一种工业用硝基甲烷连续反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用硝基甲烷连续反应器，包括底座，底座顶面中部从左往右依次安装有初级反应装置、二次反应装置和顶面开口的集液箱，其中二次反应装置包括两个左右对称分布的竖板，两竖板之间靠近上方处设有横向套管，横向套管左端开口、右端封闭，横向套管内部埋设有电加热丝，两竖板内侧中部分别矩形透槽，矩形透槽均与横向套管位于同一中心线上，横向套管两端分别穿过对应的矩形透槽位于其外部。本实用新型专利技术首先利用搅拌机构的搅拌实现原料的初步反应，随后利用加热、再次搅拌以及旋转离心力的原理来实现二次反应，进而能够使得原料更加彻底且高效的进行反应；同时本实用新型专利技术还具有结构简单，操作方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用硝基甲烷连续反应器
本技术涉及一种连续反应器，具体为一种工业用硝基甲烷连续反应器。
技术介绍
硝基甲烷是无色油状混合液，略有讨厌的刺激气味，溶于乙醇、乙醚和二甲基甲酰胺，部分溶于水，用于有机合成，可合成农药氯化苦、硝基醇等，也可制取炸药、火箭燃料、医药、染料、杀虫剂和汽油添加剂等，亦可作为有机溶剂。在进行硝基甲烷的制备过程中，往往需要用到硝基甲烷连续反应器，可是传统的硝基甲烷连续反应器结构单一，生产效果差，生产出来的硝基甲烷不符合工业要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业用硝基甲烷连续反应器，以解决现有技术存在的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业用硝基甲烷连续反应器，包括底座，底座顶面中部从左往右依次安装有初级反应装置、二次反应装置和顶面开口的集液箱，其中二次反应装置包括两个左右对称分布的竖板，两竖板之间靠近上方处设有横向套管，横向套管左端开口、右端封闭，横向套管内部埋设有电加热丝，两竖板内侧中部分别矩形透槽，矩形透槽均与横向套管位于同一中心线上，横向套管两端分别穿过对应的矩形透槽位于其外部，横向套管上左右两端分别轴承安装支撑座，支撑座前后两侧与对应的矩形透槽内壁接触，且支撑座能够沿对应的矩形透槽上下移动，支撑座顶部和底部与矩形透槽内壁之间均通过第一弹簧固定连接，横向套管内两端分别固定安装圆环，两圆环内共同设有一个横向的进料管，进液管外周与圆环内壁之间通过密封轴承连接，进料管左端位于横向套管外部，进料管上开设有数组均匀分布的第一出液口，进液管上固定安装数个均匀分布的空心搅拌叶片，空心搅拌叶片内侧开口，且空心搅拌叶片内侧与横向套管内部相通，每组第一出液口对应一个空心搅拌叶片，且第一出液口和空心搅拌叶片均位于横向套管内，空心搅拌叶片外周开设数个均匀分布的第二出液口，位于左侧的竖板外侧中部开设凹槽，凹槽位于矩形透槽下方，凹槽内安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装转轴，转轴外端固定安装主动带轮，横向套管左端固定安装从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接，横向套管顶面中部固定安装配重块，配重块位于两竖板之间，初级反应装置的出料口外端固定安装L型第一出液管，L型第一出液管上设有水泵，进料管与L型第一出液管之间通过软管连通，横向套管右端底部固定连接L型第二出液管顶端，且L型第二出液管与横向套管内部相通，L型第二出液管底端位于集液箱上方，L型第二出液管上设有阀门。如上所述的一种工业用硝基甲烷连续反应器，所述的初级反应装置包括反应箱，反应箱顶面中部固定安装第二电机，第二电机输出端固定安装竖轴，竖轴底端贯穿反应箱位于其内部，竖轴外周安装有均匀分布的搅拌叶片，反应箱顶面一侧中部设有进液口。如上所述的一种工业用硝基甲烷连续反应器，所述的所述的第一电机顶面和底面分别固定连接第二弹簧一端，第二弹簧另一端与凹槽内壁固定连接，第一电机能够沿凹槽上下移动，横向套管上轴承安装套环，套环位于配重块与左侧支撑座之间，套环底部固定安装L型连接板，凹槽内右侧开设竖槽，L型连接板底端穿过竖槽与第一电机固定连接，且L型连接板能够沿竖槽上下移动。