一种工业用硝基甲烷的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业用硝基甲烷的制备装置，包括制备箱，制备箱顶面固定安装倒U型框架，倒U型框架内顶面中部一侧固定安装电机，电机的输出端固定安装竖轴，竖轴底端固定安装主动齿轮，制备箱内设有竖向的套管，套管顶端开口、底端封闭，套管顶端贯穿制备箱位于其外部，套管顶端固定安装从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合配合，套管内底面中部开设第一环形滑槽，套管内设有两个左右对称分布的进液管，进液管顶端开口、底端封闭，进液管顶端贯穿倒U型框架位于其外部。本实用新型专利技术在出料的同时进行搅拌混合，进而能够使得物料之间更加充分、均匀且快速的进行接触混合，进一步提高了反应的效率，确保物料之间的反应更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用硝基甲烷的制备装置
本技术涉及一种制备装置，具体为一种工业用硝基甲烷的制备装置。
技术介绍
硝基甲烷是无色油状液体，略有讨厌的刺激气味，溶于乙醇、乙醚和二甲基甲酰胺，部分溶于水，用于有机合成，可合成农药氯化苦、硝基醇等，也可制取炸药、火箭燃料、医药、染料、杀虫剂和汽油添加剂等，亦可作为有机溶剂。现有的硝基甲烷是采用亚硝酸盐置换法来进行制备，生产过程中将亚硝酸钠和硫酸二甲酯加入制备装置，反应产物经蒸馏、冷凝、分层和精馏便能够得到硝基甲烷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业用硝基甲烷的制备装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业用硝基甲烷的制备装置，包括制备箱，制备箱顶面固定安装倒U型框架，倒U型框架内顶面中部一侧固定安装电机，电机的输出端固定安装竖轴，竖轴底端固定安装主动齿轮，制备箱内设有竖向的套管，套管顶端开口、底端封闭，套管顶端贯穿制备箱位于其外部，套管顶端固定安装从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合配合，套管内底面中部开设第一环形滑槽，套管内设有两个左右对称分布的进液管，进液管顶端开口、底端封闭，进液管顶端贯穿倒U型框架位于其外部，进液管底端位于第一环形滑槽内，且第一环形滑槽能够沿进液管转动，套管外周靠近下方处固定安装数个均匀分布的空心搅拌叶片，空心搅拌叶片内侧开口，且空心搅拌叶片内侧与套管内部相通，空心搅拌叶片外周开设数个均匀分布的第二出液口，第二出液口位于套管外侧，进液管外周靠近下方处开设数个均匀分布的第一出液口，第一出液口位于空心搅拌叶片的开口内侧，进液管内设有球形阀，球形阀位于制备箱与倒U型框架之间，球形阀外周与对应的进液管内壁接触，且球形阀能够在对应的进液管内转动，进液管内侧开设通孔，两通孔内共同设有一个横轴，横轴两端分别与对应的球形阀外周固定连接，且横轴外周与通孔内壁之间通过密封轴承连接，横轴上固定安装齿轮，倒U型框架内顶面固定安装竖向的电动伸缩杆，电动伸缩杆位于齿轮正后方，电动伸缩杆活动端固定安装竖向的齿条，齿条与齿轮啮合配合，制备箱底面四角分别固定安装支撑腿，制备箱一侧靠近下方处开设出液口，出液口外端固定连接出液管一端，出液管上设有阀门。如上所述的一种工业用硝基甲烷的制备装置，所述的套管表面套接有合金防护套。如上所述的一种工业用硝基甲烷的制备装置，所述的电机底面固定安装支撑板，支撑板一侧固定连接倒U型框架内壁，支撑板顶面中部开设第一通孔，竖轴顶端穿过第一通孔与电机的输出端固定连接，竖轴与第一通孔之间通过轴承连接。如上所述的一种工业用硝基甲烷的制备装置，所述的制备箱内固定安装环形导轨，环形导轨位于空心搅拌叶片上方，环形导轨内配合设有两个对称分布的滑块，滑块内侧与套管外壁固定连接。如上所述的一种工业用硝基甲烷的制备装置，所述的套管内固定安装两个上下分布的圆盘，圆盘顶面开设第二环形滑槽，第二环形滑槽底面开口，进液管底端穿过第二环形滑槽位于第一环形滑槽内。