薄膜生产用挤出机模头制造技术

技术编号:25099044 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-31 23:50
本实用新型专利技术公开了薄膜生产用挤出机模头,涉及一种螺杆挤出机方面技术领域,包括挤出机套筒,所述挤出机套筒前端的端面固定连接有第一固定环,第一固定环与第二固定环通过螺丝固定连接,挤出头与第二固定环固定连通,挤出头的前端开设有挤出孔,挤出头的外侧面套装有滑环,滑环与套桶的内侧面滑动连接,套桶的前面同样开设有多个挤出孔,套桶前壁的内侧面与挤出头前壁的外侧面相接触,挤出机套筒上固定连接有挡灰机构,本实用新型专利技术可以改变物料出料量的多少,使得工作人员可以根据不同的情况来调节出料量,以增加薄膜生产的精度。

【技术实现步骤摘要】
薄膜生产用挤出机模头
本技术涉及一种螺杆挤出机方面
,具体是薄膜生产用挤出机模头。
技术介绍
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。薄膜的生产需要用到螺杆挤出机,目前市面上大多数的螺杆挤出机摸头的挤出孔的大小都是无法改变的,这就导致每次挤出的量都是一样的,无法得到更加细小的出料状态,为此本技术提供了薄膜生产用挤出机模头来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供薄膜生产用挤出机模头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:薄膜生产用挤出机模头,包括挤出机套筒,所述挤出机套筒前端的端面固定连接有第一固定环,第一固定环与第二固定环通过螺丝固定连接,挤出头与第二固定环固定连通,挤出头的前端开设有挤出孔,挤出孔设置有多个,挤出头的外侧面套装有滑环,滑环与套桶的内侧面滑动连接,套桶的前面同样开设有多个挤出孔,套桶上的挤出孔与挤出头上的挤出孔相对应,套桶前壁的内侧面与挤出头前壁的外侧面相接触,挤出机套筒上固定连接有挡灰机构。作为本技术进一步的方案:所述套桶的内侧面开设有供滑环滑动的滑槽。作为本技术再进一步的方案:所述挡灰机构包括固定板、支撑板、连杆和挡灰板,挤出机套筒上固定套装有固定板,固定板的上表面通过转轴与连杆转动连接,连杆的一端与挡灰板的侧面固定连接,挤出机套筒的外周面固定连接有支撑板。作为本技术再进一步的方案:所述套桶的外表面固定连接有把手,把手设置有两个。作为本技术再进一步的方案:所述挡灰板的另一个侧面固定连接固定绳的一端,固定绳的另一端固定连接有橡胶套。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术中当对挤出机套筒内的物料进行挤出时,物料从挤出孔中出来,转动套桶,使得套桶上的挤出孔与挤出头上的挤出孔相交错,使得挤出孔的大小改变,从而改变物料出料量的多少,使得工作人员可以根据不同的情况来调节出料量,以增加薄膜生产的精度。2.本技术中不使用本挤出机的时候,转动挡灰板,使得挡灰板承放在支撑板的上表面,此时挡灰板水平,挡灰板可以防止灰尘落到本模头上,避免灰尘的污染。3.本技术中将橡胶条套在套桶上,可以防止灰尘从挤出孔中进入套桶中,避免灰尘对物料的污染导致物料无法使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中挤出头的结构示意图。图3为本技术中套桶的结构示意图。图中:1、挤出机套筒;2、第一固定环;3、第二固定环;4、挤出头;5、挤出孔;6、套桶;7、把手;8、固定板;9、支撑板;10、连杆;11、挡灰板;12、固定绳;13、橡胶套;14、滑环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,薄膜生产用挤出机模头,包括挤出机套筒1、第一固定环2、第二固定环3、挤出头4、挤出孔5、套桶6、把手7、固定板8、支撑板9、连杆10、挡灰板11、固定绳12、橡胶套13和滑环14,所述挤出机套筒1前端的端面固定连接有第一固定环2,第一固定环2与第二固定环3通过螺丝固定连接,挤出头4与第二固定环3固定连通,挤出头4的前端开设有挤出孔5,挤出孔5设置有多个,挤出头4的外侧面套装有滑环14,滑环14与套桶6的内侧面滑动连接,套桶6的内侧面开设有供滑环14滑动的滑槽,套桶6的前面同样开设有多个挤出孔5,套桶6上的挤出孔5与挤出头4上的挤出孔5相对应,套桶6前壁的内侧面与挤出头4前壁的外侧面相接触,挤出机套筒1上固定连接有挡灰机构;当对挤出机套筒1内的物料进行挤出时,物料从挤出孔5中出来,转动套桶6,使得套桶6上的挤出孔5与挤出头4上的挤出孔5相交错,使得挤出孔5的大小改变,从而改变物料出料的粗细程度,使得工作人员可以根据不同的情况来调节出料量,以增加薄膜生产的精度。所述挡灰机构包括固定板8、支撑板9、连杆10和挡灰板11,挤出机套筒1上固定套装有固定板8,固定板8的上表面通过转轴与连杆10转动连接,连杆10的一端与挡灰板11的侧面固定连接,挤出机套筒1的外周面固定连接有支撑板9;不使用本挤出机的时候,转动挡灰板11,使得挡灰板11承放在支撑板9的上表面,此时挡灰板11水平,挡灰板11可以防止灰尘落到本模头上,避免灰尘的污染。所述套桶6的外表面固定连接有把手7,把手7设置有两个,把手7方便对套桶6进行转动。所述挡灰板11的另一个侧面固定连接固定绳12的一端,固定绳12的另一端固定连接有橡胶套13;将橡胶条套在套桶6上,可以防止灰尘从挤出孔5中进入套桶6中,避免灰尘对物料的污染导致物料无法使用。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄膜生产用挤出机模头,包括挤出机套筒(1),其特征在于,所述挤出机套筒(1)前端的端面固定连接有第一固定环(2),第一固定环(2)与第二固定环(3)通过螺丝固定连接,挤出头(4)与第二固定环(3)固定连通,挤出头(4)的前端开设有挤出孔(5),挤出孔(5)设置有多个,挤出头(4)的外侧面套装有滑环(14),滑环(14)与套桶(6)的内侧面滑动连接,套桶(6)的前面同样开设有多个挤出孔(5),套桶(6)上的挤出孔(5)与挤出头(4)上的挤出孔(5)相对应,套桶(6)前壁的内侧面与挤出头(4)前壁的外侧面相接触,挤出机套筒(1)上固定连接有挡灰机构。/n

【技术特征摘要】
1.薄膜生产用挤出机模头,包括挤出机套筒(1),其特征在于,所述挤出机套筒(1)前端的端面固定连接有第一固定环(2),第一固定环(2)与第二固定环(3)通过螺丝固定连接,挤出头(4)与第二固定环(3)固定连通,挤出头(4)的前端开设有挤出孔(5),挤出孔(5)设置有多个,挤出头(4)的外侧面套装有滑环(14),滑环(14)与套桶(6)的内侧面滑动连接,套桶(6)的前面同样开设有多个挤出孔(5),套桶(6)上的挤出孔(5)与挤出头(4)上的挤出孔(5)相对应,套桶(6)前壁的内侧面与挤出头(4)前壁的外侧面相接触,挤出机套筒(1)上固定连接有挡灰机构。


2.根据权利要求1所述的薄膜生产用挤出机模头,其特征在于,所述套桶(6)的内侧面开设有供滑环(14)滑动的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:符毅
申请(专利权)人:湖北黄冈中大高新包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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