一种高强度合金刀片制造技术

技术编号:25135281 阅读:12 留言:0更新日期:2020-08-05 04:14
本实用新型专利技术公开了一种高强度合金刀片,包括安装轴套、主体、第一加强结构以及第二加强结构,所述安装轴套采用合金材料制成,所述安装轴套的内部设置有卡装空腔,所述安装轴套在卡装空腔的内部四周均设置有安装卡槽,所述主体设置有四个,四个所述主体均由刀把以及刀刃两部分组成,四个所述刀把的一端呈环形分别与安装轴套的四周侧面固定焊接,四个所述刀把在远离于安装轴套的一侧均固定设置有刀刃,所述第一加强结构设置有四组,四组所述第一加强结构分别位于安装轴套的四周侧面。本实用新型专利技术整体强度较高,在对一些硬度较高的物体进行切割工作时,不易损坏刀刃,且便于工作人员对刀片进行安装工作,降低了安装刀片时的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度合金刀片
本技术涉及刀具领域,具体为一种高强度合金刀片。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,而刀片是刀具的一部分,其边缘设计成用于刺穿、切割或刮擦材料表面,刀片可以由诸如燧石、金属、陶瓷或其他材料制成,现有的刀片大多都是合金刀片,十字型刀片就是其中的一种,一般十字刀片都是与电机的输出端连接进行配合使用。但是,现有的合金刀片存在以下缺点:1、整体强度较低,在进行一些高硬度物体切割工作时,易出现刀片损坏以及弯曲的情况。2、在对刀片进行安装工作时,易划伤工作人员的手部,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度合金刀片,以解决传统的合金刀片整体强度较低,在进行一些高硬度物体切割工作时,易出现刀片损坏以及弯曲的情况,同时,在对刀片进行安装工作时,易划伤工作人员的手部,存在一定安全隐患的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度合金刀片,包括安装轴套、主体、第一加强结构以及第二加强结构,所述安装轴套采用合金材料制成,所述安装轴套的内部设置有卡装空腔,所述安装轴套在卡装空腔的内部四周均设置有安装卡槽,所述主体设置有四个,四个所述主体均由刀把以及刀刃两部分组成,四个所述刀把的一端呈环形分别与安装轴套的四周侧面固定焊接,四个所述刀把在远离于安装轴套的一侧均固定设置有刀刃,所述第一加强结构设置有四组,四组所述第一加强结构分别位于安装轴套的四周侧面,且四组所述第一加强结构分别位于相邻的两个刀把之间,所述第一加强结构的两端与相邻的两个刀把固定连接,所述第二加强结构设置有两组,两组所述第二加强结构分别位于四个刀把的上端表面以及下表面,且两组所述第二加强结构与四个刀把的上下端表面均固定连接。优选的,四组所述第一加强结构包括四个L型连接杆以及四个第一加强杆,四个所述L型连接杆的两端分别与相邻的两个刀把固定焊接,四个所述第一加强杆的一端分别与安装轴套的四周侧面固定焊接,四个所述第一加强杆远离于安装轴套的一端分别与四个L型连接杆的转角处固定焊接,使得可以通过第一加强结构加强四个主体之间的连接强度以及四个主体与安装轴套之间的连接强度。优选的,两组所述第二加强结构包括两个菱形连接框以及八个第二加强杆,两个所述菱形连接框分别与四个刀把的上端表面以及下端表面固定焊接,且所述菱形连接框的棱角处与刀把的位置相匹配,八个所述第二加强杆的一端分别与安装轴套的四周侧面固定焊接,八个所述第二加强杆远离于安装轴套的一端分别与两个菱形连接框的棱角内部固定焊接,使得可以通过第二加强结构进一步加强四个主体之间的连接强度以及四个主体与安装轴套之间的连接强度。优选的,所述L型连接杆的转角处以及菱形连接框的棱角处内外部均为圆弧形,降低了工作人员安装主体时的安全隐患。优选的,四个所述刀把以及刀刃均采用钨钢合金材料制成,使得提高了主体自身的强度。优选的,四个所述刀刃中的刀背处厚度均为0.3-0.5cm,使得进一步的提高了主体自身的强度。本技术提供了一种高强度合金刀片,具备以下有益效果:(1)本技术通过设置有主体、第一加强结构以及第二加强结构,包括四个刀把、四个刀刃、四个L型连接杆、四个第一加强杆、两个菱形连接框以及八个第二加强杆,使得在刀片的旋转过程中,可以通过四个L型连接杆对相邻的两个刀把之间进行连接,从而对其进行初步的加强,提高刀把以及刀刃的强度,且通过四个第一加强杆将四个L型连接杆的转角处与安装轴套进行连接,加强L型连接杆与安装轴套之间的连接强度,继而加强了主体与安装轴套之间的连接强度,同时通过两个菱形连接框对四个相邻刀把的上下两面进行进一步的连接,且通过八个第二加强杆将两个菱形连接框的八个棱角处与安装轴套的四周侧面进行连接,从而进一步的提高了相邻主体之间的连接强度以及主体与安装轴套之间的连接强度,最后配合上采用钨钢合金材料制成的刀把以及刀刃,有效的避免了主体在对一些硬度较高的物体进行切割工作时出现刀片损坏或者弯曲的情况。(2)本技术通过设置有刀把、L型连接杆以及菱形连接框,且L型连接杆的转角处以及菱形连接框的棱角处均为圆弧形设计,使得在对主体进行安装工作时,工作人员可以握住L型连接杆与刀把的连接夹角处,然后将卡装空腔内部的安装卡槽对准安装件,即可完成对主体的安装工作,有效的避免了工作人员在对主体进行安装工作时,刀刃划伤工作人员手部的问题,从而有效的降低了使用安全隐患。