【技术实现步骤摘要】
一种超薄取向硅钢带材制造方法
本专利技术属于硅钢带材
,特别是涉及一种超薄取向硅钢带材的制造方法。
技术介绍
超薄取向硅钢带材通常指厚度不大于0.1mm、Si元素含量约3%的Fe-Si合金带材,在中高频条件下具有优异的磁性能,是电力电子、航空航天、军工等领域不可缺少的一种重要的软磁材料。常规厚度(≥0.15mm)取向硅钢的制备需经过长时间的高温退火以使其发生二次再结晶,形成锋锐的高斯织构,最终获得优异的磁性能。对于超薄取向硅钢带材,厚度的大幅降低导致轧制、退火的工艺控制难度非常大,同时薄带的表面积与体积比显著增大,使得抑制剂的空间分布和数量明显减少,退火过程中抑制剂的熟化与分解速度加剧,抑制力减弱,从而导致二次再结晶不易完善。因此,利用常规取向硅钢的制备方法制备超薄取向硅钢的难度极大。国内外相关学者对超薄硅钢带材的制备技术及相关理论进行了大量的研究,其中包括三次冷轧法、三次再结晶法及一次再结晶法等。三次冷轧法是将热轧板经过三次冷轧和中间退火来制备超薄取向硅钢,并以晶界能和表面能作为晶粒长大的驱动力。该方法与常规取向硅钢制备方法相似,但工序繁杂,制备周期长。三次再结晶法是指在二次再结晶完成后,进一步将超薄取向硅钢在氢气或真空条件下进行退火处理,通过表面能的优势使高斯取向晶粒发生异常长大。但退火过程中超薄取向硅钢的组织、织构演化规律极为复杂,升温速度、退火温度、薄带厚度等都会对其性能产生极大影响。有学者利用高斯取向单晶轧制、退火过程中织构的转变原理,将常规厚度取向硅钢成品板经过冷轧和850℃初次再结 ...
【技术保护点】
1.一种超薄取向硅钢带材制造方法,其特征在于,具体制作工艺及控制的技术参数如下:/n(1)冷轧:在室温下,以厚度0.20~0.30mm的无底层取向硅钢为原料进行轧制,最终厚度为0.05~0.10mm;/n(2)退火:清洗表面后,在纯氢或纯氮或氮氢混合气氛下进行连续退火形成再结晶组织,退火温度850~980℃,保温时间0.5~5min;/n(3)涂覆:连续涂覆绝缘涂层,涂层烘干烧结温度500~750℃。/n
【技术特征摘要】
1.一种超薄取向硅钢带材制造方法,其特征在于,具体制作工艺及控制的技术参数如下:
(1)冷轧:在室温下,以厚度0.20~0.30mm的无底层取向硅钢为原料进行轧制,最终厚度为0.05~0.10mm;
(2)退火:清洗表面后,在纯氢或纯氮或氮氢混合气氛下进行连续...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐明舟,张乐,王克栋,杨帆,李重阳,
申请(专利权)人:北京北冶功能材料有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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