本实用新型专利技术提供了一种隔热条生产用降低热传递的节能模具，属于隔热条技术领域。模具包括热模组件和冷模组件。所述热模组件包括热模板和加热棒，所述冷模组件包括两个压块件、冷却模件和接头件，所述压块件包括压块和连接螺栓，所述压块一侧开设有的储水槽。在使用中，通过套筒和连接块抵住冷模组件，通过减少冷模组件和热模组件的接触面积，来降低二者之间的热传递，进而降低加热和降温两个环节的能源损耗；长时间使用后时，可通过工具清理冷却通道内的水垢，通过去除水垢提高冷却通道热传递，进而有效的改善现有的冷模长时间使用后冷却效果变差的问题；两种手段的结合，使得能源损耗大大降低，改造经济效果显著。
【技术实现步骤摘要】
一种隔热条生产用降低热传递的节能模具
本技术涉及隔热条领域，具体而言，涉及一种隔热条生产用降低热传递的节能模具。
技术介绍
隔热条生产时，先将尼龙颗粒吸入烘干机进行预热，预热后的尼龙颗粒通过绞龙加热输送至模具，热模保持温度便于挤压成型，继而进入对应的冷模成型孔内，进行冷却，冷却成型后的隔热条，经过同步器同步，完成隔热条的生产。目前，冷模由循环水进行冷却，由于热模和冷模紧贴，热传递面积大，热模的加热和冷模的冷却双双受到对方温度的干扰，加热和冷却效果均不佳，热模功率达，耗电高；冷模成型后的隔热条温度高，需要另加电扇降温才能盘卷。且冷模长时间使用后冷却通道内壁容易被水垢附着，冷却效果差，需要更高流速和更远距离的冷却管线，能耗高。如何专利技术一种隔热条生产用降低热传递的节能模具来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种隔热条生产用降低热传递的节能模具，旨在改善现有的热模和冷模紧贴导致的加热和冷却效果均不佳，热模功率达，耗电高得问题以及冷模长时间使用后冷却效果变差的问题。本技术是这样实现的：一种隔热条生产用降低热传递的节能模具包括热模组件和冷模组件。所述热模组件包括热模板和加热棒，所述热模板均匀开设有第一成型孔，所述加热棒固定贯穿于所述热模板内部，所述加热棒位于所述第一成型孔之间，所述热模板周边固定连接有套筒；所述冷模组件包括两个压块件、冷却模件和接头件，所述压块件包括压块和连接螺栓，所述压块一侧开设有的储水槽，所述连接螺栓滑动套接于所述压块两端的内部，所述冷却模件包括冷却模板和均匀贯穿开设于所述冷却模板两侧的第二成型孔，所述冷却模板固定连接于所述热模板，所述第二成型孔和所述第一成型孔对应设置，所述冷却模板上下两端均匀贯穿开设有冷却通道，所述冷却通道位于所述第二成型孔之间，两个所述压块均通过所述连接螺栓固定连接于所述冷却模板上下两端，所述冷却通道连通于所述储水槽，所述接头件固定连通于所述压块，所述接头件和所述储水槽连通。在本技术的一种实施例中，所述热模板上均匀固定连接有连接块，所述第一成型孔贯穿所述热模板和所述连接块。在本技术的一种实施例中，所述热模板两侧固定连接有定位杆，所述冷却模板上贯穿开设有定位孔，所述定位杆能够插入所述定位孔。在本技术的一种实施例中，所述冷却模板上下两端均固定连接有定位环，所述定位环滑动插接于所述储水槽内。在本技术的一种实施例中，所述接头件包括接头、连通管和压盖，所述压盖螺纹连接于所述接头端部，所述连通管套接于所述压盖，所述压盖能够压紧所述连通管。在本技术的一种实施例中，所述连通管和所述接头之间设置有密封圈。在本技术的一种实施例中，所述压盖周边均匀设置有防滑条。在本技术的一种实施例中，所述接头包括接头体和外螺纹板，所述外螺纹板固定套接于所述接头体端部。在本技术的一种实施例中，所述连通管包括管体和压板，所述压板固定套接于所述管体端部。本技术的有益效果是：本技术通过上设计得到的一种隔热条生产用降低热传递的节能模具，在使用中，通过套筒和连接块抵住冷模组件，通过减少冷模组件和热模组件的接触面积，来降低二者之间的热传递，一方面提升热模组件的加热挤压成型效率，另一方面提升冷模组件的降温成型效率，进而降低加热和降温两个环节的能源损耗。长时间使用后时，拆除连接螺栓，解除压块和冷却模板的压紧状态，将压块从冷却模板拆下，压块拆下后，冷却通道裸露，可通过工具清理冷却通道内的水垢，减少冷却通道内附着的水垢，将压块安装于冷却模板，安装过程和压块拆下过程相反，通过去除水垢提高冷却通道热传递，进而有效的改善现有的冷模长时间使用后冷却效果变差的问题。两种手段的结合，使得能源损耗大大降低，改造经济效果显著。