如上所述的一种工业用硝基甲烷的制备装置，所述的进液管顶端固定安装进料斗，进料斗顶端外侧铰接连接密封盖板。本技术的优点在于：本技术在出料的同时进行搅拌混合，进而能够使得物料之间更加充分、均匀且快速的进行接触混合，进一步提高了反应的效率，确保物料之间的反应更加彻底。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的I局部放大图；图3是图1的II局部放大图。附图标记：1制备箱、2倒U型框架、3电机、4竖轴、5主动齿轮、6套管、7从动齿轮、8进液管、9空心搅拌叶片、10第二出液口、11第一出液口、12球形阀、13通孔、14横轴、15齿轮、16电动伸缩杆、17齿条、18支撑腿、19合金防护套、20支撑板、21第一通孔、22环形导轨、22滑块、24圆盘、25第一环形滑槽、26进料斗、27密封盖板、28出液口、29出液管、30阀门、31第一环形滑槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,一种工业用硝基甲烷的制备装置，包括制备箱1，制备箱1顶面固定安装倒U型框架2，倒U型框架2内顶面中部一侧固定安装电机3，电机3的输出端固定安装竖轴4，竖轴4底端固定安装主动齿轮5，制备箱1内设有竖向的套管6，套管6顶端开口、底端封闭，套管6顶端贯穿制备箱1位于其外部，套管6顶端固定安装从动齿轮7，从动齿轮7与主动齿轮5啮合配合，套管6内底面中部开设第一环形滑槽31，套管6内设有两个左右对称分布的进液管8，进液管8顶端开口、底端封闭，进液管8顶端贯穿倒U型框架2位于其外部，进液管8底端位于第一环形滑槽31内，且第一环形滑槽31能够沿进液管8转动，套管6外周靠近下方处固定安装数个均匀分布的空心搅拌叶片9，空心搅拌叶片9内侧开口，且空心搅拌叶片9内侧与套管6内部相通，空心搅拌叶片9外周开设数个均匀分布的第二出液口10，第二出液口10位于套管6外侧，进液管8外周靠近下方处开设数个均匀分布的第一出液口11，第一出液口11位于空心搅拌叶片9的开口内侧，进液管8内设有球形阀12，球形阀12位于制备箱1与倒U型框架2之间，球形阀12外周与对应的进液管8内壁接触，且球形阀12能够在对应的进液管8内转动，进液管8内侧开设通孔13，两通孔13内共同设有一个横轴14，横轴14两端分别与对应的球形阀12外周固定连接，且横轴14外周与通孔13内壁之间通过密封轴承连接，横轴14上固定安装齿轮15，倒U型框架2内顶面固定安装竖向的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16位于齿轮15正后方，电动伸缩杆16活动端固定安装竖向的齿条17，齿条17与齿轮15啮合配合，制备箱1底面四角分别固定安装支撑腿18，制备箱1一侧靠近下方处开设出液口28，出液口28外端固定连接出液管29一端，出液管29上设有阀门30。当使用本技术时，通过进液管8向制备箱1内添加亚硝酸盐置换法所需要的物料，物料沿进液管8往下流动，最终依次通过第一出液口11和第二出液口10流至制备箱1内，与此同时，启动电机3，电机3带动竖轴4转动，竖轴4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5与从动齿轮7啮合配合，从动齿轮7带动套管6转动，套管6带动空心搅拌叶片9转动，由于空心搅拌叶片9不断地进行转动，因此物料从第二出液口10流出同时，空心搅拌叶片9带动物料转动，使得物料进行混合，进而能够使得物料之间更加均匀、快速的混合，确保反应更加的彻底、高效；本技术在出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用硝基甲烷的制备装置，其特征在于：包括制备箱(1)，制备箱(1)顶面固定安装倒U型框架(2)，倒U型框架(2)内顶面中部一侧固定安装电机(3)，电机(3)的输出端固定安装竖轴(4)，竖轴(4)底端固定安装主动齿轮(5)，制备箱(1)