一种双重二氧化碳除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双重二氧化碳除尘器，包括旋风除尘器(1)，旋风除尘器(1)的一侧设有蒸汽发生器(2)，旋风除尘器(1)和蒸汽发生器(2)并联后通过冷凝塔(3)与过滤水箱(4)连接；冷凝塔(3)内设有水雾喷头(5)，冷凝塔(3)的外侧设有与水雾喷头(5)连接的水泵(6)；过滤水箱(4)内设有上部空间(7)和下部空间(8)，上部空间(7)和下部空间(8)之间设有过滤堆垛(9)，过滤水箱(4)的顶部设有与上部空间(7)连通的排气口(11)，过滤水箱(4)内设有水溶液。本实用新型专利技术用于二氧化碳的除尘处理具有除尘率高的优点，不会导致药用碳酸钙纯度低和药品质量低。

【技术实现步骤摘要】
一种双重二氧化碳除尘器
本技术属于制备药用碳酸钙的二氧化碳净化装置领域，尤其涉及一种制备药用碳酸钙的双重二氧化碳除尘器。
技术介绍
二氧化碳是制备药用碳酸钙的主要原料之一，用于和碳酸氢钙溶液反应生成药用碳酸钙，灰尘含量越少越好，所以药厂购入的二氧化碳需要进过经过除尘处理才能用于药用碳酸钙的制备。现有的二氧化碳除尘装置为旋风除尘器，旋风除尘器的除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器可对有效消除掉二氧化碳中直径5μm以上的灰尘，除尘滤高达95％以上，对于直径3-5μm之间的灰尘也具有80-85％的除尘率，但是对于直径3μm以下的灰尘，除尘滤效果不好，不到除尘率60％，经试验统计，旋风除尘器对二氧化碳中所有灰尘的综合除尘率约90％，也就意味着，经过除尘处理的二氧化碳中依然存在有较多的灰尘，用于制备药用碳酸钙，得到的药用碳酸钙中也相应的会含有较多的灰尘，纯度较低，灰尘随药用碳酸钙一起合成到药品中，会降低药品的质量，对于一些对纯度要求高的药品而言，药品中灰尘较多会严重影响到药效发挥。因此，现有旋风除尘器用于二氧化碳的除尘处理存在除尘率低的缺点，会导致药用碳酸钙纯度低和药品质量低。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种双重二氧化碳除尘器。本技术用于二氧化碳的除尘处理具有除尘率高的优点，不会导致药用碳酸钙纯度低和药品质量低。本技术的技术方案：一种双重二氧化碳除尘器，包括旋风除尘器，旋风除尘器的一侧设有蒸汽发生器，旋风除尘器和蒸汽发生器并联后通过冷凝塔与过滤水箱连接；冷凝塔内设有水雾喷头，冷凝塔的外侧设有与水雾喷头连接的水泵；过滤水箱内设有上部空间和下部空间，上部空间和下部空间之间设有过滤堆垛，过滤水箱的顶部设有与上部空间连通的排气口，过滤水箱内设有水溶液。前述的双重二氧化碳除尘器中，所述旋风除尘器的出风口上设有第一管道，所述蒸汽发生器的出气口上设有第二管道，第一管道和第二管道通过第三管道与冷凝塔连接，冷凝塔通过第四管道与下部空间连接。前述的双重二氧化碳除尘器中，所述过滤堆垛包括上下两块孔板，两块孔板之间设有多层堆叠的过滤网，所述过滤网的孔径小于2.5mm。前述的双重二氧化碳除尘器中，所述冷凝塔上设有与第三管道连接的进口以及与第四管道连接的出口，出口的内侧设有球面形的导流板。前述的双重二氧化碳除尘器中，所述进口的出气方向正对导流板的中心位置，所述导流板的球心在于第四管道上。与现有技术相比，本技术在现有旋风除尘器的基础上增加了蒸汽发生器、冷凝塔和过滤水箱，旋风除尘器主要负责过滤直径5μm以上的灰尘，即第一重过滤；蒸汽发生器、冷凝塔和过滤水箱主要负责过滤直径5μm以下的灰尘，即第二重过滤；通过双重过滤降低二氧化碳中灰尘含量。经试验，本技术对直径5μm以上的灰尘除尘滤可达到97％，对直径3-5μm之间的灰尘的除尘率可达90％，对直径3μm以下的灰尘的除尘率可达84％，对又有灰尘的综合除尘滤可达94％。因此，本技术用于二氧化碳的除尘处理具有除尘率高的优点，不会导致药用碳酸钙纯度低和药品质量低。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中的标记为：1-旋风除尘器，2-蒸汽发生器，3-冷凝塔，4-过滤水箱，5-水雾喷头，6-水泵，7-上部空间，8-下部空间，9-过滤堆垛，11-排气口，13-第一管道，14-第二管道，15-第三管道，16-第四管道，17-孔板，18-进口，19-出口，20-导流板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种双重二氧化碳除尘器，如图1所示，包括现有的旋风除尘器1，旋风除尘器1的一侧设有蒸汽发生器2，旋风除尘器1和蒸汽发生器2并联后通过冷凝塔3与过滤水箱4连接；冷凝塔3内设有水雾喷头5，冷凝塔3的外侧设有与水雾喷头5连接的水泵6，水泵6固定于冷凝塔3的顶部且与装有去离子水的水塔连接；过滤水箱4内设有上部空间7和下部空间8，上部空间7和下部空间8之间设有过滤堆垛9，过滤水箱4的顶部设有与上部空间7连通的排气口11，过滤水箱4内设有水溶液。