一种食品用碳酸钙的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种食品用碳酸钙的生产方法，包括步骤1.制备氢氧化钙浆液，步骤2.碳化反应，步骤3.除杂改性，步骤4.干燥成品。具体的，选用杂质含量少于2%的生石灰，制成浓度为5

【技术实现步骤摘要】
一种食品用碳酸钙的生产方法
[0001]

[0002]本专利技术属于化工
，具体涉及一种食品用碳酸钙的生产方法。
[0003]
技术介绍

[0004]轻质碳酸钙是用途最广的无机填料之一，大量用于食品、日化、医药、橡胶、塑料、涂料等领域中，主要作为产品填充料，增加产品体积，降低生产成本。在食品工业中，碳酸钙可以作为钙质成分或填充材料，是食品领域中重要的食品添加剂。
[0005]对于碳酸钙的制备，是在一定浓度的氢氧化钙的悬浮液中通入二氧化碳气体进行碳化，使得氢氧化钙与二氧化钙反应后得到碳酸钙。碳酸钙作为食品添加剂，对其纯度、碳酸钙含量以及杂质的含量都有严格要求。食品级碳酸钙的核心就是碳酸钙高纯度、高白度，并且几乎没有杂质。但是目前制备的轻质碳酸钙中的金属镁、铁或铝等杂质含量高，在使用过程中易团聚，严重影响了碳酸钙在食品领域中的应用。
[0006]申请号为201910924880.4的专利，公开了本专利技术涉及碳酸钙制备
，具体公开一种食品用轻质碳酸钙的制备方法。所述制备方法至少包括以下步骤：消化：将氧化钙与水进行消化反应，得到Ca(OH)2生浆；除杂：向所述Ca(OH)2生浆中加入盐酸酸化，然后加入Ca(OH)2分散液调节pH值为11-12，得到Ca(OH)2精浆；窑气净化；碳化：将Ca(OH)2精浆加入到反应釜中，在搅拌条件下通入所述反应气体进行碳化反应，当反应体系的pH值为8.0-9.0时，向反应釜中加入氨基酸螯合剂和聚羧酸钠盐，当反应体系的pH值为7-7.5时反应结束，得到所述食品用轻质碳酸钙。
[0007]上述方案中，产品的杂质含量相对较高，并且成本高，使用不方便。
[0008]
技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是解决食品用碳酸钙存在杂质含量高的技术问题，提供一种食品用碳酸钙的生产方法，以解决现有技术的不足。
[0010]为了实现上述目的，本专利技术包括以下方案：一种食品用碳酸钙的生产方法，包括步骤1.制备氢氧化钙浆液，步骤2.碳化反应，步骤3.除杂改性，步骤4.干燥成品。
[0011]具体的，步骤1，选用杂质含量少于2%的生石灰，将水和生石灰按照质量比为6-7：1的比例混合，进行消化反应，然后陈化至少24小时，过200目筛得到氢氧化钙粗浆，向氢氧化钙粗浆中加水，加水中不断搅拌，制成浓度为5-8%的氢氧化钙浆液；步骤2，氢氧化钙浆液添加反应釜中，温度升至40℃，加入晶型控制剂，不断搅拌，搅拌转速为240-300r/min；通入二氧化碳气体，进行碳化反应，搅拌转速降低为120-180r/min，PH值下降至7时，降低通气量，继续搅拌碳化3-5小时，得到碳酸钙浆料；
以1000L氢氧化钙浆液计，二氧化碳气体的通气量不少于0.15立方米/秒，降低后的通气量为正常值的5-10%；步骤3，在碳酸钙浆液中加入碳酸氢盐，按照碳酸钙与碳酸氢盐10:1的比例，将温度升至60-70℃，恒温反应1-3小时，降至常温后过滤掉晶体；碳酸钙浆料离心过滤，去除上层清液，添加10-15倍去离子水稀释，搅拌均匀，然后添加柠檬酸溶液调节PH值至5.5，搅拌1-3小时，然后离心过滤，添加10-15倍去离子水清洗；然后再次离心过滤，再压滤至含水率小于30%，得湿状碳酸钙；采用30-40%质量份数的乙醇溶液进行清洗过滤，重复2-3次；步骤4，将清洗过滤后的碳酸钙颗粒进行烘干，首先进行喷涂烘干，喷涂烘干的球状颗粒直径0.5-1.5毫米，干燥温度为80-85℃，得到含水率小于3%的球状碳酸钙；将球状碳酸钙放入热风烘干机，烘干至含水率小于0.5%，球状碳酸钙碎裂成直径小于10微米的碳酸钙颗粒；将碳酸钙颗粒包装，或继续碾磨更细颗粒包装，或配伍淀粉、蔗糖等添加剂包装。
[0012]进一步的，所述步骤2中，采用含有二氧化碳的密闭罐体，氢氧化钙浆液在罐体内循环雾化喷淋，所述罐体内采用混合气体，包括洁净的二氧化碳和氮气，其中二氧化碳含量不少于40%。
[0013]本专利技术制备的食品级碳酸钙具有工艺简单，产品纯度高的特点，有效的解决了现有技术的不足。
[0014]具体实施方式
[0015]下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，在本专利技术的描述中，显然下文所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]实施例1，一种食品用碳酸钙的生产方法，包括步骤1.制备氢氧化钙浆液，步骤2.碳化反应，步骤3.除杂改性，步骤4.干燥成品。