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的侧视结构示意图;图3为本技术的A处放大示意图。图中:1、安装轴套;2、安装卡槽;3、刀把;4、刀刃;5、L型连接杆;6、第一加强杆;7、菱形连接框;8、第二加强杆;9、刀背。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种高强度合金刀片,包括安装轴套1、主体、第一加强结构以及第二加强结构,所述安装轴套1采用合金材料制成,所述安装轴套1的内部设置有卡装空腔,所述安装轴套1在卡装空腔的内部四周均设置有安装卡槽2,所述主体设置有四个,四个所述主体均由刀把3以及刀刃4两部分组成,四个所述刀把3的一端呈环形分别与安装轴套1的四周侧面固定焊接,四个所述刀把3在远离于安装轴套1的一侧均固定设置有刀刃4,所述第一加强结构设置有四组,四组所述第一加强结构分别位于安装轴套1的四周侧面,且四组所述第一加强结构分别位于相邻的两个刀把3之间,所述第一加强结构的两端与相邻的两个刀把3固定连接,所述第二加强结构设置有两组,两组所述第二加强结构分别位于四个刀把3的上端表面以及下表面,且两组所述第二加强结构与四个刀把3的上下端表面均固定连接。四组所述第一加强结构包括四个L型连接杆5以及四个第一加强杆6,四个所述L型连接杆5的两端分别与相邻的两个刀把3固定焊接,四个所述第一加强杆6的一端分别与安装轴套1的四周侧面固定焊接,四个所述第一加强杆6远离于安装轴套1的一端分别与四个L型连接杆5的转角处固定焊接,使得可以通过四个L型连接杆5对相邻的两个刀把3之间进行连接,从而对其进行初步的加强,提高刀把3以及刀刃4的强度,且通过四个第一加强杆6将四个L型连接杆5的转角处与安装轴套1进行连接,加强L型连接杆5与安装轴套1之间的连接强度,继而加强了主体与安装轴套1之间的连接强度;两组所述第二加强结构包括两个菱形连接框7以及八个第二加强杆8,两个所述菱形连接框7分别与四个刀把3的上端表面以及下端表面固定焊接,且所述菱形连接框7的棱角处与刀把3的位置相匹配,八个所述第二加强杆8的一端分别与安装轴套1的四周侧面固定焊接,八个所述第二加强杆8远离于安装轴套1的一端分别与两个菱形连接框7的棱角内部固定焊接,使得可以通过两个菱形连接框7对四个相邻刀把3的上下两面进行进一步的连接,且通过八个第二加强杆8将两个菱形连接框7的八个棱角处与安装轴套1的四周侧面进行连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度合金刀片,包括安装轴套(1)、主体、第一加强结构以及第二加强结构,其特征在于:所述安装轴套(1)采用合金材料制成,所述安装轴套(1)的内部设置有卡装空腔,所述安装轴套(1)在卡装空腔的内部四周均设置有安装卡槽(2),所述主体设置有四个,四个所述主体均由刀把(3)以及刀刃(4)两部分组成,四个所述刀把(3)的一端呈环形分别与安装轴套(1)的四周侧面固定焊接,四个所述刀把(3)在远离于安装轴套(1)的一侧均固定设置有刀刃(4),所述第一加强结构设置有四组,四组所述第一加强结构分别位于安装轴套(1)的四周侧面,且四组所述第一加强结构分别位于相邻的两个刀把(3)之间,所述第一加强结构的两端与相邻的两个刀把(3)固定连接,所述第二加强结构设置有两组,两组所述第二加强结构分别位于四个刀把(3)的上端表面以及下表面,且两组所述第二加强结构与四个刀把(3)的上下端表面均固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度合金刀片,包括安装轴套(1)、主体、第一加强结构以及第二加强结构,其特征在于:所述安装轴套(1)采用合金材料制成,所述安装轴套(1)的内部设置有卡装空腔,所述安装轴套(1)在卡装空腔的内部四周均设置有安装卡槽(2),所述主体设置有四个,四个所述主体均由刀把(3)以及刀刃(4)两部分组成,四个所述刀把(3)的一端呈环形分别与安装轴套(1)的四周侧面固定焊接,四个所述刀把(3)在远离于安装轴套(1)的一侧均固定设置有刀刃(4),所述第一加强结构设置有四组,四组所述第一加强结构分别位于安装轴套(1)的四周侧面,且四组所述第一加强结构分别位于相邻的两个刀把(3)之间,所述第一加强结构的两端与相邻的两个刀把(3)固定连接,所述第二加强结构设置有两组,两组所述第二加强结构分别位于四个刀把(3)的上端表面以及下表面,且两组所述第二加强结构与四个刀把(3)的上下端表面均固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种高强度合金刀片,其特征在于:四组所述第一加强结构包括四个L型连接杆(5)以及四个第一加强杆(6),四个所述L型连接杆(5)的两端分别与相邻的两个刀把(3)固定焊接,四个所述第一加强杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰金龙
申请(专利权)人:江西省年龙辉硬质合金有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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