一种木料加工用镍合金旋转刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木料加工用镍合金旋转刀，包括退料柱，所述退料柱内部开设有中空孔洞，所述退料柱底端插扣安装有合金转刀板，所述退料柱顶端插扣安装有衔接架，所述合金转刀板顶端表面镶嵌有插扣柱，本实用新型专利技术通过旋转刀使用装置驱动整个旋转刀转动，合金转刀板表面焊接的转刀齿，可对木材进行割锯，同时转刀齿表面开设有斜槽，可将所削切的木屑导向至退料柱表面开设的螺旋退料槽处，同时转刀齿一侧表面镶嵌的切割刃，对对木料进行预切割，从而提高转刀齿的切割效果，通过合金转刀板表面切割槽内部卡扣安装的合金刀片，可对位于合金转刀板木材进行切割，从而便于对木材孔洞内底端进行转切，满足木材的切割需求。

A nickel alloy rotary cutter for wood processing

【技术实现步骤摘要】
一种木料加工用镍合金旋转刀
本技术涉及切割刀具领域，具体为一种木料加工用镍合金旋转刀。
技术介绍
木料在进行加工时通常需要使用各种刀具进行辅助，特别是在木料雕刻行业，刀具的好坏大大影响木料雕刻的效果。在木料加工过程中，旋转刀通过旋转对木料表面或木料表面孔洞进行切割，从而满足木料的加工需求。但是，现有的旋转刀存在以下缺点：1、现有的旋转刀，强度较差，容易断裂，使用寿命较短。2、现有的旋转刀，安装拆卸不便，在进行切割作业时，大量木屑会遮挡切割处，影响使用者观测，从而降低木料加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木料加工用镍合金旋转刀，以解决上述
技术介绍
中现有的旋转刀，强度较差，容易断裂，使用寿命较短，现有的旋转刀，安装拆卸不便，在进行切割作业时，大量木屑会遮挡切割处，影响使用者观测，从而降低木料加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木料加工用镍合金旋转刀，包括退料柱，所述退料柱内部开设有中空孔洞，所述退料柱底端插扣安装有合金转刀板，所述退料柱顶端插扣安装有衔接架，所述合金转刀板顶端表面镶嵌有插扣柱，所述插扣柱插扣于中空孔洞内，所述合金转刀板表面焊接有转刀齿，所述转刀齿表面开设有斜槽，所述转刀齿一侧表面镶嵌有切割刃，所述切割刃位于斜槽一侧。优选的，所述合金转刀板表面开设有切割槽，所述切割槽内部卡扣安装有合金刀片，通过合金转刀板表面切割槽内部卡扣安装的合金刀片，可对位于合金转刀板木材进行切割，从而便于对木材孔洞内底端进行转切，满足木材的切割需求。优选的，所述衔接架底端焊接有衔接柱，所述衔接柱表面开设有紧固螺纹，所述衔接柱旋转安装于中空孔洞内，所述衔接架顶端表面开设有衔接插孔，所述衔接架表面开设有定位螺孔，所述定位螺孔内旋转安装有定位螺栓，且定位螺栓一端位于衔接插孔内，通过衔接架底端焊接的衔接柱，便利于旋转于中空孔洞内，从而提高衔接架与退料柱之间的连接牢固性，通过衔接架顶端表面开设的衔接插孔，便利于将整个旋转刀与旋转刀使用装置相互连接，通过衔接架表面定位螺孔内旋转安装的定位螺栓，可配合对衔接插孔内的旋转刀使用装置连接头进行固定，从而加强了整个旋转刀的安装稳定性。优选的，所述退料柱表面开设有螺旋退料槽，所述退料柱表面开设有限位孔，所述限位孔内旋转安装有限位螺栓，所述限位螺栓一端抵靠于衔接柱表面，通过退料柱表面开设的螺旋退料槽，便利于整个旋转刀在旋转切割时将所切割脱落的木屑通过螺旋退料槽疏导至木材外，从而方便清理牧场切割处，以便于操作者观看切割处切割效果，通过退料柱表面限位孔内旋转安装的限位螺栓，可加强退料柱与衔接架之间连接的牢固性，避免衔接架与退料柱之间出现松落的情况。优选的，所述退料柱底端表面开设有一号安装孔，所述合金转刀板表面开设有二号安装孔，所述二号安装孔内部旋转安装有安装螺栓，且安装螺栓一端旋转安装于一号安装孔内，通过退料柱底端表面开设的一号安装孔，可配合合金转刀板表面二号安装孔内部旋转安装的安装螺栓对合金转刀板与退料柱之间进行加固，同时也便于单独拆卸合金转刀板，对合金转刀板进行维护。优选的，所述转刀齿与合金转刀板之间焊接有加固板，通过转刀齿与合金转刀板之间焊接的加固板，可加强转刀齿的强度，避免转刀齿出现变形断裂的情况，从而提高了整个刀具的使用寿命。本技术提供了一种木料加工用镍合金旋转刀，具备以下有益效果：(1)本技术通过将整个旋转刀与旋转刀使用装置相互连接，通过衔接架表面定位螺孔内旋转安装的定位螺栓，可配合对衔接插孔内的旋转刀使用装置连接头进行固定，从而加强了整个旋转刀的安装稳定性，通过旋转刀使用装置驱动整个旋转刀转动，合金转刀板表面焊接的转刀齿，可对木材进行割锯，同时转刀齿表面开设有斜槽，可将所削切的木屑导向至退料柱表面开设的螺旋退料槽处，同时转刀齿一侧表面镶嵌的切割刃，对对木料进行预切割，从而提高转刀齿的切割效果，通过合金转刀板表面切割槽内部卡扣安装的合金刀片，可对位于合金转刀板木材进行切割，从而便于对木材孔洞内底端进行转切，满足木材的切割需求。