一种橡胶管挤出装置制造方法及图纸

技术编号:24763151 阅读:78 留言:0更新日期:2020-07-04 10:52
本实用新型专利技术提出了一种橡胶管挤出装置,包括依次顺序固定连接的搅拌组件、过滤组件、进料盘和出料盘,进料盘开设有若干第一通孔,出料盘开设有若干第二通孔,第一通孔与第二通孔同轴布置且一一对应,进料盘与出料盘之间连接件,连接件开设由若干第三通孔,第三通孔与第二通孔同轴布置且一一对应,第三通孔内壁设有内螺纹,每个第二通孔内均安装有模具组件,模具组件包括模套和模芯,模芯一端与第三通孔内壁螺纹连接,另一端延伸至模套的出料端,模套和模芯之间留有第一间隙,连接件上第三通孔外周开设有若干与第一间隙连通的第二间隙。本实用新型专利技术可一次生产多根橡胶管,极大地提高了生产效率。

A rubber tube extrusion device

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管挤出装置
本技术涉及橡胶管生产设备
,具体涉及一种橡胶管挤出装置。
技术介绍
橡胶管因其所具有的良好的生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温、透明度高、回弹力强,耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能,广泛地应用于电器、医疗设备、机械、交通工具、五金等多种行业和领域。橡胶管挤出机在橡胶制品生产中起着非常重要的作用,现有的橡胶管挤出机为单个挤出通孔,同一时间内只能生产加工一根胶管,生产效率低下。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本技术提出的一种橡胶管挤出装置。本技术提出的一种橡胶管挤出装置,包括依次顺序固定连接的搅拌组件、过滤组件、进料盘和出料盘,进料盘开设有若干第一通孔,出料盘开设有若干第二通孔,第一通孔与第二通孔同轴布置且一一对应,第一通孔远离出料盘的一端的内径向远离出料盘的方向逐渐增大,进料盘与出料盘之间连接件,连接件开设由若干第三通孔,第三通孔与第二通孔同轴布置且一一对应,第三通孔内壁设有内螺纹,每个第二通孔内均安装有模具组件,模具组件包括模套和模芯,模套远离进料盘的一端的内径向远离进料盘的方向逐渐增大,模芯一端与第三通孔内壁螺纹连接,另一端延伸至模套的出料端,模套和模芯之间留有第一间隙,连接件上第三通孔外周开设有若干与第一间隙连通的第二间隙。优选地,模套外表面沿周向开设有环形凹槽,环形凹槽的截面为梯形凹槽,梯形凹槽靠近模套内壁宽度小于模套外侧宽度。优选地,凹槽角度为45°。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)通过设置的若干第一通孔、第二通孔和第三通孔,可一次生产多根橡胶管,极大地提高了生产效率。(2)通过设置模套远离进料盘的一端的内径向远离进料盘的方向逐渐增大,有利于成型橡胶管的脱模。(3)通过在模套外表面沿周向开设有环形凹槽,有利于分散模套中橡胶管的应力,橡胶管均匀性更好,且在胚管结束时通过凹槽与其所连接的模套连接杆的作用将模套向下移动,不会产生胶料残留的现象。附图说明图1为本技术提出的一种橡胶管挤出装置的结构示意图。具体实施方式参照图1,本技术提出的一种橡胶管挤出装置,包括依次顺序固定连接的搅拌组件1、过滤组件2、进料盘3和出料盘4,进料盘3开设有若干第一通孔,出料盘4开设有若干第二通孔,第一通孔与第二通孔同轴布置且一一对应,第一通孔远离出料盘4的一端的内径向远离出料盘4的方向逐渐增大,进料盘3与出料盘4之间连接件5,连接件5开设由若干第三通孔,第三通用与第二通孔同轴布置且一一对应,第三通孔内壁设有内螺纹,每个第二通孔内均安装有模具组件,模具组件包括模套6和模芯7,模套6远离进料盘3的一端的内径向远离进料盘3的方向逐渐增大,模芯7一端与第三通孔内壁螺纹连接,另一端延伸至模套6的出料端,模套6和模芯7之间留有第一间隙,连接件5上第三通孔外周开设有若干与第一间隙连通的第二间隙。本技术通过设置依次顺序固定连接的搅拌组件1、过滤组件2、进料盘3和出料盘4,胶料进入搅拌组件中经搅拌、混合、塑化、压紧,然后向进料盘3方向移动,通过过滤组件2以除去胶料中的杂质;随后进入第一通孔,形成橡胶管,接着通过连接5件进入第二通孔,已成型的胶管经第一通孔后,形成空心的橡胶管后挤出,可同时挤出几根橡胶管,极大地提高了橡胶管的生产效率和质量。而且第一通孔远离出料盘4的一端的内径向远离出料盘4的方向逐渐增大,有利于进料;模套6远离进料盘3的一端的内径向远离进料盘3的方向逐渐增大,有利于成型的橡胶管脱出,避免橡胶管与模套6粘住。在本实施方式中,模套6外表面沿周向开设有环形凹槽,环形凹槽的截面为梯形,凹槽靠近模套6内壁宽度小于模套6外侧宽度。通过设置于模套连接杆连接的凹槽,分散模套6中橡胶管的应力,橡胶管均匀性更好,增加了环形凹槽与模套连接杆的接触面积,提高了模套连接杆与模套6的稳定性,且在胚管结束时通过凹槽与其所连接的模套连接杆的作用将模套6向下移动,不会产生胶料残留的现象。在本实施方式,凹槽角度为45°。通过设置凹槽的角度为45°,进一步提高模套与模套连接杆的稳定性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种橡胶管挤出装置,其特征在于,包括依次顺序固定连接的搅拌组件(1)、过滤组件(2)、进料盘(3)和出料盘(4),进料盘(3)开设有若干第一通孔,出料盘(4)开设有若干第二通孔,第一通孔与第二通孔同轴布置且一一对应,第一通孔远离出料盘(4)的一端的内径向远离出料盘(4)的方向逐渐增大,进料盘(3)与出料盘(4)之间连接件(5),连接件(5)开设由若干第三通孔,第三通孔与第二通孔同轴布置且一一对应,第三通孔内壁设有内螺纹,每个第二通孔内均安装有模具组件,模具组件包括模套(6)和模芯(7),模套(6)远离进料盘(3)的一端的内径向远离进料盘(3)的方向逐渐增大,模芯(7)一端与第三通孔内壁螺纹连接,另一端延伸至模套(6)的出料端,模套(6)和模芯(7)之间留有第一间隙,连接件(5)上第三通孔外周开设有若干与第一间隙连通的第二间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶管挤出装置,其特征在于,包括依次顺序固定连接的搅拌组件(1)、过滤组件(2)、进料盘(3)和出料盘(4),进料盘(3)开设有若干第一通孔,出料盘(4)开设有若干第二通孔,第一通孔与第二通孔同轴布置且一一对应,第一通孔远离出料盘(4)的一端的内径向远离出料盘(4)的方向逐渐增大,进料盘(3)与出料盘(4)之间连接件(5),连接件(5)开设由若干第三通孔,第三通孔与第二通孔同轴布置且一一对应,第三通孔内壁设有内螺纹,每个第二通孔内均安装有模具组件,模具组件包括模套(6)和模芯(7),模套(6)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂锐
申请(专利权)人:安徽都邦电器有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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