隔热条生产用尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了隔热条生产用尾气处理装置，属于尾气处理技术领域。该隔热条生产用尾气处理装置包括搅拌组件、加热保温组件和尾气处理组件。所述搅拌组件包括反应釜、上盖、电机、进料管、连接轴、搅叶、横杆、刮板、排料管和导气管，使用时，尼龙颗粒在电加热板和电机的共同作用下被快速烘干，在引风机的作用下，烘干过程中产生的非甲烷总烃等有害气体通过导气管被注入到UV光氧催化废气处理设备内，UV光氧催化废气处理设备把有害气体分解氧化，电磁阀控制每次进入到UV光氧催化废气处理设备的量，使有害气体更加彻底的被分解氧化，有效的防止有害气体分解氧化不彻底的情况出现，污染大气。

【技术实现步骤摘要】
隔热条生产用尾气处理装置
本技术涉及尾气处理领域，具体而言，涉及隔热条生产用尾气处理装置。
技术介绍
隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它即是铝型材中热量传递路径上的“断桥”,减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受荷载。隔热条生产时，先将尼龙颗粒吸入烘干机进行预热，预热后的尼龙颗粒通过绞龙加热输送至模具，热模保持温度便于挤压成型，继而进入对应的冷模成型孔内，进行冷却，冷却成型后的隔热条，经过同步器同步，完成隔热条的生产。在预热环节和加热环节，常会产生尾气--非甲烷总烃，现有技术中一般用活性炭吸附，但是吸附效果有限，无法完全去除非甲烷总烃，导致部分尾气排入大气，污染环境；使用UV光氧催化废气处理设备时，由于整条隔热条生产线中设备众多，大量的尾气注入到UV光氧催化废气处理设备内，由于尾气的量过大，常常出现尾气分解氧化不彻底的情况。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了隔热条生产用尾气处理装置，旨在改善由于尾气的量过大，常常出现尾气分解氧化不彻底的情况的问题。本技术是这样实现的：本技术提供隔热条生产用尾气处理装置，包括搅拌组件、加热保温组件和尾气处理组件。所述搅拌组件包括反应釜、上盖、电机、进料管、连接轴、搅叶、横杆、刮板、排料管和导气管，所述上盖固定在所述反应釜的上表面，所述电机固定在所述上盖的上表面，所述进料管和所述导气管均设在所述上盖上，所述排料管设在所述反应釜上，所述连接轴固定在所述电机的输出轴上，所述搅叶和所述横杆均固定在所述连接轴上，所述刮板固定在所述横杆的端部。所述加热保温组件包括电加热板和保温隔热层，所述电加热板和所述保温隔热层均设在所述反应釜的壳体内。所述尾气处理组件包括UV光氧催化废气处理设备、电磁阀、引风机和排气管，所述导气管的另一端固定在所述UV光氧催化废气处理设备上，所述电磁阀设在所述导气管上，所述引风机固定在所述UV光氧催化废气处理设备的另一端，所述排气管固定在所述引风机上。在本技术的一种实施例中，所述反应釜包括第一釜体和第二釜体，所述第二釜体固定在所述第一釜体内，所述电加热板固定在所述第二釜体的外壁上，所述保温隔热层填充在所述第一釜体和所述第二釜体之间。在本技术的一种实施例中，所述电机包括电机本体和防护外壳，所述电机本体和所述防护外壳均固定在所述上盖的上表面，所述电机本体设在所述防护外壳内。在本技术的一种实施例中，所述进料管包括进料管本体和进料阀，所述进料管本体设在所述上盖上，所述进料阀设在所述进料管本体上。在本技术的一种实施例中，所述排料管包括排料管本体和排料阀，所述排料管本体设在所述反应釜上，所述排料阀设在所述排料管本体上。在本技术的一种实施例中，所述搅拌组件还包括观察窗，所述观察窗设在所述反应釜上。在本技术的一种实施例中，所述电加热板包括电加热板本体和防护罩，所述电加热板本体和所述防护罩均固定在所述第二釜体的外壁上。在本技术的一种实施例中，所述引风机包括引风机本体和底座，所述底座固定在所述引风机本体的下表面。在本技术的一种实施例中，所述尾气处理组件还包括支撑柱，所述支撑柱固定在所述UV光氧催化废气处理设备的下表面。在本技术的一种实施例中，所述加热保温组件还包括温控器，所述温控器固定在所述反应釜的外壁上，所述温控器和所述电加热板电性连接在一起。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的隔热条生产用尾气处理装置，使用时，把生产隔热条的原料尼龙颗粒通过进料管注入到反应釜内，电机输出轴的转动带动搅叶和刮板对尼龙颗粒进行搅拌，电加热板对反应釜的内腔进行加热，尼龙颗粒在电加热板和电机的共同作用下被快速烘干，在引风机的作用下，烘干过程中产生的非甲烷总烃等有害气体通过导气管被注入到UV光氧催化废气处理设备内，UV光氧催化废气处理设备把有害气体分解氧化，电磁阀控制每次进入到UV光氧催化废气处理设备的量，使有害气体更加彻底的被分解氧化，有效的防止有害气体分解氧化不彻底的情况出现，污染大气。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的隔热条生产用尾气处理装置的结构示意图；图2为本技术实施方式提供的隔热条生产用尾气处理装置的剖面结构示意图；图3为本技术实施方式提供的搅拌组件的剖面结构示意图；图4为本技术实施方式提供的图3中A区域的放大图；图5为本技术实施方式提供的尾气处理组件的剖面结构示意图。图中：100-搅拌组件；110-反应釜；111-第一釜体；112-第二釜体；120-上盖；130-电机；131-电机本体；132-防护外壳；140-进料管；141-进料管本体；142-进料阀；150-连接轴；160-搅叶；170-横杆；180-刮板；190-排料管；191-排料管本体；192-排料阀；194-观察窗；195-导气管；200-加热保温组件；210-电加热板；211-电加热板本体；212-防护罩；220-保温隔热层；230-温控器；300-尾气处理组件；310-UV光氧催化废气处理设备；320-电磁阀；330-引风机；331-引风机本体；332-底座；340-排气管；350-支撑柱。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.隔热条生产用尾气处理装置，其特征在于，包括/n搅拌组件（100），所述搅拌组件（100）包括反应釜（110）、上盖（120）、电机（130）、进料管（140）、连接轴（150）、搅叶（160）、横杆（170）、刮板（180）、排料管（190）和导气管（195），所述上盖（120）固定在所述反应釜（110）的上表面，所述电机（130）固定在所述上盖（120）的上表面，所述进料管（140）和所述导气管（195）均设在所述上盖（120）上，所述排料管（190）设在所述反应釜（110）上，所述连接轴（150）固定在所述电机（130）的输出轴上，所述搅叶（160）和所述横杆（170）均固定在所述连接轴（150）上，所述刮板（180）固定在所述横杆（170）的端部；/n加热保温组件（200），所述加热保温组件（200）包括电加热板（210）和保温隔热层（220），所述电加热板（210）和所述保温隔热层（220）均设在所述反应釜（110）的壳体内；/n尾气处理组件（300），所述尾气处理组件（300）包括UV光氧催化废气处理设备（310）、电磁阀（320）、引风机（330）和排气管（340），所述导气管（195）的另一端固定在所述UV光氧催化废气处理设备（310）上，所述电磁阀（320）设在所述导气管（195）上，所述引风机（330）固定在所述UV光氧催化废气处理设备（310）的另一端，所述排气管（340）固定在所述引风机（330）上。/n...

