一种碳酸钙离心水回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙离心水回收装置,包括处理桶，所述处理桶通过输送管与存料桶相连；所述处理桶的内部设有搅拌组件；所述处理桶的顶部设有与处理桶相连通的药液箱；所述处理桶的顶部一侧设有进料管，所述处理桶的底部设有出料管；所述存料桶的底部设有排液管。通过使用带搅拌组件和药液箱的处理桶，回收离心水的中碳酸钙浆料，降低了碳酸钙的浪费；本实用新型专利技术对离心水中的碳酸钙浆料进行初步回收后降低了离心水内的碳酸钙含量，在离心水后续净化处理时所需的净化剂相对应的减少从而降低了离心水的后续净化成本。本实用新型专利技术具有能回收碳酸钙浆料减少碳酸钙浪费和后续净化成本低的优点。净化成本低的优点。净化成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙离心水回收装置


[0001]本技术涉及碳酸钙加工领域，特别是一种碳酸钙离心水回收装置。

技术介绍

[0002]纳米碳酸钙是一种新型超细固体粉末材料，其粒度介于0.01～0.1μm之间。由于纳米碳酸钙粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应，可广泛用于塑料、橡胶、油漆、油墨、密封胶粘材料、涂料等领域。
[0003]目前，纳米碳酸钙的生产过程中通常需要将制备的碳酸钙熟浆进行离心、干燥和粉碎，生产纳米碳酸钙时通常会产生大量的离心水，而且常有少量纳米碳酸钙浆料从滤布中流失进入离心水中，造成碳酸钙的浪费。但是常规的离心水只做净化处理，待净化处理后就进行排放，从而造成离心水内的碳酸钙浆料被浪费。而且，离心水中的碳酸钙浆料未进行回收的话，会造成后续净化处理时需要使用更多的净化剂和净化流程才能使离心水达到可排放标准，其净化成本高。
[0004]所以目前的碳酸钙加工存在离心水不进行回收造成碳酸钙浪费和后续净化成本高的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种碳酸钙离心水回收装置。本技术具有能回收碳酸钙浆料减少碳酸钙浪费和后续净化成本低的优点。
[0006]本技术的技术方案：一种碳酸钙离心水回收装置，包括处理桶，所述处理桶通过输送管与存料桶相连；所述处理桶的内部设有搅拌组件；所述处理桶的顶部设有与处理桶相连通的药液箱；所述搅拌组件包括贯穿设于处理桶内的转动杆，设于处理桶上方与转动杆转动连接的电机和设于转动杆上的搅拌叶；所述转动杆内部为中空结构，其内部设有与药液箱底部相连的输液管；所述处理桶的顶部一侧设有进料管，所述处理桶的底部设有出料管；所述存料桶的底部设有排液管。
[0007]前述的碳酸钙离心水回收装置中，所述处理桶与药液箱之间设有开口向下的箱体；所述电机设于箱体内；所述转动杆上设有从动齿轮，所述电机顶部设有与从动齿轮相对应的主动齿轮。
[0008]前述的碳酸钙离心水回收装置中，所述出料管、排液管和与药液箱相连处的输液管上均设有电磁阀。
[0009]前述的碳酸钙离心水回收装置中，所述处理桶靠近存料桶一侧的底部设有出液口，所述存料桶靠近处理桶一侧的顶部设有进液口；所述输送管两端分别连接出液口和进液口。
[0010]前述的碳酸钙离心水回收装置中，所述输送管上设有抽水泵。
[0011]前述的碳酸钙离心水回收装置中，所述处理桶内侧壁设有螺纹槽，从而能加速液
体的流动。
[0012]与现有技术相比，本技术通过使用带搅拌组件和药液箱的处理桶，让化学药剂与离心水反应从而回收离心水的中碳酸钙浆料，凝结出的碳酸钙浆料固体沉在处理桶底部后经出料管排出，通过回收离心水中的碳酸钙浆料，从而降低了碳酸钙的浪费；本技术对离心水中的碳酸钙浆料进行初步回收后降低了离心水内的碳酸钙含量，在离心水后续净化处理时所需的净化剂相对应的减少从而降低了离心水的后续净化成本。
[0013]所以本技术具有能回收碳酸钙浆料减少碳酸钙浪费和后续净化成本低的优点。
[0014]进一步的，本技术通过设置螺纹槽和转动杆，当搅拌叶转动时能加速内部液体的流动，加速离心水与药液的反应，提高离心水的回收效率；而且还能避免反应产物粘接在处理桶的内壁上，方便后续的清洗。
[0015]通过在药液箱的输液管上加设电磁阀，能均匀有效的添加药液，从而使离心水的反应更均匀。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的放大图。
[0018]附图中的标记为：1
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处理桶，11
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进料管，12
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出液口，13
