System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种GH3536蜂窝与GH3625背板的真空钎焊方法技术_技高网

一种GH3536蜂窝与GH3625背板的真空钎焊方法技术

技术编号:41310615 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:54
本发明专利技术提供了一种GH3536蜂窝与GH3625背板的真空钎焊方法,属于镍基高温合金的焊接领域。所述方法包括:对GH3536蜂窝以及GH3625背板进行预处理;对所述GH3625背板的待焊接面进行预置膏状钎料以及阻流剂,所述阻流剂位于所述GH3625背板以及所述膏状钎料的结合面周围,所述膏状钎料为镍硼钎料,所述膏状钎料的硼元素质量分数为2.75%~3.5%;采用点焊方式将所述GH3536蜂窝定位到预置膏状钎料以及阻流剂后的所述GH3625背板上,得到组合件;将所述组合件转移至真空钎焊装置,进行抽真空和热处理,所述热处理为以≤15℃/min的加热速率升温至1050‑1070℃并保温10‑13min;对热处理后的所述组合件进行冷却。本方法在GH3536蜂窝与GH3625背板组合件中应用,减少了母材合金溶蚀,且可以充分润湿焊缝,保持接头的力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及镍基高温合金的焊接,尤其涉及一种gh3536蜂窝与gh3625背板的真空钎焊方法。


技术介绍

1、蜂窝封严技术是近几十年发展起来的新的密封技术。由于其特殊的结构模式,其对轴的摩擦损失程度仅是传统迷宫密封的1/6,即使与轴发生动静摩擦,也不会伤及轴颈;另外,在相同压力和间隙的情况下,蜂窝封严结构的泄漏量比迷宫密封的泄漏量减小50%~70%。同时蜂窝芯结构相比于其他结构重量轻,具有显著减重效果,正是由于其具有显著减重、降低泄漏量、有效抑制密封流体激振和有效减振去湿等特点,可显著提高透平机械的效率和可靠性,因此蜂窝封严结构在航空航天发动机中得到越来越广泛的应用。在某型号航空发动机生产时,为提高导叶内环密封效果需将gh3536蜂窝结构与背板通过焊接的方式连接。针对薄壁、小尺寸的蜂窝结构,真空钎焊焊接的加热温度低、工件变形小、接头平整美观、可连接不同的材料、生产效率高,拥有极大的技术优势,是理想的焊接方法。

2、采用现有的钎焊工艺连接gh3536蜂窝和gh3625环件时,液态钎料对蜂窝脚溶蚀剧烈,降低了蜂窝的结构强度,且gh3625是熔点较高的固溶强化型镍基高温合金,钎焊难度较大。因此,亟需研究出一种gh3536蜂窝结构件与gh3625背板真空钎焊方法。


技术实现思路

1、本申请提供了一种gh3536蜂窝与gh3625背板的真空钎焊方法,以解决现有钎焊工艺不适用于gh3536蜂窝结构件与gh3625背板真空钎焊的技术问题。

2、本申请提供了一种gh3536蜂窝与gh3625背板的真空钎焊方法,所述方法包括:

3、对gh3536蜂窝以及gh3625背板进行预处理;

4、在所述gh3625背板的待焊接面进行预置膏状钎料以及阻流剂,所述阻流剂位于所述gh3625背板以及所述膏状钎料的结合面周围,所述膏状钎料为镍硼钎料,所述膏状钎料的硼元素质量分数为2.75%~3.5%;

5、采用点焊方式将所述gh3536蜂窝定位到含有膏状钎料以及阻流剂后的所述gh3625背板上,得到组合件;

6、将所述组合件转移至真空钎焊装置,进行抽真空和热处理,所述热处理为以≤15℃/min的加热速率升温至1050℃~1070℃并保温10min~13min;

7、对加热后的所述组合件进行冷却以及后处理。

8、可选的,所述膏状钎料的熔点为970℃~1015℃。

9、可选的,所述膏状钎料的用量为填满焊缝所需用量的1.5倍~1.8倍。

10、可选的,所述热处理还包括:以≤15℃/min的加热速率升温至530℃~680℃并保温20min~45min,以≤15℃/min的加热速率升温至840℃~980℃并保温28min~47min。

11、可选的,所述冷却的冷却速度≥180℃/min,所述冷却的温度≤200℃。

12、可选的,所述阻流剂为氧化钇粉。

13、可选的,所述点焊的钎焊面结合处间隙≤0.05mm。

14、可选的,所述抽真空的真空度≤10-2pa。

15、可选的,所述预处理包括:对待焊接面进行打磨、清除油污以及清除氧化层。

16、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:

17、本申请通过控制真空钎焊过程中的保温温度和保温时间,在保证钎料流动性的前提下,减轻了因长时间高温暴露而导致的合金溶蚀,提高了gh3536蜂窝的结构强度。并且,通过将钎料中硼元素质量分数控制在2.75%~3.5%,减轻了其向母材合金过多的渗透,减少母材合金溶蚀。

18、此外,本申请提供的方法操作效率高、应用效果好,在gh3536蜂窝与gh3625背板组合件中开展应用,减少了母材合金溶蚀的同时,可以充分润湿焊缝,保持了接头的力学性能。860℃条件高温拉伸测试结果显示接头抗拉强度不低于310mpa,较工艺优化前的强度值有所提升,钎料爬升高度大于等于蜂窝高度的80%,完全满足技术要求。

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【技术保护点】

1.一种GH3536蜂窝与GH3625背板的真空钎焊方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述膏状钎料的熔点为970℃~1015℃。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述膏状钎料的用量为填满焊缝所需用量的1.5倍~1.8倍。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述热处理还包括:以≤15℃/min的加热速率升温至530℃~680℃并保温20min~45min,以≤15℃/min的加热速率升温至840℃~980℃并保温28min~47min。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述冷却的冷却速度≥180℃/min,所述冷却的温度≤200℃。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述阻流剂为氧化钇粉。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述点焊的焊缝≤0.05mm。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述抽真空的真空度≤10-2Pa。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预处理包括:对待焊接面进行打磨、清除油污以及清除氧化层。

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【技术特征摘要】

1.一种gh3536蜂窝与gh3625背板的真空钎焊方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述膏状钎料的熔点为970℃~1015℃。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述膏状钎料的用量为填满焊缝所需用量的1.5倍~1.8倍。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述热处理还包括:以≤15℃/min的加热速率升温至530℃~680℃并保温20min~45min,以≤15℃/min的加热速率升温至840℃~980℃并保温...

【专利技术属性】
技术研发人员:安宁赵文倩李占青李振瑞方进有
申请(专利权)人:北京北冶功能材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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