一种涂层切削刀具及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种涂层切削刀具及其制备方法，涂层切削刀具包括刀具基体和涂覆于刀具基体上的至少一层耐磨涂层，耐磨涂层的总厚度为2μm～25μm，耐磨涂层中至少有一层为Al

【技术实现步骤摘要】
一种涂层切削刀具及其制备方法
本专利技术属于切削刀具涂层制备领域，涉及一种涂层切削刀具及其制备方法，尤其涉及一种带有特定生长织构取向的CVD-TiAlCN涂层的涂层切削刀具及其制备方法。
技术介绍
在高速和干式切削成为主流的今天，涂层技术的快速发展对刀具性能的改善和切削加工技术的进步起关键作用，涂层切削刀具已成为现代刀具的重要标志。CVD常规涂层如TiN、MT-TiCN及Al2O3等，是目前刀具表面CVD涂层中应用最广泛的涂层，具有与刀具基体良好的热匹配性及实现高速高效切削加工的耐磨性。而作为主要的耐磨层，MT-TiCN涂层与Al2O3涂层组合应用，提供了切削刀片更高的抗后刀面磨损与抗月牙洼磨损性能，同时保证一定的耐热性能。但是MT-TiCN涂层与Al2O3涂层耐热性能的明显差异，导致涂层刀片在高速断续切削过程中极易发生热塑性变形，并伴随大量热的作用而造成后刀面不均匀磨损，从而对切削刀尖失去有效支撑，最终造成崩刃。另外，虽然Al2O3涂层具有极好的热稳定性，但是脆性也较大，应用于高速断续切削时，刃口要承受极短周期下的重复热冲击作用，极易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂层切削刀具，其特征在于，包括刀具基体和涂覆于刀具基体上的至少一层耐磨涂层，所述耐磨涂层的总厚度为2μm～25μm，所述耐磨涂层中至少有一层为Al

【技术特征摘要】
1.一种涂层切削刀具，其特征在于，包括刀具基体和涂覆于刀具基体上的至少一层耐磨涂层，所述耐磨涂层的总厚度为2μm～25μm，所述耐磨涂层中至少有一层为AlxTi1-xCyN1-y涂层，其中0.35≤x≤0.93，0.35≤x+y≤0.95，所述AlxTi1-xCyN1-y涂层具有(311)晶面择优织构取向，织构系数TC(311)≥1.6。


2.根据权利要求1所述的涂层切削刀具，其特征在于，所述AlxTi1-xCyN1-y涂层具有面心立方晶体结构，所述面心立方晶体结构的占比≥91vol％。


3.根据权利要求2所述的涂层切削刀具，其特征在于，所述面心立方晶体结构的占比为95vol％～98vol％。


4.根据权利要求1所述的涂层切削刀具，其特征在于，所述AlxTi1-xCyN1-y涂层中与所述刀具基体表面平行且距离为h的面内AlxTi1-xCyN1-y粒子宽度的平均值为dh，则dh≤1.5μm。


5.根据权利要求1所述的涂层切削刀具，其特征在于，所述Ti1-xAlxCyN1-y层的厚度为5μm～15μm，所述AlxTi1-xCyN1-y涂层的纳米硬度≥30GPa。


6.根据权利要求1～5中任一项所述的涂层切削刀具，其特征在于，所述AlxTi1-xCyN1-y涂层与所述刀具基体之间还设有硬质基底层，所述硬质基底层的厚度为0.5μm～8μm，所述硬质基底层包括TiN层、TiCN层和h-AlN层中的至少一层。


7.根据权利要求6所述的涂层切削刀具，其特征在于，所述硬质基底层的厚度为0.8μm～5μm。


8.根据权利要求1～5中任一项所述的涂层切削刀具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿峻，陈响明，王社权，温光华，李秀萍，
申请(专利权)人：株洲钻石切削刀具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43