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输送管，2
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存料桶，21
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进液口，3
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转动杆，31
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从动齿轮，32
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主动齿轮，33
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搅拌叶，4
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药液箱，41
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输液管，5
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抽水泵，61
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出料管，62
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排液管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0020]实施例。一种碳酸钙离心水回收装置，构成如图1
‑
2所示，包括处理桶1，所述处理桶1通过输送管13与存料桶2相连；所述处理桶1的内部设有搅拌组件；所述处理桶1的顶部设有与处理桶1相连通的药液箱4；所述搅拌组件包括贯穿设于处理桶1内的转动杆3，设于处理桶1上方与转动杆3转动连接的电机和设于转动杆3上的搅拌叶33；所述转动杆3内部为中空结构，其内部设有与药液箱4底部相连的输液管41；所述处理桶1的顶部一侧设有进料管11，所述处理桶1的底部设有出料管61；所述存料桶2的底部设有排液管62。
[0021]所述处理桶1与药液箱4之间设有开口向下的箱体；所述电机设于箱体内；所述转动杆3上设有从动齿轮31，所述电机顶部设有与从动齿轮31相对应的主动齿轮32；由电机驱动主动齿轮32带动从动齿轮31转动从而驱动转动杆3转动。
[0022]所述转动杆3的顶端设有密封阀；所述转动杆3转动时不会带动输液管41转动。
[0023]所述出料管61、排液管62和与药液箱4相连处的输液管41上均设有电磁阀。
[0024]所述处理桶1靠近存料桶2一侧的底部设有出液口12，所述存料桶2靠近处理桶1一侧的顶部设有进液口21；所述输送管13两端分别连接出液口12和进液口21。
[0025]所述输送管13上设有抽水泵5。
[0026]所述处理桶1内侧壁设有螺纹槽。
[0027]工作原理：本技术如图1
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2所示，离心水通过进料管11进入处理桶1内。药液箱4内的化学药剂通过输液管41进入处理桶1内与离心水反应。电机转动驱动主动齿轮32转动，主动齿轮32带动从动齿轮31转动驱使转动杆3转动。转动杆3连通搅拌叶33转动对处理桶1内的液体进行搅拌，促使离心水与化学药剂充分反应。
[0028]当反应后凝结的碳酸钙浆料沉淀在处理桶1的底部。抽水泵5将处理桶1内的废液通过输送管13泵入存料桶2内。
[0029]通过出料管61排出碳酸钙浆料，通过排液管62排放废液。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙离心水回收装置，其特征在于：包括处理桶(1)，所述处理桶(1)通过输送管(13)与存料桶(2)相连；所述处理桶(1)的内部设有搅拌组件；所述处理桶(1)的顶部设有与处理桶(1)相连通的药液箱(4)；所述搅拌组件包括贯穿设于处理桶(1)内的转动杆(3)，设于处理桶(1)上方与转动杆(3)转动连接的电机和设于转动杆(3)上的搅拌叶(33)；所述转动杆(3)内部为中空结构，其内部设有与药液箱(4)底部相连的输液管(41)；所述处理桶(1)的顶部一侧设有进料管(11)，所述处理桶(1)的底部设有出料管(61)；所述存料桶(2)的底部设有排液管(62)。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙离心水回收装置，其特征在于：所述处理桶(1)与药液箱(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊道明，
申请(专利权)人：浙江省建德市正发药业有限公司，
类型：新型
国别省市：