一种制动防抱死系统铝盖支架抽取料机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种制动防抱死系统铝盖支架抽取料机构，包括架体和控制面板，所述架体底部的两侧铰接有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有固定组件，所述架体内侧顶部的一侧设置有第一电动推杆。本实用新型专利技术装置通过支撑腿、连接杆C、连接杆D、限位管和固定环的相互配合，可以对架体进行支撑，提高装置稳定性，防止在工作的过程发生倾倒的情况，通过第一弹簧、连接杆B、固定杆、支撑柱、连接杆E、插杆、放置仓、卡块、第二安装仓、第三弹簧、卡槽、第二弹簧、第三安装仓和挡板的相互配合，可以对整个装置进行折叠，当不需要用时，便于操作人员进行收纳和放置，减少了占用的空间，还便于对其进行运输。

【技术实现步骤摘要】
一种制动防抱死系统铝盖支架抽取料机构
本技术涉及制动防抱死系统铝盖支架抽取料
，具体为一种制动防抱死系统铝盖支架抽取料支架抽取料机构。
技术介绍
制动防抱死系统铝盖在制作的过程中，需要对制作出的铝盖进行质量检测，但整个流水线制作的速度比较快和数量较多，不可能对其进行全部的检测，因此需要铝盖支架抽取料支架抽取料机构对其产品进行抽取；而现有的制动防抱死系统铝盖支架抽取料机构，对整个架体的支撑效果较差，降低了装置稳定性，在工作的过程可能会发生倾倒的情况，对整个装置的折叠效果较差，当不需要使用时，不便于操作人员进行收纳和放置，加大了占用的空间，还不便于对其进行运输，对铝盖进行自动夹持和放置的效果较差，还需操作人员时时刻刻的进行看护，不便于操作人员进行检测，浪费了操作人员的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制动防抱死系统铝盖支架抽取料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制动防抱死系统铝盖支架抽取料机构，包括架体和控制面板，所述架体底部的两侧铰接有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有固定组件，所述架体内侧顶部的一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设置有电动气缸，所述电动气缸的底部设置有第一安装仓，所述第一安装仓内部的两侧对称设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端设置有连接杆A，所述连接杆A的底部设置有夹板，所述架体内侧两侧的底部皆设置有卡槽，所述架体内侧一侧的中间位置处设置有放置仓，两组所述支撑柱相互靠近一侧的中间位置处以架体为中心对称设置有连接杆E，所述连接杆E的顶部设置有第二安装仓，所述第二安装仓的内部设置有第三弹簧，所述第三弹簧的两侧设置有卡块，且卡块延伸至第二安装仓的外侧，两组所述支撑柱相互远离一侧的顶部以架体为中心对称设置有固定杆，所述固定杆的外侧套设有连接杆B，所述连接杆B内部的顶部套设有插杆，所述插杆的外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧与连接杆B相互连接，所述第一弹簧贯穿架体的内部，两组所述第一弹簧相互靠近的一侧设置有第三安装仓，所述第三安装仓的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部和底部皆设置有挡板，且挡板延伸至第三安装仓的外侧，所述控制面板通过导线与电动气缸、第一电动推杆和第二电动推杆电连接。优选的，所述固定组件包括支撑腿、连接杆C、连接杆D、限位管和固定环，三组所述支撑腿位于支撑柱的顶部，三组所述支撑腿顶部的外侧套设有固定环，所述连接杆C位于支撑柱底部的中间位置处，所述支撑腿和连接杆C的外侧皆套设有限位管，且两组限位管之间铰接有连接杆D。优选的，所述架体的顶部设置有把手，且把手的外侧设置有防滑纹。优选的，三组所述支撑腿的底部设置有支撑脚，且支撑脚的底部设置有防滑垫。优选的，所述夹板由弧形结构制，且夹板的内侧设置有保护垫。优选的，所述卡块由半圆形结构制，且卡块与卡槽相互适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制动防抱死系统铝盖支架抽取料机构通过支撑腿、连接杆C、连接杆D、限位管和固定环的相互配合，可以对架体进行支撑，提高装置稳定性，防止在工作的过程发生倾倒的情况，通过第一弹簧、连接杆B、固定杆、支撑柱、连接杆E、插杆、放置仓、卡块、第二安装仓、第三弹簧、卡槽、第二弹簧、第三安装仓和挡板的相互配合，可以对整个装置进行折叠，当不需要用时，便于操作人员进行收纳和放置，减少了占用的空间，还便于对其进行运输，通过电动气缸、第一电动推杆、第一安装仓、第二电动推杆、连接杆A、夹板和放置仓的相互配合，可以自动对铝盖进行夹持和放置，无需操作人员时时刻刻的进行看护，便于操作人员进行检测，节省了操作人员的时间。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的夹板的结构示意图图；图3为本技术的图1的A处结构放大示意图；图4为本技术的图1的B处结构放大示意图；图5为本技术的图1的C处结构放大示意图。