。特种钢材，特别是钢棒在生产中需要进行打磨加工，由于钢棒为实心钢材，其重量较重，人工将其放置到打磨传送装置上时，费时费力，劳动强度大，而现有的钢棒上料装置，其通过挡板向上顶起钢棒，然后滚动到传送装置上，进入磨床进行打磨，这样使得钢棒每次上料的过程均为从放置槽然后通过倾斜的板材滚动到传送装置，这样的上料过程并不连续，而且上料时间较长，生产效率低。
技术实现思路
为了解决现有技术中的例如上述技术问题，本技术公开了一种特种钢棒生产线磨床用上料装置，包括：基座、支撑杆、存放箱、固定柱、滑动腔、连接板、电动推杆、L型驱动杆、支撑板及凹槽；所述支撑杆对称设置于所述基座上，所述存放箱设置于所述支撑杆上，所述存放箱一侧为开口端，底部开设有通槽，所述固定柱设置于所述基座上，位于所述存放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种钢棒生产线磨床用上料装置，其特征在于，包括：基座(1)、支撑杆(2)、存放箱(3)、固定柱(4)、滑动腔(5)、连接板(6)、电动推杆(7)、L型驱动杆(8)、支撑板(9)及凹槽(10)；/n所述支撑杆(2)对称设置于所述基座(1)上，所述存放箱(3)设置于所述支撑杆(2)上，所述存放箱(3)一侧为开口端，底部开设有通槽，所述固定柱(4)设置于所述基座(1)上，位于所述存放箱(3)一侧，所述固定柱(4)上开设有滑动腔(5)，所述滑动腔(5)与所述固定柱(4)顶部之间对称设置有滑动孔；/n所述连接板(6)设置于所述固定柱(4)一侧，位于所述存放箱(3)开口端与所述固定柱(4)之间；/...

【技术特征摘要】
1.一种特种钢棒生产线磨床用上料装置，其特征在于，包括：基座(1)、支撑杆(2)、存放箱(3)、固定柱(4)、滑动腔(5)、连接板(6)、电动推杆(7)、L型驱动杆(8)、支撑板(9)及凹槽(10)；
所述支撑杆(2)对称设置于所述基座(1)上，所述存放箱(3)设置于所述支撑杆(2)上，所述存放箱(3)一侧为开口端，底部开设有通槽，所述固定柱(4)设置于所述基座(1)上，位于所述存放箱(3)一侧，所述固定柱(4)上开设有滑动腔(5)，所述滑动腔(5)与所述固定柱(4)顶部之间对称设置有滑动孔；
所述连接板(6)设置于所述固定柱(4)一侧，位于所述存放箱(3)开口端与所述固定柱(4)之间；
所述电动推杆(7)设置于所述基座(1)上，位于所述支撑杆(2)与所述固定柱(4)之间，所述L型驱动杆(8)设置于所述电动推杆(7)驱动端上，且其一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭静，张瑞青，李崇明，
申请(专利权)人：本溪晟恒精线有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21