一种电芯的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池生产设备技术领域，公开了一种电芯的下料装置。该下料装置用于对卷绕于卷针上的电芯进行下料。该下料装置包括：升降组件和下料组件。升降组件设于卷针的旁侧。下料组件位于升降组件靠近卷针的一侧，下料组件包括相对间隔设置的第一端和第二端，至少第一端与升降组件滑动连接。其中，第一端与第二端之间的间隔方向沿卷针的第一径向方向设置，升降组件用于带动下料组件沿卷针的第二径向方向移动，进而带动下料组件朝向或远离卷针移动，以对电芯进行下料。通过上述方式，本实用新型专利技术能够提高电芯下料装置的可靠性以及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯的下料装置
本技术涉及电池生产设备
，特别是涉及一种电芯的下料装置。
技术介绍
在电池电芯的生产工艺中，卷绕机在卷绕完电芯后，需要将电芯从卷针下料。目前应用于电芯下料的下料机构，通常对应电芯的长度设计，而当电芯的长度较长时，下料机构的可靠性以及稳定性较差，导致下料过程的可靠性较差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术主要解决的技术问题是提供一种电芯的下料装置，能够提高电芯下料装置的可靠性以及稳定性。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种电芯的下料装置。该下料装置用于对卷绕于卷针上的电芯进行下料。该下料装置包括：升降组件和下料组件。升降组件设于卷针的旁侧。下料组件位于升降组件靠近卷针的一侧，下料组件包括相对间隔设置的第一端和第二端，至少第一端与升降组件滑动连接。其中，第一端与第二端之间的间隔方向沿卷针的第一径向方向设置，升降组件用于带动下料组件沿卷针的第二径向方向移动，进而带动下料组件朝向或远离卷针移动，以对电芯进行下料。在本技术的一实施例中，下料组件为悬臂梁结构，第二端为悬臂梁结构的自由端。在本技术的一实施例中，升降组件包括升降安装板、升降驱动件以及升降导向件，升降安装板设于卷针的旁侧且平行于卷针的轴向设置，升降导向件设于升降安装板上，升降导向件沿第二径向方向设置，下料组件滑动支撑于升降导向件上，并连接升降驱动件，升降驱动件用于驱动下料组件沿升降导向件移动。在本技术的一实施例中，下料组件包括夹料组件，升降驱动件包括第一升降驱动件，升降导向件包括第一升降导向件；夹料组件滑动支撑于第一升降导向件上，并连接第一升降驱动件，第一升降驱动件用于驱动夹料组件沿第一升降导向件移动；其中，夹料组件用于夹持电芯，以对卷绕于卷针上的电芯进行下料。在本技术的一实施例中，夹料组件包括彼此间隔的两组夹爪组件，其中一组夹爪组件对应第一端，另一组夹爪组件对应第二端，并且两组夹爪组件的间隔方向沿第一径向方向设置，两组夹爪组件用于分别从电芯在第一径向方向上相对的两侧配合夹持电芯，以对卷绕于卷针上的电芯进行下料。在本技术的一实施例中，夹料组件还包括夹爪安装板以及设于夹爪安装板上的第一连接板驱动件，夹爪组件滑动支撑于夹爪安装板上，并且两组夹爪组件能够在第一连接板驱动件的驱动下沿第一径向方向彼此相向或相背移动。在本技术的一实施例中，夹爪组件包括第一连接板以及滑动连接于第一连接板上的夹爪，夹爪组件还包括第二连接板驱动件，夹爪能够在第二连接板驱动件的驱动下在第一连接板上沿卷针的轴向移动，以夹持电芯。在本技术的一实施例中，夹爪组件还包括第二连接板，第二连接板滑动支撑于第一连接板上，夹爪包括相对设置的第一抵压件和第二抵压件，夹爪组件还包括第三连接板和第三连接板驱动件，第一抵压件设于第三连接板上，第二抵压件固设于第二连接板上，第三连接板滑动支撑于第二连接板上，并能够在第三连接板驱动件的驱动下沿第一径向方向移动，进而使得第一抵压件和第二抵压件分别从电芯的内外两侧夹持电芯的侧壁。在本技术的一实施例中，夹爪组件包括沿卷针的轴向间隔设置的两个夹爪，两个夹爪能够在第一连接板上沿卷针的轴向彼此相向或相背移动，以从电芯在卷针的轴向上相对设置的两侧配合夹持电芯。在本技术的一实施例中，下料组件还包括送料组件，用于输送下料后的电芯至下料区；升降驱动件还包括第二升降驱动件，升降导向件还包括第二升降导向件，送料组件滑动支撑于第二升降导向件上，并连接第二升降驱动件，第二升降驱动件用于驱动送料组件沿第二升降导向件移动。在本技术的一实施例中，送料组件包括送料安装板、驱动轮以及传送带，送料安装板滑动支撑于第二升降导向件上，并连接第二升降驱动件，驱动轮设于送料安装板上，传送带套设于驱动轮外周，驱动轮用于带动传送带上的电芯随传送带移动；下料区设置有合格品收集区和废品收集区，在送料组件在第二升降驱动件的驱动下远离卷针移动的过程中，通过驱动轮带动传送带将合格品电芯传送至合格品收集区，或将废品电芯传送至废品收集区。本技术的有益效果是：区别于现有技术，本技术一种电芯的下料装置。该下料装置的下料组件包括相对间隔设置的第一端和第二端，其中至少第一端与升降组件滑动连接，该升降组件带动下料组件沿卷针的第二径向方向移动，进而带动下料组件朝向或远离卷针移动，以对电芯进行下料。下料组件的第一端与第二端之间的间隔方向沿卷针的第一径向方向设置，即下料组件对应卷针上所卷绕电芯的直径设计，而不同于传统下料机构对应电芯的长度设计，因此本技术允许下料组件在第一径向方向上的尺寸可以设计得更小，从而有利于提高电芯下料装置的可靠性以及稳定性，以保障电芯下料的稳定进行，避免了悬臂梁形式的下料组件在第一径向方向上的尺寸过大而发生过度下挠等影响结构可靠性以及稳定性的问题。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。此外，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。图1是本技术电芯的下料装置一实施例的结构示意图；图2是图1所示下料装置的升降组件一实施例的结构示意图；图3是图1所示下料装置的夹料组件一实施例的俯视结构示意图；图4是图3中A区域的放大结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为解决现有技术中下料机构的可靠性以及稳定性较差的技术问题，本技术的一实施例提供一种电芯的下料装置。该下料装置用于对卷绕于卷针上的电芯进行下料。该下料装置包括：升降组件和下料组件。升降组件设于卷针的旁侧。下料组件位于升降组件靠近卷针的一侧，下料组件包括相对间隔设置的第一端和第二端，至少第一端与升降组件滑动连接。其中，第一端与第二端之间的间隔方向沿卷针的第一径向方向设置，升降组件用于带动下料组件沿卷针的第二径向方向移动，进而带动下料组件朝向或远离卷针移动，以对电芯进行下料。以下进行详细阐述。请参阅图1，图1是本技术电芯的下料装置一实施例的结构示意图。在一实施例中，下料装置应用于电池生产工艺中对电芯进行下料，电芯由极片在卷绕机的卷针1上卷绕而成，而应用于电芯下料的下料装置则用于对卷绕于卷针1上的电芯进行下料。下料装置包括升降组件2和下料组件3。升降组件2设于卷针1的旁侧。下料组件3且位于升降组件2靠近卷针1的一侧。下料组件3包括相对间隔设置的第一端31和第二端3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯的下料装置，其特征在于，所述下料装置用于对卷绕于卷针上的电芯进行下料，所述下料装置包括：/n升降组件，所述升降组件设于所述卷针的旁侧；/n下料组件，所述下料组件位于所述升降组件靠近所述卷针的一侧，所述下料组件包括相对间隔设置的第一端和第二端，至少所述第一端与所述升降组件滑动连接；/n其中，所述第一端与所述第二端之间的间隔方向沿所述卷针的第一径向方向设置，所述升降组件用于带动所述下料组件沿所述卷针的第二径向方向移动，进而带动所述下料组件朝向或远离所述卷针移动，以对所述电芯进行下料。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯的下料装置，其特征在于，所述下料装置用于对卷绕于卷针上的电芯进行下料，所述下料装置包括：
升降组件，所述升降组件设于所述卷针的旁侧；
下料组件，所述下料组件位于所述升降组件靠近所述卷针的一侧，所述下料组件包括相对间隔设置的第一端和第二端，至少所述第一端与所述升降组件滑动连接；
其中，所述第一端与所述第二端之间的间隔方向沿所述卷针的第一径向方向设置，所述升降组件用于带动所述下料组件沿所述卷针的第二径向方向移动，进而带动所述下料组件朝向或远离所述卷针移动，以对所述电芯进行下料。