图中：1、架体；2、电动气缸；3、第一电动推杆；4、第一安装仓；5、第二电动推杆；6、连接杆A；7、夹板；8、第一弹簧；9、连接杆B；10、固定杆；11、第二弹簧；12、支撑腿；13、连接杆C；14、连接杆D；15、限位管；16、固定环；17、支撑柱；18、连接杆E；19、插杆；20、放置仓；21、卡块；22、第二安装仓；23、第三弹簧；24、控制面板；25、卡槽；26、第三安装仓；27、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的实施例：一种制动防抱死系统铝盖支架抽取料机构，包括架体1和控制面板24，架体1底部的两侧铰接有支撑柱17，支撑柱17的底部设置有固定组件，可以对架体进行支撑，提高装置稳定性，防止在工作的过程发生倾倒的情况，架体1内侧顶部的一侧设置有第一电动推杆3，该电动推杆的使用型号为2DM，第一电动推杆3的输出端设置有电动气缸2，该电动气缸的使用型号为DSNU-25-45-PPV-A，电动气缸2的底部设置有第一安装仓4，第一安装仓4内部的两侧对称设置有第二电动推杆5，该电动推杆的使用型号为YS-L35-24-50-14-2300，第二电动推杆5的输出端设置有连接杆A6，连接杆A6的底部设置有夹板7，架体1内侧两侧的底部皆设置有卡槽25，架体1内侧一侧的中间位置处设置有放置仓20，两组支撑柱17相互靠近一侧的中间位置处以架体1为中心对称设置有连接杆E18，连接杆E18的顶部设置有第二安装仓22，第二安装仓22的内部设置有第三弹簧23，第三弹簧23的两侧设置有卡块21，且卡块21延伸至第二安装仓22的外侧，两组支撑柱17相互远离一侧的顶部以架体1为中心对称设置有固定杆10，固定杆10的外侧套设有连接杆B9，可以对整个装置进行折叠，当不需要用时，便于操作人员进行收纳和放置，减少了占用的空间，还便于对其进行运输，连接杆B9内部的顶部套设有插杆19，插杆19的外侧套设有第一弹簧8，且第一弹簧8与连接杆B9相互连接，第一弹簧8贯穿架体1的内部，两组第一弹簧8相互靠近的一侧设置有第三安装仓26，第三安装仓26的内部设置有第二弹簧11，可以自动对铝盖进行夹持和放置，无需操作人员时时刻刻的进行看护，便于操作人员进行检测，节省了操作人员的时间，第二弹簧11的顶部和底部皆设置有挡板27，且挡板27延伸至第三安装仓26的外侧，控制面板24通过导线与电动气缸2、第一电动推杆3和第二电动推杆5电连接，装置中的控制面板24、电动气缸2、第一电动推杆3和第二电动推杆5为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。在本实施中，固定组件包括支撑腿12、连接杆C13、连接杆D14、限位管15和固定环16，三组支撑腿1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动防抱死系统铝盖支架抽取料机构，包括架体（1）和控制面板（24），其特征在于：所述架体（1）底部的两侧铰接有支撑柱（17），所述支撑柱（17）的底部设置有固定组件，所述架体（1）内侧顶部的一侧设置有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的输出端设置有电动气缸（2），所述电动气缸（2）的底部设置有第一安装仓（4），所述第一安装仓（4）内部的两侧对称设置有第二电动推杆（5），所述第二电动推杆（5）的输出端设置有连接杆A（6），所述连接杆A（6）的底部设置有夹板（7），所述架体（1）内侧两侧的底部皆设置有卡槽（25），所述架体（1）内侧一侧的中间位置处设置有放置仓（20），两组所述支撑柱（17）相互靠近一侧的中间位置处以架体（1）为中心对称设置有连接杆E（18），所述连接杆E（18）的顶部设置有第二安装仓（22），所述第二安装仓（22）的内部设置有第三弹簧（23），所述第三弹簧（23）的两侧设置有卡块（21），且卡块（21）延伸至第二安装仓（22）的外侧，两组所述支撑柱（17）相互远离一侧的顶部以架体（1）为中心对称设置有固定杆（10），所述固定杆（10）的外侧套设有连接杆B（9），所述连接杆B（9）内部的顶部套设有插杆（19），所述插杆（19）的外侧套设有第一弹簧（8），且第一弹簧（8）与连接杆B（9）相互连接，所述第一弹簧（8）贯穿架体（1）的内部，两组所述第一弹簧（8）相互靠近的一侧设置有第三安装仓（26），所述第三安装仓（26）的内部设置有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）的顶部和底部皆设置有挡板（27），且挡板（27）延伸至第三安装仓（26）的外侧，所述控制面板（24）通过导线与电动气缸（2）、第一电动推杆（3）和第二电动推杆（5）电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制动防抱死系统铝盖支架抽取料机构，包括架体（1）和控制面板（24），其特征在于：所述架体（1）底部的两侧铰接有支撑柱（17），所述支撑柱（17）的底部设置有固定组件，所述架体（1）内侧顶部的一侧设置有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的输出端设置有电动气缸（2），所述电动气缸（2）的底部设置有第一安装仓（4），所述第一安装仓（4）内部的两侧对称设置有第二电动推杆（5），所述第二电动推杆（5）的输出端设置有连接杆A（6），所述连接杆A（6）的底部设置有夹板（7），所述架体（1）内侧两侧的底部皆设置有卡槽（25），所述架体（1）内侧一侧的中间位置处设置有放置仓（20），两组所述支撑柱（17）相互靠近一侧的中间位置处以架体（1）为中心对称设置有连接杆E（18），所述连接杆E（18）的顶部设置有第二安装仓（22），所述第二安装仓（22）的内部设置有第三弹簧（23），所述第三弹簧（23）的两侧设置有卡块（21），且卡块（21）延伸至第二安装仓（22）的外侧，两组所述支撑柱（17）相互远离一侧的顶部以架体（1）为中心对称设置有固定杆（10），所述固定杆（10）的外侧套设有连接杆B（9），所述连接杆B（9）内部的顶部套设有插杆（19），所述插杆（19）的外侧套设有第一弹簧（8），且第一弹簧（8）与连接杆B（9）相互连接，所述第一弹簧（8）贯穿架体（1）的内部，两组所述第一弹簧（8）相互靠近的一侧设置有第三安装仓（26），所述第三安装仓（26）的内部设置有第二弹簧（11），所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟清，顾杰，
申请(专利权)人：无锡三吉精工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32