一种木板雕刻用镀铬合金刻刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木板雕刻用镀铬合金刻刀，包括：刀柄、安装在刀柄内部的吹风机构、嵌设在刀柄底端的刀架、限位机构以及刀片，所述刀柄上均匀开设有贯穿通风孔，所述吹风机构包括抽风管、抽气泵、吹风腔以及若干组输送管，所述吹风腔贴合刀柄内部，且吹风腔与刀柄上贯穿通风孔连通，所述抽风管安装在刀柄内部中心处。本实用新型专利技术结构简单，使用便捷，可同步匹配多种刀片进行使用，便于工作人员进行匹配使用，同时通过限位机构，可同步实现对刀架拆卸处理，同时限位稳定，同时利用吹风机构作用下，可有效的对刀柄进行同步的吹风处理，避免工作人员长时间手握刀柄工作大量出汗的状况发生，提高了工作人员的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种木板雕刻用镀铬合金刻刀
本技术涉及切割工具领域，具体为一种木板雕刻用镀铬合金刻刀。
技术介绍
刻刀是刻制剪纸的主要工具，刀片有斜尖和圆口两种，斜尖刀片更适合刻制较精细些的剪纸，圆口刀片往往达到不了理想的效果，刻刀的基本技法可分为切、削、直刻、旋、戳、挤压六种。切，一般用于平口刀操作，是食品雕刻中一种辅助刀法。削，用平口刀操作，是雕刻前使用的一种刀法，现有刻刀在使用中，工作人员无法匹配多种尺寸型号的刻刀进行使用，进而极大的降低了刻刀的使用效果。现有技术有以下不足：现有刻刀在使用中，工作人员无法匹配多种尺寸型号的刻刀进行使用，进而极大的降低了刻刀的使用效果，同时工作人员在长时间手握刀柄时，极易造成手部局部出汗，极大的影响了工作人员的操作，降低了工作人员的舒适度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木板雕刻用镀铬合金刻刀，以解决现有刻刀在使用中，工作人员无法匹配多种尺寸型号的刻刀进行使用，进而极大的降低了刻刀的使用效果，同时工作人员在长时间手握刀柄时，极易造成手部局部出汗，极大的影响了工作人员的操作等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木板雕刻用镀铬合金刻刀，包括：刀柄、安装在刀柄内部的吹风机构、嵌设在刀柄底端的刀架、限位机构以及刀片，所述刀柄上均匀开设有贯穿通风孔，所述吹风机构包括抽风管、抽气泵、吹风腔以及若干组输送管，所述吹风腔贴合刀柄内部，且吹风腔与刀柄上贯穿通风孔连通，所述抽风管安装在刀柄内部中心处，若干组所述输送管的两端分别与抽风管、吹风腔连通，所述抽气泵的输出端与抽风管连通，所述刀架嵌设在刀柄内部底端，所述刀片通过定位螺栓匹配安装在刀架上。优选的，所述限位机构安装在刀柄内部底端，所述限位机构包括固定框、驱动杆、卡合头以及复位弹簧，所述固定框贴合刀柄内壁一侧，所述驱动杆穿过刀柄侧壁、固定框，所述复位弹簧安装在固定框内部，且复位弹簧套设在驱动杆外部，所述卡合头匹配安装在驱动杆的端处，所述卡合头的另一端与刀架顶端匹配卡合将刀架进行固定，便于有效的对刀架进行拆卸处理，便于工作人员进行操作处理，提高了整体使用效果。优选的，所述卡合头整体呈L形结构，且卡合头的头端采用弧状过渡，可有效的刀架进行稳定定位处理。优选的，所述刀架顶端一侧开设有定位槽，所述卡合头的头部与刀架定位槽匹配连接。优选的，所述刀柄整体呈圆柱形结构，且刀柄外表面均匀安装有若干组橡胶凸块，提高了工作人员的使用舒适度。优选的，所述输送管设置有六组，且若干组所述输送管均匀分布在吹风腔、抽气管之间。本技术提供了一种木板雕刻用镀铬合金刻刀，具备以下有益效果：(1)本技术通过利用定位螺栓将不同尺寸的刀片匹配安装在刀架上，便于工作人员进行匹配使用，通过设有限位机构，利用卡合头与刀架顶端的定位槽匹配卡合，进而可同步的对刀架进行整体定位固定工作，保证了整体稳定性，通过推动卡合杆，利用固定框与复位弹簧的作用下，进而可同步驱动卡合杆与刀架顶端定位槽分离，便于有效的对刀架进行拆卸处理，便于工作人员进行操作处理，提高了整体使用效果。(2)本技术同时通过设有吹风机构，在工作人员长时间使用时，利用抽气泵的作用下，通过抽风管将外界气体输送至吹风腔内部，进而通过刀柄上若干组贯穿通风孔辅助作用下，保证了刀柄的空气流动性，提高了工作人员使用舒适度，避免了工作人员长时间手握刀柄工作大量出汗的状况发生，提高了工作人员的使用效果。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的限位机构结构示意图；图3为本技术的图2中A处放大示意图；图4为本技术的吹风机构结构示意图。