如上所述的一种工业用硝基甲烷连续反应器，所述的矩形透槽内前后两侧分别开设竖向的第一导向槽，第一导向槽内设有第一导向块，第一导向块能够沿对应的第一导向槽上下滑动，第一导向块内侧与支撑座外侧固定连接。如上所述的一种工业用硝基甲烷连续反应器，所述的凹槽内前后两侧分别开设竖向的第二导向槽，第二导向槽内设有第二导向块，第二导向块能够沿对应的第二导向槽上下滑动，第二导向块内侧与第一电机外侧固定连接。如上所述的一种工业用硝基甲烷连续反应器，所述的集液箱顶面设有推拉盖板。如上所述的一种工业用硝基甲烷连续反应器，所述的第一电机和第二电机均为伺服电机。本技术的优点在于：本技术首先利用搅拌机构的搅拌实现原料的初步反应，随后利用加热、再次搅拌以及旋转离心力的原理来实现二次反应，进而能够使得原料更加彻底且高效的进行反应；同时本技术还具有结构简单，操作方便的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是左侧竖板的结构示意图；图3是图1的I局部放大图。附图标记：1底座、2集液箱、3竖板、4横向套管、5矩形透槽、6支撑座、7第一弹簧、8圆环、9进料管、10第一出液口、11空心搅拌叶片、12第二出液口、13凹槽、14第一电机、15转轴、16主动带轮、17从动带轮、18皮带、19配重块、20L型第一出液管、21软管、22L型第二出液管、23阀门、24反应箱、25第二电机、26竖轴、27搅拌叶片、28进料口、29第二弹簧、30套环、31L型连接板、32竖槽、33第一导向槽、34第一导向块、35第二导向槽、36第二导向块、37推拉盖板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,一种工业用硝基甲烷连续反应器，包括底座1，底座1顶面中部从左往右依次安装有初级反应装置、二次反应装置和顶面开口的集液箱2，其中二次反应装置包括两个左右对称分布的竖板3，两竖板3之间靠近上方处设有横向套管4，横向套管4左端开口、右端封闭，横向套管4内部埋设有电加热丝，两竖板3内侧中部分别矩形透槽5，矩形透槽5均与横向套管4位于同一中心线上，横向套管4两端分别穿过对应的矩形透槽5位于其外部，横向套管4上左右两端分别轴承安装支撑座6，支撑座6前后两侧与对应的矩形透槽5内壁接触，且支撑座6能够沿对应的矩形透槽5上下移动，支撑座6顶部和底部与矩形透槽5内壁之间均通过第一弹簧7固定连接，横向套管4内两端分别固定安装圆环8，两圆环8内共同设有一个横向的进料管9，进液管9外周与圆环8内壁之间通过密封轴承连接，进料管9左端位于横向套管4外部，进料管9上开设有数组均匀分布的第一出液口10，进液管9上固定安装数个均匀分布的空心搅拌叶片11，空心搅拌叶片11内侧开口，且空心搅拌叶片11内侧与横向套管4内部相通，每组第一出液口10对应一个空心搅拌叶片11，且第一出液口10和空心搅拌叶片11均位于横向套管4内，空心搅拌叶片11外周开设数个均匀分布的第二出液口12，位于左侧的竖板3外侧中部开设凹槽13，凹槽13位于矩形透槽5下方，凹槽13内安装有第一电机14，第一电机14的输出端固定安装转轴15，转轴15外端固定安装主动带轮16，横向套管4左端固定安装从动带轮17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用硝基甲烷连续反应器，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)顶面中部从左往右依次安装有初级反应装置、二次反应装置和顶面开口的集液箱(2)，其中二次反应装置包括两个左右对称分布的竖板(3)，两竖板(3)之间靠近上方处设有横向套管(4)，横向套管(4)左端开口、右端封闭，横向套管(4)内部埋设有电加热丝，两竖板(3)内侧中部分别矩形透槽(5)，矩形透槽(5)均与横向套管(4)位于同一中心线上，横向套管(4)两端分别穿过对应的矩形透槽(5)位于其外部，横向套管(4)上左右两端分别轴承安装支撑座(6)，支撑座(6)前后两侧与对应的矩形透槽(5)内壁接触，且支撑座(6)能够沿对应的矩形透槽(5)上下移动，支撑座(6)顶部和底部与矩形透槽(5)内壁之间均通过第一弹簧(7)固定连接，横向套管(4)