无取向电工钢板及其制造方法技术

本发明专利技术介绍了一种无取向电工钢板，以重量％计包含：Si：1.5至4.0％、Al：0.1至1.5％、Mn：0.1至1.5％、C：0.005％以下(0％除外)、N：0.005％以下(0％除外)、Ti：0.005％以下(0％除外)、S：0.001至0.005％、P：0.1％以下(0％除外)、Sn和Sb中至少一种：0.02至0.2％、余量的Fe以及不可避免的杂质。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】无取向电工钢板及其制造方法
本专利技术涉及无取向电工钢板及其制造方法。具体地，涉及一种铁损低且通过以板厚度方向控制晶粒尺寸使磁性优异的无取向电工钢板及其制造方法。
技术介绍
无取向电工钢板在电机、发电机等旋转设备及小型变压器等的电气设备中作为铁芯材料而使用，并起到使机械能转换为电能或者电能转换为机械能或者电能之间相互转换的重要作用。无取向电工钢板是如上所述的能量变换系统中决定电气设备的能效的十分重要的材料，为了保存及节约能量，需要不断地开发具有更优异特性的无取向电工钢板，特别是铁损优异的无取向电工钢板，今后为了提高特性会不断地进行各种尝试。无取向电工钢板的典型磁特性为铁损和磁通密度，铁损与电子设备使用中损失的能量有关，磁通密度与电气设备的扭矩有关。最近，为了满足电动机及发电机的高效率特性需求，低铁损特性变得十分重要，因此需要一种具有更低铁损特性的无取向电工钢板。作为降低铁损的有效方法包括增加Si的添加量或者使钢板的厚度变薄，所述Si为无取向电工钢板中主要添加的必要合金元素，而且是电阻率大的元素。电工钢板中的铁损可分为磁滞损耗和涡流耗损，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无取向电工钢板，以重量％计包含：Si：1.5至4.0％、Al：0.1至1.5％、Mn：0.1至1.5％、C：0.005％以下(0％除外)、N：0.005％以下(0％除外)、Ti：0.005％以下(0％除外)、S：0.001至0.005％、P：0.1％以下(0％除外)、Sn和Sb中至少一种：0.02至0.2％、余量的Fe以及不可避免的杂质，且满足下式1、式2及式3：/n[式1]/n0.9≤[Al]+[Mn]≤2.1/n[式2]/n0.2≤([Si]+[Al]+[Mn]/2)*([P]+[Sn]+[Sb])≤0.4/n[式3]/n(Gs

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171226 KR 10-2017-01796091.一种无取向电工钢板，以重量％计包含：Si：1.5至4.0％、Al：0.1至1.5％、Mn：0.1至1.5％、C：0.005％以下(0％除外)、N：0.005％以下(0％除外)、Ti：0.005％以下(0％除外)、S：0.001至0.005％、P：0.1％以下(0％除外)、Sn和Sb中至少一种：0.02至0.2％、余量的Fe以及不可避免的杂质，且满足下式1、式2及式3：
[式1]
0.9≤[Al]+[Mn]≤2.1
[式2]
0.2≤([Si]+[Al]+[Mn]/2)*([P]+[Sn]+[Sb])≤0.4
[式3]
(Gs中心-Gs表面)/(Gs中心*t)≤0.5
(在式1和式2中，[Al]、[Mn]、[Si]、[P]、[Sn]及[Sb]分别表示Al、Mn、Si、P、Sn及Sb的含量(重量％)，
在式3中，t表示无取向电工钢板的厚度(mm)，Gs表面表示以无取向电工钢板的厚度方向为基准在0至t/4或者3t/4至t上的平均晶粒粒径(μm)，Gs中心表示以无取向电工钢板的厚度方向为基准超过t/4且不足3t/4上的平均晶粒粒径(μm))。


2.如权利要求1所述的无取向电工钢板，其中，还包含Cu：0.05％以下(0％除外)、Ni：0.05％以下(0％除外)、Cr：0.05％以下(0％除外)、Zr：0.01％以下(0％除外)、Mo：0.01％以下(0％除外)及V：0.01％以下(0％除外)中至少一种。


3.如权利要求1所述的无取向电工钢板，其中，满足下式4：
[式4]
0.2≤(V{012}<121>+V{111}<112>)/(V{001}<310>+V{139}<310>)≤0.8
(在式4中，V{012}<121>、V{111}<112>、V{001}<310>及V{139}<310>分别表示在{012}<1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴峻秀，宋大贤，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR