【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空腔隔热条生产，具体为一种空腔隔热条生产用挤出模具。
技术介绍
1、隔热条是一种聚酰胺型材，由聚酰胺和玻璃纤维组成，主要应用在铝合金门窗及幕墙上，起减少热传导和结构连接作用，通过隔热条将两侧铝合金边框通过机械复合的工艺进行连接，为了进一步增加大型隔热条的隔热效果会将隔热条设置成空心，这种空腔隔热条在生产的过程中一般是通过挤出模具配合挤出机进行生产制造，挤出机将隔热条的原材料进行加热成液体并挤压至挤出模具中，通过挤出模具的塑形成条状进行产出。
2、在生产空腔隔热条时所使用的挤出模具一般是由两部分组成，即热熔模具和定型模具，热熔模具加装在挤出机的出料端，通过挤出机将原材料热熔并挤压至热熔模具中，热熔模具可进一步加热原材料提高液体材料的流动性，之后在热熔模具上加装定型模具，当热熔液体材料经过定型模具时，定型模具将使其内部的熔融液体进行冷却定型，完成挤出工作，但是在每次挤出工作开始时，热熔模具中存留的残留物需要通过挤出机排料一段时间进行排出，在排料完成后热熔模具的端面会附着大量的熔融材料和半冷却的硬质物，如果不及时清理将使热熔模具和定型模具对接后存留缝隙，而目前一般是通过工作人员手持钢刷对热熔模具的端面进行剐蹭保持端面清洁，人工清理的方式清理不够全面导致热熔模具的端面仍然存留杂物，同时人工清理时极有可能误触加热状态的热熔模具，导致工作人员受伤。
3、经检索专利号为cn104070658a提供了隔热条挤出模具结构，该装置包括口模、模芯、定型模，该装置可以避免成型过程中定型模高温导致产品内腔毛糙问题出现
4、为此，我们提供了一种空腔隔热条生产用挤出模具解决以上问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种空腔隔热条生产用挤出模具，其包括底座和两个相对称的清理机构，所述底座的上表面安装有隔热条挤出机，所述隔热条挤出机的出料端安装有热熔模具本体，两个所述清理机构均设置在底座的上方，所述清理机构包括滑轨一、转动管、套筒和菱形滑槽板，所述滑轨一固定连接在底座的上表面，所述滑轨一的内壁滑动连接有滑动架，所述转动管与滑动架转动连接。
2、所述转动管的内壁滑动连接有移动杆，所述套筒的外表面固定连接有固定管，所述固定管转动连接在移动杆的外表面，所述套筒的外表面固定连接有连接板，所述连接板的端部设置有转动杆，所述转动杆与连接板转动连接，所述转动杆的一端固定连接有锥齿轮一，所述移动杆的一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，两个所述连接板之间固定连接有剐蹭板，两个所述转动杆互相靠近的一端固定连接，所述剐蹭板的上方设置有钢丝滚刷，两个所述转动杆均与钢丝滚刷固定连接。
3、进一步的，所述滑动架的外表面固定连接有螺纹块，所述滑轨一的外表面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆通过两个支撑座转动连接在滑轨一的外表面，所述往复螺纹杆与螺纹块螺纹连接，所述转动管的外表面固定连接有主齿轮，所述滑轨一的内壁固定连接有齿条，所述齿条与主齿轮相啮合，由于主齿轮和齿条相啮合，当螺纹块带动滑动架向下移动时，主齿轮将带动转动管进行旋转。
4、进一步的，所述转动管的内壁固定连接有两个滑条，所述移动杆的外表面开设有两个与滑条相适配的滑槽，两个所述滑条分别通过移动杆的两个滑槽与移动杆滑动连接，通过两个滑条的设置，当转动管旋转时将通过两个滑条带动移动杆进行旋转，同时不影响转动管与移动杆的滑动连接。
5、进一步的，所述套筒的内壁滑动连接有滑动柱，所述套筒的内部设置有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一固定连接在滑动柱与套筒之间，所述滑动柱滑动连接在菱形滑槽板的内壁，所述菱形滑槽板通过支撑块固定连接在滑轨一的外表面，所述菱形滑槽板内壁的上端固定连接有阻止块一，所述菱形滑槽板内壁的下端固定连接有阻止块二，阻止块一和阻止块二具有导向功能，所述阻止块一设置于菱形滑槽板内左侧滑道的顶部，且阻止块一的底部设置有坡面，阻止块二设置于菱形滑槽板内右侧滑道的底部，且阻止块二的顶部设置有坡面，当滑动柱在菱形滑槽板顶端向下移动时，滑动柱受阻止块一阻挡使滑动柱移动至菱形滑槽板的右侧滑道，此时滑动柱偏移通过套筒和固定管带动移动杆靠近热熔模具本体，进而使钢丝滚刷和剐蹭板均靠近并接触热熔模具本体的端面。
6、该空腔隔热条生产用挤出模具还包括对接机构，所述对接机构设置在底座的上方，所述对接机构包括成型模具本体，所述成型模具本体与热熔模具本体相适配，所述成型模具本体的外表面安装有冷却管，所述成型模具本体的底面固定连接有滑动块，所述底座的外表面开设有与滑动块相适配的滑槽，所述滑动块通过底座的滑槽与底座滑动连接，所述底座的外表面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆远离电机二的一端转动连接在底座滑槽的内壁，所述单向螺纹杆与滑动块螺纹连接，通过控制电机二带动单向螺纹杆正反转，便可以控制滑动块带动成型模具本体远离热熔模具本体或者靠近热熔模具本体，当成型模具本体靠近热熔模具本体时便可以完成成型模具本体与热熔模具本体的对接工作，成型模具本体的内部设置有冷却管道，使液体原材料进行快速冷却定型。
7、该空腔隔热条生产用挤出模具还包括分压机构，所述分压机构设置在底座的上方，所述分压机构包括移动板、升降板和两个卡接舌，所述移动板的外表面固定连接有四个与成型模具本体相适配的封堵块，每个所述封堵块的外表面均开设有通气孔，所述移动板的外表面开设有四个与通气孔相适配的通孔，所述移动板的外表面安装有四个与封堵块相适配的压力传感器。
8、进一步的，所述升降板的外表面滑动连接有两个滑轨二，两个所述滑轨二均固定连接在底座的外表面，所述升降板的上方设置有支撑架，所述支撑架与升降板固定连接，所述移动板的外表面固定连接有两个摁压杆，两个所述摁压杆的一端均贯穿升降板的外表面并与升降板滑动连接，两个所述摁压杆的外表面均套设有伸缩弹簧二，两个所述伸缩弹簧二均固定连接在移动板与升降板之间，通过两个伸缩弹簧二的设置，当移动板与成型模具本体断开卡接状态后，移动板受两个伸缩弹簧二的弹簧压力进行复位，使移动板快速靠近升降板，当移动板上的封堵块彻底远离成型模具本体后，升降板和移动板受重力向下移动。
9、进一步的，所述移动板的外表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板的外表面均固定连接有两个滑轨三，两组所述滑轨三分别与两个卡接舌滑动连接，所述成型模具本体的外表面固定连接有两个受限板，所述移动板的外表面开设有两个与受限板相适配的滑槽，两个所述受限板的外表面均开设有与卡接舌相适配的卡接槽，在对成型模具本体出料口进行分压工作时，工作人员把本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空腔隔热条生产用挤出模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种空腔隔热条生产用挤出模具，其特征在于：所述滑动架（305）的外表面固定连接有螺纹块（306），所述滑轨一（301）的外表面固定连接有电机一（303），所述电机一（303）的输出端固定连接有往复螺纹杆（304），所述往复螺纹杆（304）通过两个支撑座转动连接在滑轨一（301）的外表面，所述往复螺纹杆（304）与螺纹块（306）螺纹连接，所述转动管（307）的外表面固定连接有主齿轮（308），所述滑轨一（301）的内壁固定连接有齿条（302），所述齿条（302）与主齿轮（308）相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种空腔隔热条生产用挤出模具，其特征在于：所述转动管（307）的内壁固定连接有两个滑条（309），所述移动杆（310）的外表面开设有两个与滑条（309）相适配的滑槽，两个所述滑条（309）分别通过移动杆（310）的两个滑槽与移动杆（310）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种空腔隔热条生产用挤出模具，其特征在于：所述套筒（311）的内壁滑动连接有滑动柱（3
