一种气动旋流净化设备制造技术

一种气动旋流净化设备，包括塔体，所述塔体的下部侧面开设有连接进气管道的进气口，所述塔体的顶部设有连接排气管道的排气口，所述塔体的底部设有渐缩形底箱，所述渐缩形底箱的底部设有按沉降水过滤步骤依次设置的接水盆、隔沙盆、大水箱、过滤网、循环水箱，所述塔体内设有旋风集尘器，所述旋风集尘器与塔体之间间隔开形成旋流通道，所述旋风集尘器中部设有与排气口连通的净化通道，所述旋流通道、净化通道的顶部均设有喷淋管，通过在塔体的底部设置多重过滤的水箱结构，使沉降物经过多重过滤后循环水的水质提高，避免发生二次污染，并且沉降物中的大颗粒污染物通过隔沙盆实现过滤，隔沙盆内的过滤物可以轻易取出倾倒，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种气动旋流净化设备
本技术涉及一种净化设备，具体涉及一种气动旋流净化设备。
技术介绍
在油漆喷涂、打磨等工业制造中，会产生大量的粉尘颗粒飘散在空气中，因此需要对相应的工作区间进行空气净化，将空气中的粉尘等有害物质去除，现有的净化设备多种多样，其中较为有效的方式为湿式除尘净化，其工作原理为将废气通过净化设备内，通过设备内的喷淋水将废气中的粉尘颗粒，可溶于水的气体沉降到底部的水箱中，实现废气净化，而污染物沉降到底部水箱后通过过滤网过滤，水可以循环使用，沉降物直接排入水箱内，会将水箱底部积聚的污染物再次冲起，重复过滤，严重影响过滤效率和过滤效果，针对上述问题需要对净化设备进行结构改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术一种多重过滤的气动旋流净化设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动旋流净化设备，包括塔体，所述塔体的下部侧面开设有连接进气管道的进气口，所述塔体的顶部设有连接排气管道的排气口，所述塔体的底部设有渐缩形底箱，所述渐缩形底箱的底部设有按沉降水过滤步骤依次设置的接水盆、隔沙盆、大水箱、过滤网、循环水箱，所述塔体内设有旋风集尘器，所述旋风集尘器与塔体之间间隔开形成旋流通道，所述旋风集尘器中部设有与排气口连通的净化通道，所述旋流通道、净化通道的顶部均设有喷淋管。在本技术中，所述大水箱的底部为倾斜结构，倾斜方向为从远离循环水箱的一侧向靠近循环水箱的一侧逐渐向下倾斜。在本技术中，所述接水盆设置在渐缩形底箱的正下方，所述接水盆的顶部设有溢流孔，所述溢流孔连接有导流管，所述导流管端部延伸至隔沙盆上，隔沙盆上开设有多个漏水孔，所述隔沙盆设置在大水箱内。在本技术中，所述大水箱内设有用于放置隔沙盆的支架，所述隔沙盆架设在支架上。在本技术中，所述接水盆的顶部设有用于将接水盆固定安装在渐缩形底箱下方的连接杆。在本技术中，所述大水箱的侧壁设有用于加强大水箱承压强度的加强筋。在本技术中，所述喷淋管与循环水箱之间通过水泵实现水循环。本技术的有益效果是：本技术通过在塔体的底部设置多重过滤的水箱结构，使沉降物经过多重过滤后循环水的水质提高，避免发生二次污染，并且沉降物中的大颗粒污染物通过隔沙盆实现过滤，隔沙盆内的过滤物可以轻易取出倾倒，操作便捷，同时避免大水箱内积聚大量沉降物而需要频繁的排污，进一步的通过将大水箱底部设置为倾斜结构，可以使沉降物积聚的靠近过滤网的一侧，清洗水箱时，有利于污浊物和余水的排放干净。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：图1为本实施例主视方向的内部结构示意图；图2为本实施例俯视方向的内部结构示意图；图3为本实施例左视方向的内部结构示意图；图4为本实施例后视方向的内部结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例：如图1至图4所示，本实施例公开了一种气动旋流净化设备，包括塔体1，所述塔体1的下部侧面开设有连接进气管道的进气口11，所述塔体1的顶部设有连接排气管道的排气口12，所述塔体1的底部设有渐缩形底箱13，所述渐缩形底箱13的底部设有按沉降水过滤步骤依次设置的接水盆2、隔沙盆3、大水箱4、过滤网5、循环水箱6，所述塔体1内设有旋风集尘器7，所述旋风集尘器7与塔体1之间间隔开形成旋流通道8，所述旋风集尘器7中部设有与排气口12连通的净化通道71，所述旋流通道8、净化通道71的顶部均设有喷淋管9，在本实施例中，设置在旋流通道8顶部的喷淋管9为正六边形结构，而设置在净化通道71顶部的喷淋管9为十字形结构，喷淋管9的顶部设有若干个喷嘴，喷嘴喷出的喷淋水为雾状，覆盖整个旋流通道8和净化通道71，同时进气口11与旋流通道8之间相切设置，进气口11进入的废气沿切线进入旋流通道8，在旋流通道8内从上至下旋流，从净化通道71的底部进入，废气经过自身重力以及喷淋水的沉降作用，使废气得到充分的净化，废气中的污染物随喷淋水一同沉降到塔体1的底部，通过塔体1底部的渐缩形底箱13将沉降物汇集到排出口处，顺流到接水盆2内，接水盆2内水盛满溢出进入隔沙盆3，通过隔沙盆3的初级过滤后，较大颗粒的沉降物留置在隔沙盆3内，较小颗粒的沉降物随过滤水一同进入大水箱4中，通过过滤网5进行二次过滤，将沉降物过滤后，较为洁净的过滤水进入循环水箱6中循环使用。