聚丙烯酰胺挤出机模板制造技术

本实用新型专利技术公开了聚丙烯酰胺挤出机模板，涉及聚丙烯酰胺挤出造粒技术领域。贴于挤出机内腔末端的第一板（1）中间圆周阵列式开有带外凸部（102）的喷条孔（101），用于分散剂喷出的第二板（2）上的内凹部（203）与第一板（1）过盈配合；第二板（2）的后端（202）上有与第一板（1）上喷条孔（101）对应设计的内通孔（206），后端（202）内部是中空腔体（208），进液管（207）与中空腔体（208）连通，内通孔（206）周边开有环状的喷液环孔（210）。有益技术效果：挤出机模板分体式设计，聚丙烯酰胺挤出与分散剂流道互不干涉的同时，能够及时地将分散剂淋到聚丙烯酰胺条状物上；喷液环孔开在每个内通孔的周边，能够均匀地将分散剂淋到聚丙烯酰胺条状物上。

【技术实现步骤摘要】
聚丙烯酰胺挤出机模板
本技术涉及聚丙烯酰胺挤出造粒
，特别涉及聚丙烯酰胺挤出机模板。
技术介绍
聚丙烯酰胺是一种极为重要的油田化学品，作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用。由于常涉及到聚丙烯酰胺的溶解及絮凝性质，颗粒状的产品更便于应用，所以，市场上出现的聚丙烯酰胺产品普遍呈现为颗粒状。聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，合成的聚丙烯酰胺为胶块状；进一步加工时可以直接破碎，也可以先挤出再造粒，后者因加工出的颗粒均匀度高而应用广泛。但是，由于聚丙烯酰胺胶体粘度很高，在聚丙烯酰胺以条状从挤出机模板挤出，再经牵引进入到造粒机的过程中，十分容易再次粘结，导致造粒机故障、颗粒不均匀等情况出现。向挤出的聚丙烯酰胺条状物上喷洒分散剂可避免再次粘结；但是，目前仍存在粘结现象，主要由于分散剂喷洒不及时、不均匀引起的。
技术实现思路
本技术提供聚丙烯酰胺挤出机模板，对挤出机的模板结构进行改进，可在每个喷条孔处喷出分散剂溶液，解决上述技术问题。具体技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚丙烯酰胺挤出机模板，其特征在于，/n包括：贴于挤出机内腔末端的第一板（1），用于分散剂喷出的第二板（2）， 第一板（1）和第二板（2）都是截面为圆形的板；/n第一板（1）的中间圆周阵列式开有喷条孔（101），喷条孔（101）是通孔，喷条孔（101）的高度高于第一板（1）的高度，高于第一板（1）的喷条孔（101）为外凸部（102）；/n第二板（2）的前端（201）中间开有内凹部（203），内凹部（203）与第一板（1）过盈配合；内凹部（203）的外侧是外缘体（204），外缘体（204）上均匀分布多个安装孔（205）；在第二板（2）的后端（202）上有与第一板（1）上喷条孔（101）对应设计...

【技术特征摘要】
1.聚丙烯酰胺挤出机模板，其特征在于，
包括：贴于挤出机内腔末端的第一板（1），用于分散剂喷出的第二板（2），第一板（1）和第二板（2）都是截面为圆形的板；
第一板（1）的中间圆周阵列式开有喷条孔（101），喷条孔（101）是通孔，喷条孔（101）的高度高于第一板（1）的高度，高于第一板（1）的喷条孔（101）为外凸部（102）；
第二板（2）的前端（201）中间开有内凹部（203），内凹部（203）与第一板（1）过盈配合；内凹部（203）的外侧是外缘体（204），外缘体（204）上均匀分布多个安装孔（205）；在第二板（2）的后端（202）上有与第一板（1）上喷条孔（101）对应设计的内通孔（206），内通孔（206）的孔径等于喷条孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明强，王吉林，苏广全，聂云慧，
申请(专利权)人：东营科创生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37