2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述下料组件为悬臂梁结构，所述第二端为所述悬臂梁结构的自由端。


3.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述升降组件包括升降安装板、升降驱动件以及升降导向件，所述升降安装板设于卷针的旁侧且平行于所述卷针的轴向设置，所述升降导向件设于所述升降安装板上，所述升降导向件沿所述第二径向方向设置，所述下料组件滑动支撑于所述升降导向件上，并连接所述升降驱动件，所述升降驱动件用于驱动所述下料组件沿所述升降导向件移动。


4.根据权利要求3所述的下料装置，其特征在于，所述下料组件包括夹料组件，所述升降驱动件包括第一升降驱动件，所述升降导向件包括第一升降导向件；
所述夹料组件滑动支撑于所述第一升降导向件上，并连接所述第一升降驱动件，所述第一升降驱动件用于驱动所述夹料组件沿所述第一升降导向件移动；
其中，所述夹料组件用于夹持所述电芯，以对卷绕于卷针上的电芯进行下料。


5.根据权利要求4所述的下料装置，其特征在于，所述夹料组件包括彼此间隔的两组夹爪组件，其中一组所述夹爪组件对应所述第一端，另一组所述夹爪组件对应所述第二端，并且所述两组夹爪组件的间隔方向沿所述第一径向方向设置，所述两组夹爪组件用于分别从电芯在所述第一径向方向上相对的两侧配合夹持电芯，以对卷绕于卷针上的电芯进行下料。


6.根据权利要求5所述的下料装置，其特征在于，所述夹料组件还包括夹爪安装板以及设于所述夹爪安装板上的第一连接板驱动件，所述夹爪组件滑动支撑于所述夹爪安装板上，并且所述两组夹爪组件能够在所述第一连接板驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32