一种新型喷码检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及喷码检测技术领域，且公开了一种新型喷码检测设备，包括安装架、传送机构、检测机构和支撑机构，所述传送机构位于安装架的内侧，所述检测机构位于安装架的内侧，所述支撑机构位于安装架的下方，所述检测机构包括第二电机、第二传动轴、螺纹杆、转动轴、螺纹连接槽、连接块、连接杆和喷码检测机。该新型喷码检测设备，第一电机带动第一传动轴转动，第一转动轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动传送辊滚动，第二电机转动带动第二传动轴转动，第二传动轴带动螺纹杆转动，螺纹杆通过转动轴与安装架连接，螺纹杆连接块螺纹连接，连接杆将喷码检测机与连接块连接，转动螺纹杆带动喷码检测机左右移动，支撑杆支撑安装架，使用方便快捷。便快捷。便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷码检测设备


[0001]本技术涉及喷码检测
，具体为一种新型喷码检测设备。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，现有的产品出厂时，均有包装箱包装，然后在箱体上进行喷码，在喷码过程中会出现喷码缺失的问题，需要喷码检测设备进行检测，以此提高出厂质量。
[0003]现有技术中，一般通过专用的喷码检测设备对货物进行喷码检测，将喷码检测设备置于货物旁，对货物进行逐一扫描处理，便于检测。
[0004]但是现有技术中的喷码检测设备不便于生产线使用，逐一扫描耗费人力物力，降低了生产效率，不便提高生产质量，而且生产线货物不便传送，喷码检测设备也不便移动，使用不够灵活，为使用带来不便。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种新型喷码检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出喷码检测设备不便于生产线使用，逐一扫描耗费人力物力，降低了生产效率，不便提高生产质量，而且生产线货物不便传送，喷码检测设备也不便移动，使用不够灵活的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型喷码检测设备，包括安装架、传送机构、检测机构和支撑机构，所述传送机构位于安装架的内侧，所述检测机构位于安装架的内侧，所述支撑机构位于安装架的下方，所述检测机构包括第二电机、第二传动轴、螺纹杆、转动轴、螺纹连接槽、连接块、连接杆和喷码检测机，所述第二电机固定安装在安装架的内端，所述第二传动轴固定安装在第二电机的外端，所述螺纹杆固定连接在第二传动轴的外端，所述转动轴固定安装在螺纹杆的外端，所述螺纹连接槽固定设置在连接块上，所述螺纹杆与螺纹连接槽相适配，所述螺纹杆贯穿螺纹连接槽并与连接块螺纹连接，所述连接杆固定连接在连接块的下端，所述喷码检测机固定安装在连接杆的下端，通过第二电机转动带动第二传动轴转动，第二传动轴带动螺纹杆转动，螺纹杆通过转动轴与安装架连接，螺纹杆通过螺纹连接槽与连接块螺纹连接，连接杆将喷码检测机与连接块连接，通过转动螺纹杆带动连接块左右移动，进而带动喷码检测机左右移动，便于对货物编码进行检测，使用灵活方便。
[0009]优选的，所述传送机构包括滚动槽、第一电机、第一传动轴、齿轮和传送辊，所述滚动槽固定设置在安装架上，所述第一电机固定安装在滚动槽的内端，所述第一传动轴固定安装在第一电机的外端，所述齿轮固定安装在第一传动轴的外部，所述齿轮互相啮合，所述传送辊固定安装在第一传动轴的外端，通过第一电机带动第一传动轴转动，第一转动轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动传送辊滚动，齿轮之间互相啮合，进而带动多个传送辊滚
动，安装架和滚动槽用于固定传送辊，提高传送的稳定性，便于传送货物，方便省力。
[0010]优选的，所述支撑机构包括支撑杆和支撑座，所述支撑杆固定连接在安装架的下端，所述支撑座固定安装在支撑杆的下端，通过支撑杆支撑安装架，支撑座提高支撑杆支撑的稳定性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该新型喷码检测设备，通过第二电机转动带动第二传动轴转动，第二传动轴带动螺纹杆转动，螺纹杆通过转动轴与安装架连接，螺纹杆通过螺纹连接槽与连接块螺纹连接，连接杆将喷码检测机与连接块连接，通过转动螺纹杆带动连接块左右移动，进而带动喷码检测机左右移动，便于对货物编码进行检测，使用灵活方便；
