一种电机定子支架及电机制造技术

本公开涉及一种电机定子支架及电机，所述电机定子支架为筒状以容纳电机定子，所述电机定子支架包括内筒和与内筒限定出冷却流道的外筒，所述冷却流道沿周向延伸以环绕所述电机定子支架设置，所述冷却流道包括进口流道、出口流道和循环流道，所述进口流道通过所述循环流道和所述出口流道连接，所述进口流道设置有进液口，所述出口流道设置有与所述进液口相邻的出液口，相邻的进出液口能够方便的布置冷却循环装置以及防止出液口附近局部过热。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子支架及电机
本技术涉及一种电机，尤其涉及一种具有冷却流道的电机定子支架和电机。
技术介绍
高功率密度的电机最大的瓶颈在于热管理，而在保证散热效率的同时则需要降低一定的成本来保证电机能够规模化应用。在现阶段的众多散热方案中，自然冷却和风冷基本满足不了电机的散热需求，传统的水冷方案则是在电机壳体上设置螺旋状的冷却水道，这样的冷却水道散热效率不高、工艺复杂、进出水口布置不方便、散热不均匀且成本高昂。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的第一个目的在于提出一种电机定子支架，该电机定子支架设置有冷却流道且进出水口设置在同一端，能够高效均匀的散热、进出水循环装置设置方便且加工成本低。为达到上述目的，本技术一方面提出了一种电机定子支架，所述电机定子支架为筒状以容纳电机定子，所述电机定子支架包括内筒和与内筒限定出冷却流道的外筒，所述冷却流道沿周向延伸以环绕所述电机定子支架设置，所述冷却流道包括进口流道、出口流道和循环流道，所述进口流道通过所述循环流道和所述出口流道连接，所述进口流道设置有进液口，所述出口流道设置有与所述进液口相邻的出液口。由于冷却流道环绕电机定子支架设置，因此能够使散热效率提高，进液口和出液口相邻设置能够有效的利用进液口进入的温度相对较低的冷却液对出液口附近进行冷却，降低进出液口温度差，使其均匀散热，在一定程度上防止局部温度过高而使磁钢退磁或者烧坏绕组，同时进出液口设置在同一端能够方便冷却循环装置的设置，有效的节省空间以及节约成本。根据本技术实施例的电机定子支架，所述循环流道中与所述进口流道连接的部分的冷却液流向与所述进口流道中的冷却液流向相反，所述循环流道中与所述出口流道连接的部分的冷却液流向与所述出口流道中冷却液流向相反；或者所述循环流道中与所述进口流道连接的部分的冷却液流向与所述进口流道、所述出口流道中的冷却液流向相反。根据本技术实施例的电机定子支架，所述进口流道和所述出口流道位于同一径向截面上，所述进液口和所述出液口之间设置有用于分隔出所述进口流道和所述出口流道的分隔挡筋。根据本技术实施例的电机定子支架，所述电机定子支架还设置有隔离挡筋，所述隔离挡筋一侧与所述进口流道、所述循环流道在周向上间隔一定距离以形成第一引流区，所述进口流道中的冷却液通过所述第一引流区流向所述循环流道；所述隔离挡筋另一侧与所述出口流道、所述循环流道在周向上间隔一定距离以形成第二引流区，所述循环流道中冷却液通过所述第二引流区流向所述出口流道。根据本技术实施例的电机定子支架，所述电机定子支架还设置有第一导向流道和第二导向流道，所述进口流道中的冷却液通过所述第一导向流道流向所述循环流道；所述循环流道中的冷却液通过所述第二导向流道流向所述出口流道。根据本技术实施例的电机定子支架，所述循环流道中设置有M条水道筋以形成多个子循环流道,M大于等于1；所述进口流道中设置有N条水道筋以形成多个子进口流道，N大于等于1；所述出口流道中设置有T条水道筋以形成多个子出口流道，T大于等于1；M、N、T均相等或者至少两者不等。根据本技术实施例的电机定子支架，所述进液口和所述进口流道中的水道筋的端部在周向上间隔一定距离以形成进口引流区。根据本技术实施例的电机定子支架，所述循环流道、所述进口流道和所述出口流道中设置多个间隔凸起。根据本技术实施例的电机定子支架，所述冷却流道为设置在所述内筒的外周上的凹陷结构，所述外筒和所述内筒套接以密封所述冷却流道。为达到上述目的，本技术另一方面实施例提出了一种电机，所述电机包括上述的电机定子支架。根据本技术实施例的电机，由于冷却流道环绕电机定子支架设置，因此能够使散热效率提高，进液口和出液口相邻设置能够有效的利用进液口进入的温度相对较低的冷却液对出液口附近进行冷却，降低进出液口温度差，使其均匀散热，在一定程度上防止局部温度过高而使磁钢退磁或者烧坏绕组，同时进出液口设置在同一端能够方便冷却循环装置的设置，有效的节省空间以及节约成本。附图说明图1是根据本技术一个实施例的电机定子支架的结构示意图；图2是根据本技术一个实施例的内筒的结构示意图；图3是根据本技术一个实施例的外筒的结构示意图；图4是根据本技术一个实施例的内筒的另一个结构示意图；图5是根据本技术一个实施例的流道展开的结构示意图；图6是根据本技术另一个实施例的流道展开的结构示意图；图7是根据本技术另一个实施例的流道展开的另一个结构示意图；图8是根据本技术一个实施例的电机的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参照附图来描述本技术实施例提出的电机定子支架10和电机20。如图1-8所示，根据本技术的一些实施例，提出了一种电机定子支架10，电机定子支架10为筒状以容纳电机定子，电机定子支架10包括内筒21和与内筒限定出冷却流道4的外筒22，冷却流道4沿周向延伸以环绕电机定子支架10设置，冷却流道4包括进口流道41、出口流道42和循环流道43，进口流道41通过循环流道43和出口流道42连接，循环流道43中与进口流道41连接的部分的冷却液流向与进口流道41中的冷却液流向相反，循环流道43中与出口流道42连接的部分的冷却液流向与出口流道42中冷却液流向相反。在本技术的另一个实施例中，还提出了一种电机定子支架10，其中电机定子支架10为筒状以容纳电机定子，电机定子支架10包括内筒21和与内筒限定出冷却流道4的外筒22，冷却流道4沿周向延伸以环绕电机定子支架10设置，冷却流道4包括进口流道41、出口流道42和循环流道43，进口流道41通过循环流道43和出口流道42连接，循环流道43中与进口流道41连接的部分的冷却液流向与进口流道41、出口流道42中的冷却液流向相反。可以理解的是，当电机定子支架10是筒状时，冷却流道4沿周向环绕电机定子支架10设置，而进口流道41通过循环流道43和出口流道42连接，这样就能够使冷却液形成一个回路，对电机定子进行冷却，而由于冷却流道4是沿周向环绕筒状结构设置的，所以能够有效的提升冷却效率，使定子能够有效冷却；而冷却液流向相反，则是因为流道设计为类似“之”字型结构或者整个回路为类似“口”字型结构，这种结构的特点是加工工艺简单、加工成本低而且能够进一步的提升散热效率，而且这中流道结构能够有效的降低冷却液在流道中受到的流阻，可以减小压力泵的功率，在一定程度上也能节约成本。在本公开中，进口流道41和出口流道42位于同一径向截面上。具体地，进口流道41和出口流道42位于同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子支架，所述电机定子支架(10)为筒状以容纳电机定子，其特征在于：所述电机定子支架(10)包括内筒(21)和与内筒限定出冷却流道(4)的外筒(22)，所述冷却流道(4)沿周向延伸以环绕所述电机定子支架(10)设置，所述冷却流道(4)包括进口流道(41)、出口流道(42)和循环流道(43)，所述进口流道(41)通过所述循环流道(43)和所述出口流道(42)连接，所述进口流道(41)设置有进液口(411)，所述出口流道(42)设置有与所述进液口(411)相邻的出液口(421)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定子支架，所述电机定子支架(10)为筒状以容纳电机定子，其特征在于：所述电机定子支架(10)包括内筒(21)和与内筒限定出冷却流道(4)的外筒(22)，所述冷却流道(4)沿周向延伸以环绕所述电机定子支架(10)设置，所述冷却流道(4)包括进口流道(41)、出口流道(42)和循环流道(43)，所述进口流道(41)通过所述循环流道(43)和所述出口流道(42)连接，所述进口流道(41)设置有进液口(411)，所述出口流道(42)设置有与所述进液口(411)相邻的出液口(421)。