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供隔热条生产用降低热传递的节能模具的结构示意图；图2为本技术实施方式提供热模组件第一视角的结构示意图；图3为本技术实施方式提供热模组件第二视角的结构示意图；图4为本技术实施方式提供冷模组件的结构示意图；图5为本技术实施方式提供压块件的结构示意图；图6为本技术实施方式提供冷却模件的结构示意图；图7为本技术实施方式提供接头件的结构示意图；图8为本技术实施方式提供接头的结构示意图；图9为本技术实施方式提供连通管的结构示意图。图中：100-热模组件；110-热模板；120-连接块；130-定位杆；140-套筒；150-加热棒；160-第一成型孔；200-冷模组件；210-压块件；211-压块；212-储水槽；213-连接螺栓；220-冷却模件；221-冷却模板；222-第二成型孔；223-冷却通道；224-定位环；225-定位孔；230-接头件；231-接头；2311-接头体；2312-外螺纹板；232-连通管；2321-管体；2322-压板；233-压盖；234-密封圈；235-防滑条。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隔热条生产用降低热传递的节能模具，其特征在于，包括/n热模组件（100），所述热模组件（100）包括热模板（110）和加热棒（150），所述热模板（110）均匀开设有第一成型孔（160），所述加热棒（150）固定贯穿于所述热模板（110）内部，所述加热棒（150）位于所述第一成型孔（160）之间，所述热模板（110）周边固定连接有套筒（140）；/n冷模组件（200），所述冷模组件（200）包括两个压块件（210）、冷却模件（220）和接头件（230），所述压块件（210）包括压块（211）和连接螺栓（213），所述压块（211）一侧开设有的储水槽（212），所述连接螺栓（213）滑动套接于所述压块（211）两端的内部，所述冷却模件（220）包括冷却模板（221）和均匀贯穿开设于所述冷却模板（221）两侧的第二成型孔（222），所述冷却模板（221）固定连接于所述热模板（110），所述第二成型孔（222）和所述第一成型孔（160）对应设置，所述冷却模板（221）上下两端均匀贯穿开设有冷却通道（223），所述冷却通道（223）位于所述第二成型孔（222）之间，两个所述压块（211）均通过所述连接螺栓（213）固定连接于所述冷却模板（221）上下两端，所述冷却通道（223）连通于所述储水槽（212），所述接头件（230）固定连通于所述压块（211），所述接头件（230）和所述储水槽（212）连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种隔热条生产用降低热传递的节能模具，其特征在于，包括
热模组件（100），所述热模组件（100）包括热模板（110）和加热棒（150），所述热模板（110）均匀开设有第一成型孔（160），所述加热棒（150）固定贯穿于所述热模板（110）内部，所述加热棒（150）位于所述第一成型孔（160）之间，所述热模板（110）周边固定连接有套筒（140）；
冷模组件（200），所述冷模组件（200）包括两个压块件（210）、冷却模件（220）和接头件（230），所述压块件（210）包括压块（211）和连接螺栓（213），所述压块（211）一侧开设有的储水槽（212），所述连接螺栓（213）滑动套接于所述压块（211）两端的内部，所述冷却模件（220）包括冷却模板（221）和均匀贯穿开设于所述冷却模板（221）两侧的第二成型孔（222），所述冷却模板（221）固定连接于所述热模板（110），所述第二成型孔（222）和所述第一成型孔（160）对应设置，所述冷却模板（221）上下两端均匀贯穿开设有冷却通道（223），所述冷却通道（223）位于所述第二成型孔（222）之间，两个所述压块（211）均通过所述连接螺栓（213）固定连接于所述冷却模板（221）上下两端，所述冷却通道（223）连通于所述储水槽（212），所述接头件（230）固定连通于所述压块（211），所述接头件（230）和所述储水槽（212）连通。
2.根据权利要求1所述的一种隔热条生产用降低热传递的节能模具，其特征在于，所述热模板（110）上均匀固定连接有连接块（120），所述第一成型孔（160）贯穿所述热模板（110）和所述连接块（120）。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明晖，李政昊，
申请(专利权)人：白银中科威远环境科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。