(2)本技术通过退料柱表面开设的螺旋退料槽，便利于整个旋转刀在旋转切割时将所切割脱落的木屑通过螺旋退料槽疏导至木材外，从而方便清理牧场切割处，以便于操作者观看切割处切割效果，通过退料柱表面限位孔内旋转安装的限位螺栓，可加强退料柱与衔接架之间连接的牢固性，避免衔接架与退料柱之间出现松落的情况。(3)本技术通过退料柱底端表面开设的一号安装孔，可配合合金转刀板表面二号安装孔内部旋转安装的安装螺栓对合金转刀板与退料柱之间进行加固，同时也便于单独拆卸合金转刀板，对合金转刀板进行维护，通过转刀齿与合金转刀板之间焊接的加固板，可加强转刀齿的强度，避免转刀齿出现变形断裂的情况，从而提高了整个刀具的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的合金转刀板结构示意图；图3为本技术的退料柱结构仰视图。图4为本技术的衔接架结构示意图。图中：1、退料柱；2、衔接架；3、合金转刀板；4、中空孔洞；5、插扣柱；6、二号安装孔；7、安装螺栓；8、转刀齿；9、斜槽；10、切割刃；11、一号安装孔；12、衔接插孔；13、定位螺孔；14、定位螺栓；15、衔接柱；16、紧固螺纹；17、螺旋退料槽；18、限位孔；19、限位螺栓；20、切割槽；21、合金刀片；22、加固板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种木料加工用镍合金旋转刀，包括退料柱1，所述退料柱1内部开设有中空孔洞4，所述退料柱1底端插扣安装有合金转刀板3，所述退料柱1顶端插扣安装有衔接架2，所述合金转刀板3顶端表面镶嵌有插扣柱5，所述插扣柱5插扣于中空孔洞4内，所述合金转刀板3表面焊接有转刀齿8，所述转刀齿8表面开设有斜槽9，所述转刀齿8一侧表面镶嵌有切割刃10，所述切割刃10位于斜槽9一侧。优选的，所述合金转刀板3表面开设有切割槽20，所述切割槽20内部卡扣安装有合金刀片21，通过合金转刀板3表面切割槽20内部卡扣安装的合金刀片21，可对位于合金转刀板3木材进行切割，从而便于对木材孔洞内底端进行转切，满足木材的切割需求。优选的，所述衔接架2底端焊接有衔接柱15，所述衔接柱15表面开设有紧固螺纹16，所述衔接柱15旋转安装于中空孔洞4内，所述衔接架2顶端表面开设有衔接插孔12，所述衔接架2表面开设有定位螺孔13，所述定位螺孔13内旋转安装有定位螺栓14，且定位螺栓14一端位于衔接插孔12内，通过衔接架2底端焊接的衔接柱15，便利于旋转于中空孔洞4内，从而提高衔接架2与退料柱1之间的连接牢固性，通过衔接架2顶端表面开设的衔接插孔12，便利于将整个旋转刀与旋转刀使用装置相互连接，通过衔接架2表面定位螺孔13内旋转安装的定位螺栓14，可配合对衔接插孔12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木料加工用镍合金旋转刀，包括退料柱(1)，其特征在于：所述退料柱(1)内部开设有中空孔洞(4)，所述退料柱(1)底端插扣安装有合金转刀板(3)，所述退料柱(1)顶端插扣安装有衔接架(2)，所述合金转刀板(3)顶端表面镶嵌有插扣柱(5)，所述插扣柱(5)插扣于中空孔洞(4)内，所述合金转刀板(3)表面焊接有转刀齿(8)，所述转刀齿(8)表面开设有斜槽(9)，所述转刀齿(8)一侧表面镶嵌有切割刃(10)，所述切割刃(10)位于斜槽(9)一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种木料加工用镍合金旋转刀，包括退料柱(1)，其特征在于：所述退料柱(1)内部开设有中空孔洞(4)，所述退料柱(1)底端插扣安装有合金转刀板(3)，所述退料柱(1)顶端插扣安装有衔接架(2)，所述合金转刀板(3)顶端表面镶嵌有插扣柱(5)，所述插扣柱(5)插扣于中空孔洞(4)内，所述合金转刀板(3)表面焊接有转刀齿(8)，所述转刀齿(8)表面开设有斜槽(9)，所述转刀齿(8)一侧表面镶嵌有切割刃(10)，所述切割刃(10)位于斜槽(9)一侧。


2.根据权利要求1所述的一种木料加工用镍合金旋转刀，其特征在于：所述合金转刀板(3)表面开设有切割槽(20)，所述切割槽(20)内部卡扣安装有合金刀片(21)。


3.根据权利要求1所述的一种木料加工用镍合金旋转刀，其特征在于：所述衔接架(2)底端焊接有衔接柱(15)，所述衔接柱(15)表面开设有紧固螺纹(16)，所述衔接柱(15)旋转安装于中空孔洞(4)内，所述衔接架(2)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰金龙，
申请(专利权)人：江西省年龙辉硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36