[0017]具体的，步骤1，选用杂质含量少于2%的生石灰，将水和生石灰按照质量比为6-7：1的比例混合，进行消化反应，然后陈化至少24小时，过200目筛得到氢氧化钙粗浆，向氢氧化钙粗浆中加水，加水中不断搅拌，制成浓度为5-8%的氢氧化钙浆液；步骤2，氢氧化钙浆液添加反应釜中，温度升至40℃，加入晶型控制剂，不断搅拌，搅拌转速为240-300r/min；通入二氧化碳气体，进行碳化反应，搅拌转速降低为120-180r/min，PH值下降至7时，降低通气量，继续搅拌碳化3-5小时，得到碳酸钙浆料；以1000L氢氧化钙浆液计，二氧化碳气体的通气量不少于0.15立方米/秒，降低后的通气量为正常值的5-10%；步骤3，在碳酸钙浆液中加入碳酸氢盐，按照碳酸钙与碳酸氢盐10:1的比例，将温度升至60-70℃，恒温反应1-3小时，降至常温后过滤掉晶体；碳酸钙浆料离心过滤，去除上层清液，添加10-15倍去离子水稀释，搅拌均匀，然后添加柠檬酸溶液调节PH值至5.5，搅拌1-3小时，然后离心过滤，添加10-15倍去离子水清洗；然后
再次离心过滤，再压滤至含水率小于30%，得湿状碳酸钙；采用30-40%质量份数的乙醇溶液进行清洗过滤，重复2-3次；步骤4，将清洗过滤后的碳酸钙颗粒进行烘干，首先进行喷涂烘干，喷涂烘干的球状颗粒直径0.5-1.5毫米，干燥温度为80-85℃，得到含水率小于3%的球状碳酸钙；将球状碳酸钙放入热风烘干机，烘干至含水率小于0.5%，球状碳酸钙碎裂成直径小于10微米的碳酸钙颗粒；将碳酸钙颗粒包装，或继续碾磨更细颗粒包装，或配伍淀粉、蔗糖等添加剂包装。
[0018]步骤2中，反应釜中内压力控制在0.2-0.6兆帕；实施例2，一种食品用碳酸钙的生产方法，包括步骤1.制备氢氧化钙浆液，步骤2.碳化反应，步骤3.除杂改性，步骤4.干燥成品。
[0019]具体的，步骤1，选用杂质含量少于2%的生石灰，将水和生石灰按照质量比为6-7：1的比例混合，进行消化反应，然后陈化至少24小时，过200目筛得到氢氧化钙粗浆，向氢氧化钙粗浆中加水，加水中不断搅拌，制成浓度为5-8%的氢氧化钙浆液；步骤2，在氢氧化钙浆液置于反应釜中，通入二氧化碳，pH值下降至8.5时，取出加入晶型控制剂，搅拌均匀，置于含有二氧化碳的密闭罐体，并在罐体内循环雾化喷淋，气体通过气罐向罐体内通气，pH值下降至7时，停止通气，继续喷淋碳化1-2小时，得到碳酸钙浆料；罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品用碳酸钙的生产方法，包括步骤1.制备氢氧化钙浆液，步骤2.碳化反应，步骤3.除杂改性，步骤4.干燥成品。2.据权利要求1所述的一种食品用碳酸钙的生产方法，其特征是，包括步骤1，选用杂质含量少于2%的生石灰，将水和生石灰按照质量比为6-7：1的比例混合，进行消化反应，然后陈化至少24小时，过200目筛得到氢氧化钙粗浆，向氢氧化钙粗浆中加水，加水中不断搅拌，制成浓度为5-8%的氢氧化钙浆液；步骤2，氢氧化钙浆液添加反应釜中，温度升至40℃，加入晶型控制剂，不断搅拌，搅拌转速为240-300r/min；通入二氧化碳气体，进行碳化反应，搅拌转速降低为120-180r/min，PH值下降至7时，降低通气量，继续搅拌碳化3-5小时，得到碳酸钙浆料；以1000L氢氧化钙浆液计，二氧化碳气体的通气量不少于0.15立方米/秒，降低后的通气量为正常值的5-10%；步骤3，在碳酸钙浆液中加入碳酸氢盐，按照碳酸钙与碳酸氢盐10:1的比例，将温度升至60-70℃，恒温反应1-3小时，降至常温后过滤掉晶体；碳酸钙浆料离心过滤，去除上层清液，添加10-15倍去离子水稀释，搅拌均匀，然后添加柠檬酸溶液调节PH值至5.5，搅拌1-3小时，然后离心过滤，添加10-15倍去离子水清洗；然后再次离心过滤，再压滤至含水率小于30%，得湿状碳酸钙；采用30-40%质量份数的乙醇溶液进行清洗过滤，重复2-3次；步骤4，将清洗过滤后的碳酸钙颗粒进行烘干，首先进行喷涂烘干，喷涂烘干的球状颗粒直径0.5-1.5毫米，干燥温度为80-85℃，得到含水率小于3%的球状碳酸钙；将球状碳酸钙放入热风烘干机，烘干至含水率小于0.5%，球状碳酸钙碎裂成直径小于10微米的碳酸钙颗粒；将碳酸钙颗粒包装，或继续碾磨更细颗粒包装，或配伍淀粉、蔗糖等添加剂包...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜培刚，
申请(专利权)人：浙江省建德市正发药业有限公司，
类型：发明
国别省市：