[0013]2、该新型喷码检测设备，通过第一电机带动第一传动轴转动，第一转动轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动传送辊滚动，齿轮之间互相啮合，进而带动多个传送辊滚动，安装架和滚动槽用于固定传送辊，提高传送的稳定性，便于传送货物，方便省力。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0018]图中：1、安装架；2、传送机构；201、滚动槽；202、第一电机；203、第一传动轴；204、齿轮；205、传送辊；3、检测机构；301、第二电机；302、第二传动轴；303、螺纹杆；304、转动轴；305、螺纹连接槽；306、连接块；307、连接杆；308、喷码检测机；4、支撑机构；401、支撑杆；402、支撑座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种新型喷码检测设备，包括安装架1、传送机构2、检测机构3和支撑机构4，传送机构2位于安装架1的内侧，检测机构3位于安装架1的内侧，支撑机构4位于安装架1的下方，检测机构3包括第二电机301、第二传动轴302、螺纹杆303、转动轴304、螺纹连接槽305、连接块306、连接杆307和喷码检测机308，第二电机301固定安装在安装架1的内端，第二传动轴302固定安装在第二电机301的外端，螺纹杆303固定连接在第二传动轴302的外端，转动轴304固定安装在螺纹杆303的外端，螺纹连接槽305固定设置在连接块306上，螺纹杆303与螺纹连接槽305相适配，螺纹杆303贯穿螺纹连接槽305并与连接块306螺纹连接，连接杆307固定连接在连接块306的下端，喷码检测机308固定安装在连接杆307的下端，转动轴304固定安装在安装架1的内端，通过第二电机301转动带动第二传动轴302转动，第二传动轴302带动螺纹杆303转动，螺纹杆303通过转动轴304与安装架1连接，螺纹杆303通过螺纹连接槽305与连接块306螺纹连接，连接杆307将喷
码检测机308与连接块306连接，通过转动螺纹杆303带动连接块306左右移动，进而带动喷码检测机308左右移动，便于对货物编码进行检测，使用灵活方便；
[0021]传送机构2包括滚动槽201、第一电机202、第一传动轴203、齿轮204和传送辊205，滚动槽201固定设置在安装架1上，第一电机202固定安装在滚动槽201的内端，第一传动轴203固定安装在第一电机202的外端，齿轮204固定安装在第一传动轴203的外部，齿轮204互相啮合，传送辊205固定安装在第一传动轴203的外端，传送辊205固定安装在滚动槽201的内部，通过第一电机202带动第一传动轴203转动，第一转动轴304转动带动齿轮204转动，齿轮204转动带动传送辊205滚动，齿轮204之间互相啮合，进而带动多个传送辊205滚动，安装架1和滚动槽201用于固定传送辊205，提高传送的稳定性，便于传送货物，方便省本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型喷码检测设备，包括安装架(1)、传送机构(2)、检测机构(3)和支撑机构(4)，其特征在于：所述传送机构(2)位于安装架(1)的内侧，所述检测机构(3)位于安装架(1)的内侧，所述支撑机构(4)位于安装架(1)的下方，所述检测机构(3)包括第二电机(301)、第二传动轴(302)、螺纹杆(303)、转动轴(304)、螺纹连接槽(305)、连接块(306)、连接杆(307)和喷码检测机(308)，所述第二电机(301)固定安装在安装架(1)的内端，所述第二传动轴(302)固定安装在第二电机(301)的外端，所述螺纹杆(303)固定连接在第二传动轴(302)的外端，所述转动轴(304)固定安装在螺纹杆(303)的外端，所述螺纹连接槽(305)固定设置在连接块(306)上，所述螺纹杆(303)与螺纹连接槽(305)相适配，所述螺纹杆(303)贯穿螺纹连接槽(305)并与连接块(306)螺纹连接，所述连接杆(307)固定连接在连接块(306)的下端，所述喷码检测机(308)固定安装在连接杆(307)的下端。2.根据权利要求1所述的一种新型喷码检测设备，其特征在于：所述传送机构(2)包括滚动槽(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜玉华，刘华法，
申请(专利权)人：无锡三吉精工有限公司，
类型：新型
国别省市：