2.如权利要求1所述的电机定子支架，其特征在于，所述循环流道(43)中与所述进口流道(41)连接的部分的冷却液流向与所述进口流道(41)中的冷却液流向相反，所述循环流道(43)中与所述出口流道(42)连接的部分的冷却液流向与所述出口流道(42)中冷却液流向相反；
或者所述循环流道(43)中与所述进口流道(41)连接的部分的冷却液流向与所述进口流道(41)、所述出口流道(42)中的冷却液流向相反。


3.如权利要求2所述的电机定子支架，其特征在于，所述进口流道(41)和所述出口流道(42)位于同一径向截面上，所述进液口(411)和所述出液口(421)之间设置有用于分隔出所述进口流道(41)和所述出口流道(42)的分隔挡筋(45)。


4.如权利要求3所述的电机定子支架，其特征在于，所述电机定子支架(10)还设置有隔离挡筋(3)，所述隔离挡筋(3)一侧与所述进口流道(41)、所述循环流道(43)在周向上间隔一定距离以形成第一引流区(51)，所述进口流道(41)中的冷却液通过所述第一引流区(51)流向所述循环流道(43)；所述隔离挡筋(...

【专利技术属性】
技术研发人员：廉玉波，凌和平，翟震，胡磊，胡鹏飞，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44