【技术特征摘要】
1.隔热条生产用尾气处理装置，其特征在于，包括
搅拌组件（100），所述搅拌组件（100）包括反应釜（110）、上盖（120）、电机（130）、进料管（140）、连接轴（150）、搅叶（160）、横杆（170）、刮板（180）、排料管（190）和导气管（195），所述上盖（120）固定在所述反应釜（110）的上表面，所述电机（130）固定在所述上盖（120）的上表面，所述进料管（140）和所述导气管（195）均设在所述上盖（120）上，所述排料管（190）设在所述反应釜（110）上，所述连接轴（150）固定在所述电机（130）的输出轴上，所述搅叶（160）和所述横杆（170）均固定在所述连接轴（150）上，所述刮板（180）固定在所述横杆（170）的端部；
加热保温组件（200），所述加热保温组件（200）包括电加热板（210）和保温隔热层（220），所述电加热板（210）和所述保温隔热层（220）均设在所述反应釜（110）的壳体内；
尾气处理组件（300），所述尾气处理组件（300）包括UV光氧催化废气处理设备（310）、电磁阀（320）、引风机（330）和排气管（340），所述导气管（195）的另一端固定在所述UV光氧催化废气处理设备（310）上，所述电磁阀（320）设在所述导气管（195）上，所述引风机（330）固定在所述UV光氧催化废气处理设备（310）的另一端，所述排气管（340）固定在所述引风机（330）上。


2.根据权利要求1所述的隔热条生产用尾气处理装置，其特征在于，所述反应釜（110）包括第一釜体（111）和第二釜体（112），所述第二釜体（112）固定在所述第一釜体（111）内，所述电加热板（210）固定在所述第二釜体（112）的外壁上，所述保温隔热层（220）填充在所述第一釜体（111）和所述第二釜体（112）之间。


3.根据权利要求1所述的隔热条生产用尾气处理装置，其特征在于，所述电机（130）包括电机本体（131）和防护外壳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政昊，李明晖，
申请(专利权)人：白银中科威远环境科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62