一种紫外LED器件制造技术

技术编号:25125209 阅读:19 留言:0更新日期:2020-08-05 02:54
本申请公开了紫外LED器件,包括上表面和下表面分别设置有焊盘的基板;紫外LED芯片;连接紫外LED芯片与位于上表面的焊盘的芯片固定部;位于焊盘的上表面且在芯片固定部外侧的高反射介质层;与基板相连的杯罩式透镜,与基板形成容纳紫外LED芯片的腔体。本申请中基板上表面的焊盘上设有芯片固定部,在芯片固定部的外围且在基板上表面的焊盘上设置有高反射介质层,有效提高紫外光线的反射率,减少对紫外光线的吸收,且杯罩式透镜直接与基板相连形成腔体,无需在基板上设置框架,避免框架对紫外光线的吸收,将原本照射在框架位置的紫外光线通过杯罩式透镜导出至外界,提高紫外光线的利用率,同时简化紫外LED器件的制作工艺,降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外LED器件
本申请涉及LED
,特别是涉及一种紫外LED器件。
技术介绍
紫外LED(发光二极管)一般指发光中心波长在400nm以下的LED,在生物医疗、防伪鉴定、净化(水、空气等)领域、计算机数据存储和军事等方面具有广阔的应用前景。目前的紫外LED器件采用基板与框架结合的结构,框架上搭载平面型的石英玻璃,请参见图1。其中,框架与基板结合的方式有两种,一种是通过粘合的方式将陶瓷框架与基板连接,另一种是采用电镀工艺逐层做出纯铜框架,与基板形成一体式连接,这两种方式工艺复杂、成本高。另外,还需要在基板和框架的表面需要镀金或银,以防止基板上的铜焊盘被氧化,但是金或银对紫外光的反射率很低,金和银对光线的反射率请参见图2,大量紫外光线被LED器件内部表面材质金或银所吸收,或无法有效发射至发光面角度,造成极大的资源浪费和性能浪费。因此,如何解决上述技术问题应是本领域技术人员重点关注的。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种紫外LED器件,提高紫外LED器件对紫外光线的反射率和利用率,简化制作工艺。为解决上述技术问题,本申请提供一种紫外LED器件,包括:上表面和下表面分别设置有焊盘的基板;紫外LED芯片;连接所述紫外LED芯片与位于所述上表面的所述焊盘的芯片固定部;位于所述焊盘的上表面且在所述芯片固定部外侧的高反射介质层;与所述基板相连的杯罩式透镜,与所述基板形成容纳所述紫外LED芯片的腔体。可选的,所述高反射介质层为铝介质层或特氟龙介质层。可选的,所述杯罩式透镜为球形杯罩式透镜。可选的,当所述紫外LED芯片为正装芯片时,还包括:用于连接所述紫外LED芯片和位于所述基板的所述上表面的所述焊盘的导线。可选的,所述导线为金线。可选的,所述基板为氮化铝陶瓷基板或者氧化铝陶瓷基板。可选的,所述腔体中填充有氮气或者惰性气体。可选的,所述杯罩式透镜为石英玻璃杯罩式透镜。本申请所提供的一种紫外LED器件,包括:上表面和下表面分别设置有焊盘的基板;紫外LED芯片;连接所述紫外LED芯片与位于所述上表面的所述焊盘的芯片固定部;位于所述焊盘的上表面且在所述芯片固定部外侧的高反射介质层;与所述基板相连的杯罩式透镜,与所述基板形成容纳所述紫外LED芯片的腔体。可见,本申请中的紫外LED器件中基板上表面的焊盘上设置有芯片固定部,并利用该芯片固定部将紫外LED芯片固定,在芯片固定部的外围且在基板上表面的焊盘上设置有高反射介质层,避免设置镀金层,可以有效提高紫外光线的反射率,减少紫外LED器件对紫外光线的吸收,并且透镜为杯罩式透镜,直接与基板相连形成容纳外LED芯片的腔体,无需在基板上设置框架,避免框架对紫外光线的吸收,将原本照射在框架位置的紫外光线通过杯罩式透镜导出至外界,提高紫外光线的利用率,同时简化紫外LED器件的制作工艺,降低成本。附图说明为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中紫外LED器件的结构示意图;图2为不同金属对光线的反射率;图3为本申请实施例所提供的一种紫外LED器件的结构示意图;图4为本申请实施例所提供的一种紫外LED器件的俯视图;图5为本申请实施例所提供的一种紫外LED器件的结构示意图;图中,1.基板,2.焊盘,3.紫外LED芯片,4.芯片固定部,5.高反射介质层,6.杯罩式透镜,7.腔体,8.平面式透镜,9.框架。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。正如