5.根据权利要求1所述的一种空腔隔热条生产用挤出模具，其特征在于：所述底座（1）的外表面开设有与滑动块（43）相适配的滑槽，所述滑动块（43）通过底座（1）的滑槽与底座（1）滑动连接，所述底座（1）的外表面固定连接有电机二（44），所述电机二（44）的输出端固定连接有单向螺纹杆（45），所述单向螺纹杆（45）远离电机二（44）的一端转动连接在底座（1）滑槽的内壁，所述单向螺纹杆（45）与滑动块（43）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种空腔隔热条生产用挤出模具，其特征在于：所述升降板（503）的外表面滑动连接有两个滑轨二（506），两个所述滑轨二（506）均固定连接在底座（1）的外表面，所述升降板（503）的上方设置有支撑架（505），所述支撑架（505）与升降板（503）固定连接，所述移动板（501）的外表面固定连接有两个摁压杆（502），两个所述摁压杆（502）的一端均贯穿升降板（503）的外表面并与升降板（503）滑动连接，两个所述摁压杆（502）的外表面均套设有伸缩弹簧二（504），两个所述伸缩弹簧二（504）均固定连接在移动板（501）与升降板（503）之间。
7.根据权利要求1所述的一种空腔隔热条生产用挤出模具，其特征在于：所述移动板（501）的外表面固定连接有两个固定板（510），两个所述固定板（510）的外表面均固定连接有两个滑轨三（511），两组所述滑轨三（511）分别与两个卡接舌（512）滑动连接，所述成型模具本体（41）的外表面固定连接有两个受限板（42），所述移动板（501）的外表面开设有两个与受限板（42）相适配的滑槽，两个所述受限板（42）的外表面均开设有与卡接舌（512）相适配的卡接槽。
8.根据权利要求7所述的一种空腔隔热条生产用挤出模具，其特征在于：两个所述固定板（510）的外表面均固定连接有两个伸缩弹簧三（514），两组所述伸缩弹簧三（514）分别与两个卡接舌（512）固定连接，两个所述卡接舌（512）的外表面均固定连接有受压块（513），所述移动板（501）的外表面固定连接有两个电动伸缩杆（515），两个所述电动伸缩杆（515）的伸缩端分别固定连接有与受压块（513）相适配的挤压板（516）。
...【技术特征摘要】
1.一种空腔隔热条生产用挤出模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种空腔隔热条生产用挤出模具，其特征在于：所述滑动架（305）的外表面固定连接有螺纹块（306），所述滑轨一（301）的外表面固定连接有电机一（303），所述电机一（303）的输出端固定连接有往复螺纹杆（304），所述往复螺纹杆（304）通过两个支撑座转动连接在滑轨一（301）的外表面，所述往复螺纹杆（304）与螺纹块（306）螺纹连接，所述转动管（307）的外表面固定连接有主齿轮（308），所述滑轨一（301）的内壁固定连接有齿条（302），所述齿条（302）与主齿轮（308）相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种空腔隔热条生产用挤出模具，其特征在于：所述转动管（307）的内壁固定连接有两个滑条（309），所述移动杆（310）的外表面开设有两个与滑条（309）相适配的滑槽，两个所述滑条（309）分别通过移动杆（310）的两个滑槽与移动杆（310）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种空腔隔热条生产用挤出模具，其特征在于：所述套筒（311）的内壁滑动连接有滑动柱（312），所述套筒（311）的内部设置有伸缩弹簧一（313），所述伸缩弹簧一（313）固定连接在滑动柱（312）与套筒（311）之间，所述滑动柱（312）滑动连接在菱形滑槽板（319）的内壁，所述菱形滑槽板（319）通过支撑块固定连接在滑轨一（301）的外表面，所述菱形滑槽板（319）内壁的上端固定连接有阻止块一（320），所述菱形滑槽板（319）内壁的下端固定连接有阻止块二（321）。
5.根据权利要求1所述的一种空腔隔热条生产用挤出模具，其特征在于：所述底座（1）的外表面开设有与滑动块（43）相适配的滑槽，所述滑动块（43）通过底座（1）的滑槽与底座（1）滑动连接，所述底座（1）的外表面固定连接有电机二（44），所述电机二（44）的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明晖，李政昊，
申请(专利权)人：白银中科威远环境科技设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。