内设有竖向的套管(6)，套管(6)顶端开口、底端封闭，套管(6)顶端贯穿制备箱(1)位于其外部，套管(6)顶端固定安装从动齿轮(7)，从动齿轮(7)与主动齿轮(5)啮合配合，套管(6)内底面中部开设第一环形滑槽(31)，套管(6)内设有两个左右对称分布的进液管(8)，进液管(8)顶端开口、底端封闭，进液管(8)顶端贯穿倒U型框架(2)位于其外部，进液管(8)底端位于第一环形滑槽(31)内，且第一环形滑槽(31)能够沿进液管(8)转动，套管(6)外周靠近下方处固定安装数个均匀分布的空心搅拌叶片(9)，空心搅拌叶片(9)内侧开口，且空心搅拌叶片(9)内侧与套管(6)内部相通，空心搅拌叶片(9)外周开设数个均匀分布的第二出液口(10)，第二出液口(10)位于套管(6)外侧，进液管(8)外周靠近下方处开设数个均匀分布的第一出液口(11)，第一出液口(11)位于空心搅拌叶片(9)的开口内侧，进液管(8)内设有球形阀(12)，球形阀(12)位于制备箱(1)与倒U型框架(2)之间，球形阀(12)外周与对应的进液管(8)内壁接触，且球形阀(12)能够在对应的进液管(8)内转动，进液管(8)内侧开设通孔(13)，两通孔(13)内共同设有一个横轴(14)，横轴(14)两端分别与对应的球形阀(12)外周固定连接，且横轴(14)外周与通孔(13)内壁之间通过密封轴承连接，横轴(14)上固定安装齿轮(15)，倒U型框架(2)内顶面固定安装竖向的电动伸缩杆(16)，电动伸缩杆(16)位于齿轮(15)正后方，电动伸缩杆(16)活动端固定安装竖向的齿条(17)，齿条(17)与齿轮(15)啮合配合，制备箱(1)底面四角分别固定安装支撑腿(18)，制备箱(1)一侧靠近下方处开设出液口(28)，出液口(28)外端固定连接出液管(29)一端，出液管(29)上设有阀门(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业用硝基甲烷的制备装置，其特征在于：包括制备箱(1)，制备箱(1)顶面固定安装倒U型框架(2)，倒U型框架(2)内顶面中部一侧固定安装电机(3)，电机(3)的输出端固定安装竖轴(4)，竖轴(4)底端固定安装主动齿轮(5)，制备箱(1)内设有竖向的套管(6)，套管(6)顶端开口、底端封闭，套管(6)顶端贯穿制备箱(1)位于其外部，套管(6)顶端固定安装从动齿轮(7)，从动齿轮(7)与主动齿轮(5)啮合配合，套管(6)内底面中部开设第一环形滑槽(31)，套管(6)内设有两个左右对称分布的进液管(8)，进液管(8)顶端开口、底端封闭，进液管(8)顶端贯穿倒U型框架(2)位于其外部，进液管(8)底端位于第一环形滑槽(31)内，且第一环形滑槽(31)能够沿进液管(8)转动，套管(6)外周靠近下方处固定安装数个均匀分布的空心搅拌叶片(9)，空心搅拌叶片(9)内侧开口，且空心搅拌叶片(9)内侧与套管(6)内部相通，空心搅拌叶片(9)外周开设数个均匀分布的第二出液口(10)，第二出液口(10)位于套管(6)外侧，进液管(8)外周靠近下方处开设数个均匀分布的第一出液口(11)，第一出液口(11)位于空心搅拌叶片(9)的开口内侧，进液管(8)内设有球形阀(12)，球形阀(12)位于制备箱(1)与倒U型框架(2)之间，球形阀(12)外周与对应的进液管(8)内壁接触，且球形阀(12)能够在对应的进液管(8)内转动，进液管(8)内侧开设通孔(13)，两通孔(13)内共同设有一个横轴(14)，横轴(14)两端分别与对应的球形阀(12)外周固定连接，且横轴(14)外周与通孔(13)内壁之间通过密封轴承连接，横轴(14)上固定安装齿轮(15)，倒U型框架(2)内顶面固定安装竖向的电动伸缩杆(16)，电动伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，张世东，耿复虎，张汉生，杨建军，吕海龙，
申请(专利权)人：沾化滨博化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37