【技术实现步骤摘要】
一种非离子抛光蜡生产用反应釜
本技术涉及非离子抛光蜡生产
,尤其涉及一种非离子抛光蜡生产用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。目前,非离子抛光蜡生产用反应釜在对其生产原料进行混合时,往往会出现混料不均的现象,导致成品质量较差,影响产品的销售。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有非离子抛光蜡生产用反应釜混料不均的问题,而提出的一种非离子抛光蜡生产用反应釜。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种非离子抛光蜡生产用反应釜,包括反应釜本体、位于反应釜本体顶部的进料仓、设置在反应釜本体底部的机箱和设置在反应釜本体底部一侧的出料口,所述反应釜本体底部且位于所述机箱内设置有驱动电机二,所述驱动电机二通过输出轴穿入所述反应釜本体内连接有搅拌桨,所述搅拌桨顶部且位于所述反应釜本体内自下至上横向排列有第一输送筒和第二输送筒,所述第一输送筒和第二输送筒之间通过竖管连通,所述第二输送筒与所述进料仓连通,所述第一输送筒底部一侧还连通有下料管。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一输送筒与第二输送筒内部均设置有螺旋轴。作为上述技术方案的进一步描述:所述螺旋轴与安装在所述反应釜本体外表壁上的驱动电机一传动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一输送筒与第二输送筒相互平行。作为上述技术方案的进一步描述:所述下料 ...
【技术保护点】
1.一种非离子抛光蜡生产用反应釜,包括反应釜本体(1)、位于反应釜本体(1)顶部的进料仓(2)、设置在反应釜本体(1)底部的机箱(11)和设置在反应釜本体(1)底部一侧的出料口(10),其特征在于,所述反应釜本体(1)底部且位于所述机箱(11)内设置有驱动电机二(12),所述驱动电机二(12)通过输出轴穿入所述反应釜本体(1)内连接有搅拌桨(9),所述搅拌桨(9)顶部且位于所述反应釜本体(1)内自下至上横向排列有第一输送筒(4)和第二输送筒(5),所述第一输送筒(4)和第二输送筒(5)之间通过竖管(6)连通,所述第二输送筒(5)与所述进料仓(2)连通,所述第一输送筒(4)底部一侧还连通有下料管(7)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种非离子抛光蜡生产用反应釜,包括反应釜本体(1)、位于反应釜本体(1)顶部的进料仓(2)、设置在反应釜本体(1)底部的机箱(11)和设置在反应釜本体(1)底部一侧的出料口(10),其特征在于,所述反应釜本体(1)底部且位于所述机箱(11)内设置有驱动电机二(12),所述驱动电机二(12)通过输出轴穿入所述反应釜本体(1)内连接有搅拌桨(9),所述搅拌桨(9)顶部且位于所述反应釜本体(1)内自下至上横向排列有第一输送筒(4)和第二输送筒(5),所述第一输送筒(4)和第二输送筒(5)之间通过竖管(6)连通,所述第二输送筒(5)与所述进料仓(2)连通,所述第一输送筒(4)底部一侧还连通有下料管(7)。
技术研发人员:庄树明,
申请(专利权)人:晋江市鸿禄兴化工产品有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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