所述旋风除尘器1的出风口上设有第一管道13，所述蒸汽发生器2的出气口上设有第二管道14，第一管道13和第二管道14通过第三管道15与冷凝塔3连接，冷凝塔3通过第四管道16与下部空间8连接。所述过滤堆垛9包括上下两块孔板17，孔板17与过滤水箱4固定，两块孔板17之间设有多层堆叠的过滤网，所述过滤网是不锈钢丝网，不锈钢丝网的钢丝直径0.9mm、孔径1.9mm。所述冷凝塔3上设有与第三管道15连接的进口18以及与第四管道16连接的出口19，出口19的内侧设有球面形的导流板20，导流板20与冷凝塔3的侧壁之间留有空隙。所述进口18的出气方向正对导流板20的中心位置，所述导流板20的球心在于第四管道16上。所述水溶液中含有消泡剂，水溶液的液面位于上部空间7中。工作原理：按现有方式，先将二氧化碳通入旋风除尘器1中进行第一次除尘，从旋风除尘器1中排出的二氧化碳从第一管道13输入到第三管道15，第一次除尘主要针对直径5μm以上的灰尘；蒸汽发生器2产生蒸汽并通过第二管道14进入到第三管道15。经过第一次除尘的二氧化碳与蒸汽在第三管道15内混合，二氧化碳内的尘土(主要是直径在3-5μm的尘土)与蒸汽接触形成小水珠，进入到冷凝塔3内，去离子水在水泵作用下通过水雾喷头进入到冷凝塔3内并形成水雾，小水珠与水雾接触生成大水珠，沉积于冷凝塔3的底部，此时，二氧化碳经过第二次除尘，第二次除尘主要针对直径3-5μm的灰尘，先用蒸汽与灰尘接触，由于蒸汽和灰尘之间具有很大的接触面积，灰尘可充分与蒸汽接触生成大量小水珠，可提高除尘效果。经过第二次除尘的二氧化碳通入到过滤水箱4内，灰尘停留于水溶液中，二氧化碳从排气口11排出，二氧化碳进过第三次除尘，第二次除尘主要针对直径3μm以下的灰尘，所述过滤堆垛9打散二氧化碳通入形成的气泡，从而提升灰尘与水溶液的接触面积，提高除尘率，所述水溶液中含有消泡剂，可避免二氧化碳通入形成大气泡，进一步提升灰尘与水溶液的接触面积，提高除尘率。因此，本技术用于二氧化碳的除尘处理具有除尘率高的优点，不会导致药用碳酸钙纯度低和药品质量低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双重二氧化碳除尘器，其特征在于：包括旋风除尘器(1)，旋风除尘器(1)的一侧设有蒸汽发生器(2)，旋风除尘器(1)和蒸汽发生器(2)并联后通过冷凝塔(3)与过滤水箱(4)连接；冷凝塔(3)内设有水雾喷头(5)，冷凝塔(3)的外侧设有与水雾喷头(5)连接的水泵(6)；过滤水箱(4)内设有上部空间(7)和下部空间(8)，上部空间(7)和下部空间(8)之间设有过滤堆垛(9)，过滤水箱(4)的顶部设有与上部空间(7)连通的排气口(11)，过滤水箱(4)内设有水溶液。/n

【技术特征摘要】
1.一种双重二氧化碳除尘器，其特征在于：包括旋风除尘器(1)，旋风除尘器(1)的一侧设有蒸汽发生器(2)，旋风除尘器(1)和蒸汽发生器(2)并联后通过冷凝塔(3)与过滤水箱(4)连接；冷凝塔(3)内设有水雾喷头(5)，冷凝塔(3)的外侧设有与水雾喷头(5)连接的水泵(6)；过滤水箱(4)内设有上部空间(7)和下部空间(8)，上部空间(7)和下部空间(8)之间设有过滤堆垛(9)，过滤水箱(4)的顶部设有与上部空间(7)连通的排气口(11)，过滤水箱(4)内设有水溶液。


2.根据权利要求1所述的双重二氧化碳除尘器，其特征在于：所述旋风除尘器(1)的出风口上设有第一管道(13)，所述蒸汽发生器(2)的出气口上设有第二管道(14)，第一管道(13)和第二管道(14)通过第三管道(15)与冷凝塔(3)连接，冷凝塔(3)通过第四管道(16)与下部空间(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊道明，
申请(专利权)人：浙江省建德市正发药业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33