图中：1、刀柄；2、刀架；3、刀片；4、贯穿通风孔；5、抽风管；6、抽气泵；7、吹风腔；8、输送管；9、定位螺栓；10、固定框；11、驱动杆；12、卡合头；13、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种木板雕刻用镀铬合金刻刀，包括：刀柄1、安装在刀柄1内部的吹风机构、嵌设在刀柄1底端的刀架2、限位机构以及刀片3，所述刀柄1上均匀开设有贯穿通风孔4，所述吹风机构包括抽风管5、抽气泵6、吹风腔7以及若干组输送管8，所述吹风腔7贴合刀柄1内部，且吹风腔7与刀柄1上贯穿通风孔4连通，所述抽风管5安装在刀柄1内部中心处，若干组所述输送管8的两端分别与抽风管5、吹风腔7连通，所述抽气泵6的输出端与抽风管5连通，所述刀架2嵌设在刀柄1内部底端，所述刀片3通过定位螺栓9匹配安装在刀架2上。进一步，所述限位机构安装在刀柄1内部底端，所述限位机构包括固定框10、驱动杆11、卡合头12以及复位弹簧13，所述固定框10贴合刀柄1内壁一侧，所述驱动杆11穿过刀柄1侧壁、固定框10，所述复位弹簧13安装在固定框10内部，且复位弹簧13套设在驱动杆11外部，所述卡合头12匹配安装在驱动杆11的端处，所述卡合头12的另一端与刀架2顶端匹配卡合将刀架2进行固定，利用卡合头12与刀架2顶端的定位槽匹配卡合，进而可同步的对刀架2进行整体定位固定工作，保证了整体稳定性，通过推动卡合杆，利用固定框10与复位弹簧13的作用下，进而可同步驱动卡合杆与刀架2顶端定位槽分离，便于有效的对刀架2进行拆卸处理，便于工作人员进行操作处理，提高了整体使用效果；进一步，所述卡合头12整体呈L形结构，且卡合头12的头端采用弧状过渡，可有效的刀架进行稳定定位处理；进一步，所述刀架2顶端一侧开设有定位槽，所述卡合头12的头部与刀架2定位槽匹配连接；进一步，所述刀柄1整体呈圆柱形结构，且刀柄1外表面均匀安装有若干组橡胶凸块，提高了工作人员的使用舒适度；进一步，所述输送管8设置有六组，且若干组所述输送管8均匀分布在吹风腔7、抽气管之间。工作原理：在使用时，利用定位螺栓9将不同尺寸的刀片3匹配安装在刀架2上，保证了整体使用稳定性，便于工作人员进行匹配使用，提高了整体实用性，在使用中，通过设有限位机构，利用卡合头12与刀架2顶端的定位槽匹配卡合，进而可同步的对刀架2进行整体定位固定工作，保证了整体稳定性，通过推动卡合杆，利用固定框10与复位弹簧13的作用下，进而可同步驱动卡合杆与刀架2顶端定位槽分离，便于有效的对刀架2进行拆卸处理，便于工作人员进行操作处理，提高了整体使用效果，同时通过设有吹风机构，在工作人员长时间使用时，利用抽气泵6的作用下，通过抽风管5将外界气体输送至吹风腔7内部，进而通过刀柄1上若干组贯穿通风孔4辅助作用下，保证了刀柄1的空气流动性，提高了工作人员使用舒适度，避免了工作人员长时间手握刀柄1工作大量出汗的状况发生，提高了工作人员的使用效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板雕刻用镀铬合金刻刀，其特征在于，包括：刀柄(1)、安装在刀柄(1)内部的吹风机构、嵌设在刀柄(1)底端的刀架(2)、限位机构以及刀片(3)，所述刀柄(1)上均匀开设有贯穿通风孔(4)，所述吹风机构包括抽风管(5)、抽气泵(6)、吹风腔(7)以及若干组输送管(8)，所述吹风腔(7)贴合刀柄(1)内部，且吹风腔(7)与刀柄(1)上贯穿通风孔(4)连通，所述抽风管(5)安装在刀柄(1)内部中心处，若干组所述输送管(8)的两端分别与抽风管(5)、吹风腔(7)连通，所述抽气泵(6)的输出端与抽风管(5)连通，所述刀架(2)嵌设在刀柄(1)内部底端，所述刀片(3)通过定位螺栓(9)匹配安装在刀架(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种木板雕刻用镀铬合金刻刀，其特征在于，包括：刀柄(1)、安装在刀柄(1)内部的吹风机构、嵌设在刀柄(1)底端的刀架(2)、限位机构以及刀片(3)，所述刀柄(1)上均匀开设有贯穿通风孔(4)，所述吹风机构包括抽风管(5)、抽气泵(6)、吹风腔(7)以及若干组输送管(8)，所述吹风腔(7)贴合刀柄(1)内部，且吹风腔(7)与刀柄(1)上贯穿通风孔(4)连通，所述抽风管(5)安装在刀柄(1)内部中心处，若干组所述输送管(8)的两端分别与抽风管(5)、吹风腔(7)连通，所述抽气泵(6)的输出端与抽风管(5)连通，所述刀架(2)嵌设在刀柄(1)内部底端，所述刀片(3)通过定位螺栓(9)匹配安装在刀架(2)上。


2.根据权利要求1所述的一种木板雕刻用镀铬合金刻刀，其特征在于：所述限位机构安装在刀柄(1)内部底端，所述限位机构包括固定框(10)、驱动杆(11)、卡合头(12)以及复位弹簧(13)，所述固定框(10)贴合刀柄(1)内壁一侧，所述驱动杆(11)穿过刀柄(1)侧壁、固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰金龙，
申请(专利权)人：江西省年龙辉硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36