内两端分别固定安装圆环(8)，两圆环(8)内共同设有一个横向的进料管(9)，进料管(9)外周与圆环(8)内壁之间通过密封轴承连接，进料管(9)左端位于横向套管(4)外部，进料管(9)上开设有数组均匀分布的第一出液口(10)，进料管(9)上固定安装数个均匀分布的空心搅拌叶片(11)，空心搅拌叶片(11)内侧开口，且空心搅拌叶片(11)内侧与横向套管(4)内部相通，每组第一出液口(10)对应一个空心搅拌叶片(11)，且第一出液口(10)和空心搅拌叶片(11)均位于横向套管(4)内，空心搅拌叶片(11)外周开设数个均匀分布的第二出液口(12)，位于左侧的竖板(3)外侧中部开设凹槽(13)，凹槽(13)位于矩形透槽(5)下方，凹槽(13)内安装有第一电机(14)，第一电机(14)的输出端固定安装转轴(15)，转轴(15)外端固定安装主动带轮(16)，横向套管(4)左端固定安装从动带轮(17)，主动带轮(16)与从动带轮(17)之间通过皮带(18)连接，横向套管(4)顶面中部固定安装配重块(19)，配重块(19)位于两竖板(3)之间，初级反应装置的出料口外端固定安装L型第一出液管(20)，L型第一出液管(20)上设有水泵，进料管(9)与L型第一出液管(20)之间通过软管(21)连通，横向套管(4)右端底部固定连接L型第二出液管(22)顶端，且L型第二出液管(22)与横向套管(4)内部相通，L型第二出液管(22)底端位于集液箱(2)上方，L型第二出液管(22)上设有阀门(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业用硝基甲烷连续反应器，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)顶面中部从左往右依次安装有初级反应装置、二次反应装置和顶面开口的集液箱(2)，其中二次反应装置包括两个左右对称分布的竖板(3)，两竖板(3)之间靠近上方处设有横向套管(4)，横向套管(4)左端开口、右端封闭，横向套管(4)内部埋设有电加热丝，两竖板(3)内侧中部分别矩形透槽(5)，矩形透槽(5)均与横向套管(4)位于同一中心线上，横向套管(4)两端分别穿过对应的矩形透槽(5)位于其外部，横向套管(4)上左右两端分别轴承安装支撑座(6)，支撑座(6)前后两侧与对应的矩形透槽(5)内壁接触，且支撑座(6)能够沿对应的矩形透槽(5)上下移动，支撑座(6)顶部和底部与矩形透槽(5)内壁之间均通过第一弹簧(7)固定连接，横向套管(4)内两端分别固定安装圆环(8)，两圆环(8)内共同设有一个横向的进料管(9)，进料管(9)外周与圆环(8)内壁之间通过密封轴承连接，进料管(9)左端位于横向套管(4)外部，进料管(9)上开设有数组均匀分布的第一出液口(10)，进料管(9)上固定安装数个均匀分布的空心搅拌叶片(11)，空心搅拌叶片(11)内侧开口，且空心搅拌叶片(11)内侧与横向套管(4)内部相通，每组第一出液口(10)对应一个空心搅拌叶片(11)，且第一出液口(10)和空心搅拌叶片(11)均位于横向套管(4)内，空心搅拌叶片(11)外周开设数个均匀分布的第二出液口(12)，位于左侧的竖板(3)外侧中部开设凹槽(13)，凹槽(13)位于矩形透槽(5)下方，凹槽(13)内安装有第一电机(14)，第一电机(14)的输出端固定安装转轴(15)，转轴(15)外端固定安装主动带轮(16)，横向套管(4)左端固定安装从动带轮(17)，主动带轮(16)与从动带轮(17)之间通过皮带(18)连接，横向套管(4)顶面中部固定安装配重块(19)，配重块(19)位于两竖板(3)之间，初级反应装置的出料口外端固定安装L型第一出液管(20)，L型第一出液管(20)上设有水泵，进料管(9)与L型第一出液管(20)之间通过软管(21)连通，横向套管(4)右端底部固定连接L型第二出液管(22)顶端，且L型第二出液管(22)与横向套管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，张世东，耿复虎，张汉生，杨建军，吕海龙，
申请(专利权)人：沾化滨博化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37