技术介绍
部分所述,现有的紫外LED器件采用基板与框架结合的结构,制作工艺复杂,并且在基板和框架的表面需要镀金或银,在基板和框架的表面需要镀金或银,大量紫外光线被LED器件内部表面材质金或银所吸收,或无法有效发射至发光面角度,造成极大的资源浪费和性能浪费。有鉴于此,本申请提供了一种紫外LED器件,请参见图3和图4,图3为本申请实施例所提供的一种紫外LED器件的结构示意图,图4为本申请实施例所提供的一种紫外LED器件的俯视图,包括:上表面和下表面分别设置有焊盘2的基板1;紫外LED芯片3;连接所述紫外LED芯片3与位于所述上表面的所述焊盘2的芯片固定部4;位于所述焊盘2的上表面且在所述芯片固定部4外侧的高反射介质层5;与所述基板1相连的杯罩式透镜6,与所述基板1形成容纳所述紫外LED芯片3的腔体7。需要说明的是,高反射介质层5所在的焊盘2为位于基板1上表面的焊盘2,即在该焊盘2的上表面除了芯片固定部4所在区域的其他区域设置有高反射介质层5,避免对紫外光线的吸收,在保证紫外LED器件性能和可靠性的同时,增加紫外光线反射率。其中,焊盘2一般为铜焊盘2。高反射介质层5指对紫外光线的反射率在80%以上的介质层,优选地,所述高反射介质层5为铝介质层或特氟龙介质层,可以进一步降低紫外LED器件的成本。杯罩式透镜6通过粘结介质与基板1的上表面相连,本申请中对粘结介质不做具体限定,只要保证杯罩式透镜6与基板1相连可以形成封闭的腔体7即可。例如,粘结介质可以为硅胶,或者环氧胶等等。芯片固定部4的大小根据不同的紫外LED芯片3尺寸设置,与紫外LED芯片3保持一致。紫外LED芯片3包括衬底层、缓冲层、N型AlGaN层、负电极、量子阱层、P型AlGaN层、接触层和正电极,具体结构已为本领域技术人员所熟知,此处不再详细阐述。具体的,当紫外LED芯片3为倒装LED芯片时,芯片固定部4为金固定部,以增加紫外LED芯片3与焊盘2的连接牢固性。当所述紫外LED芯片3为正装芯片时,还包括:用于连接所述紫外LED芯片3和位于所述基板1的所述上表面的所述焊盘2的导线,导线实现紫外LED芯片3的正负电极与焊盘2的电连接。可选的,所述导线为金线,但本申请对此并不做具体限定,导线还可以为银线、铜线或合金导线等等。在本申请的一个实施例中,所述基板1为氮化铝陶瓷基板1,但本申请对此并不做具体限定,在本申请的其他实施例中,基板1还可以为氧化铝陶瓷基板1。可选的,所述杯罩式透镜6为石英玻璃杯罩式透镜6本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种紫外LED器件,其特征在于,包括:/n上表面和下表面分别设置有焊盘的基板;/n紫外LED芯片;/n连接所述紫外LED芯片与位于所述上表面的所述焊盘的芯片固定部;/n位于所述焊盘的上表面且在所述芯片固定部外侧的高反射介质层;/n与所述基板相连的杯罩式透镜,与所述基板形成容纳所述紫外LED芯片的腔体。/n

【技术特征摘要】
1.一种紫外LED器件,其特征在于,包括:
上表面和下表面分别设置有焊盘的基板;
紫外LED芯片;
连接所述紫外LED芯片与位于所述上表面的所述焊盘的芯片固定部;
位于所述焊盘的上表面且在所述芯片固定部外侧的高反射介质层;
与所述基板相连的杯罩式透镜,与所述基板形成容纳所述紫外LED芯片的腔体。


2.如权利要求1所述的紫外LED器件,其特征在于,所述高反射介质层为铝介质层或特氟龙介质层。


3.如权利要求1或2所述的紫外LED器件,其特征在于,所述杯罩式透镜为球形杯罩式透镜。


4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张耀华杜元宝蔡晓宁陈复生张庆豪
申请(专利权)人:宁波升谱光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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