作为优选的实施方式，所述大水箱4的底部为倾斜结构，倾斜方向为从远离循环水箱6的一侧向靠近循环水箱6的一侧逐渐向下倾斜，大水箱4通过倾斜结构的设计，使进入到大水箱4中的过滤水可以缓慢流动至靠近循环水箱6的一侧，同时通过在大水箱4与循环水箱6的连通处设置过滤网5进行过滤，提高过滤效果。作为优选的实施方式，所述接水盆2设置在渐缩形底箱13的正下方，所述接水盆2的顶部设有溢流孔，所述溢流孔连接有导流管10，所述导流管10端部延伸至隔沙盆3上，隔沙盆3上开设有多个漏水孔，所述隔沙盆3设置在大水箱4内，在本实施内中，所述接水盆2、隔沙盆3均设置在大水箱4内部，接水盆2和隔沙盆3的水由于堵塞等意外情况意外溢出时，溢出水进入到大水箱4中，从而避免溢出设备外的地面，对设备运行不会造成过大的影响。作为优选的实施方式，所述大水箱4内设有用于放置隔沙盆3的支架41，所述隔沙盆3架设在支架41上，所述支架41上设有承托梁，支架41的中部开设有用于放入隔沙盆3的放入空间，隔沙盆3的四周设有架设在承托梁上的外缘，当观察到隔沙盆3内的滤渣较多时，可以向上提起隔沙盆3将隔沙盆3内的滤渣倒出，将隔沙盆3清洗后再重新放入，非常方便快捷。作为优选的实施方式，所述接水盆2的顶部设有用于将接水盆2固定安装在渐缩形底箱13下方的连接杆21，连接杆21焊接在渐缩形底箱13的底面，同时为了接水盆2的稳定性，在导流管10的外端也通过连接杆21将其外端固定，通过导流管10将接水盆2中的水引流至隔沙盆3进行过滤，通过导流管10的导流作用，使进入隔沙盆3中进行过滤的流速更均衡，过滤效果稳定。作为优选的实施方式，所述大水箱4的侧壁设有用于加强大水箱4承压强度的加强筋42，所述喷淋管9与循环水箱6之间通过水泵101实现水循环。以上所述仅为本技术的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动旋流净化设备，其特征在于：包括塔体（1），所述塔体（1）的下部侧面开设有连接进气管道的进气口（11），所述塔体（1）的顶部设有连接排气管道的排气口（12），所述塔体（1）的底部设有渐缩形底箱（13），所述渐缩形底箱（13）的底部设有按沉降水过滤步骤依次设置的接水盆（2）、隔沙盆（3）、大水箱（4）、过滤网（5）、循环水箱（6），所述塔体（1）内设有旋风集尘器（7），所述旋风集尘器（7）与塔体（1）之间间隔开形成旋流通道（8），所述旋风集尘器（7）中部设有与排气口（12）连通的净化通道（71），所述旋流通道（8）、净化通道（71）的顶部均设有喷淋管（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动旋流净化设备，其特征在于：包括塔体（1），所述塔体（1）的下部侧面开设有连接进气管道的进气口（11），所述塔体（1）的顶部设有连接排气管道的排气口（12），所述塔体（1）的底部设有渐缩形底箱（13），所述渐缩形底箱（13）的底部设有按沉降水过滤步骤依次设置的接水盆（2）、隔沙盆（3）、大水箱（4）、过滤网（5）、循环水箱（6），所述塔体（1）内设有旋风集尘器（7），所述旋风集尘器（7）与塔体（1）之间间隔开形成旋流通道（8），所述旋风集尘器（7）中部设有与排气口（12）连通的净化通道（71），所述旋流通道（8）、净化通道（71）的顶部均设有喷淋管（9）。


2.根据权利要求1所述的一种气动旋流净化设备，其特征在于：所述大水箱（4）的底部为倾斜结构，倾斜方向为从远离循环水箱（6）的一侧向靠近循环水箱（6）的一侧逐渐向下倾斜。


3.根据权利要求1所述的一种气动旋流净化设备，其特征在于：所述接水盆（2）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，
申请(专利权)人：科诺德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44