一种新型的铝液转运包制造技术

技术编号:25096500 阅读:48 留言:0更新日期:2020-07-31 23:45
本实用新型专利技术涉及金属加工设备技术领域,尤其是一种新型的铝液转运包,它包括包体,所述包体的内部设置有容纳腔,所述包体的顶部开设有注汤口且注汤口连通容纳腔,所述包体的中部设置有两组相同的加热组件,所述包体的顶部且位于注汤口的左右两侧分别设置有第一注气机构和第二注气机构,所述包体的壁内设置有腔体,所述腔体内设置有绝热层;本实用新型专利技术通过在包体的壁内设置绝热层,可有效避免工人在工作时烫伤,引发安全隐患;另外,通过设有加热组件,可有效延长转运包转运的时间,进而增加转运包转运的距离,扩大企业的销售范围;最后,通过设有注气机构,转运包在倒液时,可借助高压气体将铝液压出,从而降低企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的铝液转运包
本技术涉及金属加工设备
,尤其是一种新型的铝液转运包。
技术介绍
随着现代科技的不断发展,铝合金在生活中的用量日益增加,在现有的铝合金生产过程中,由熔炉融化的成型的铝液需要用铝液转运包转运至下一道工序进行加工。然而,现有的铝液转运包一般是通过在包体上增加吊臂,悬梁上设置挂钩,通过吊机勾在挂钩上将铝液包进行转运。由于上述结构的铝液包不具有包盖,在转运的过程中,包体内的铝液容易溅出,存在很大的安全隐患。因此,业内人士进行了改进,例如,中国专利公开的一种铝液转运包,专利号为:201720614730.X,包括:包体,所述包体为中空状,里面形成一容纳腔;所述包体的顶部开设有注汤口连通所述容纳腔,所述包体的顶部安装有包盖,所述包盖的一端通过一转轴旋转安装在所述包体的顶部,另一端为自由端;且所述包体的顶部还安装有包盖锁,所述包盖锁位于所述包盖的自由端一侧,用以锁紧所述包盖;所述包体的周壁凸伸形成包嘴,所述包嘴开设有放汤口连通容纳腔,所述放汤口处安装有包嘴盖,用以密封放汤口;所述包嘴盖包括盖体、以及与所述盖体连接的拉杆;所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的铝液转运包,其特征在于:它包括包体(1),所述包体(1)的内部设置有容纳腔(2),所述包体(1)的顶部开设有注汤口(3)且注汤口(3)连通容纳腔(2),所述包体(1)的顶部通过转轴(4)连接有包盖(5),所述包体(1)的左侧面底部安装有包嘴(6)且包嘴(6)连通容纳腔(2),所述包嘴(6)截面呈倾斜的7字型,所述包体(1)的中部设置有两组相同的加热组件(7),所述两组加热组件(7)均通过法兰(8)分别焊接在包体(1)的左侧面外壁和右侧面外壁上,所述包体(1)的顶部且位于注汤口(3)的左右两侧分别设置有第一注气机构(9)和第二注气机构(10),所述第一注气机构(9)和第二注气机构(...

【技术特征摘要】
1.一种新型的铝液转运包,其特征在于:它包括包体(1),所述包体(1)的内部设置有容纳腔(2),所述包体(1)的顶部开设有注汤口(3)且注汤口(3)连通容纳腔(2),所述包体(1)的顶部通过转轴(4)连接有包盖(5),所述包体(1)的左侧面底部安装有包嘴(6)且包嘴(6)连通容纳腔(2),所述包嘴(6)截面呈倾斜的7字型,所述包体(1)的中部设置有两组相同的加热组件(7),所述两组加热组件(7)均通过法兰(8)分别焊接在包体(1)的左侧面外壁和右侧面外壁上,所述包体(1)的顶部且位于注汤口(3)的左右两侧分别设置有第一注气机构(9)和第二注气机构(10),所述第一注气机构(9)和第二注气机构(10)除安装位置外其他结构均相同,所述包体(1)的壁内设置有腔体(11),所述腔体(11)内设置有绝热层(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型的铝液转运包,其特征在于:所述加热组件(7)为电加热管。


3.根据权利要求2所述的一种新型的铝液转运包,其特征在于:所述第一注气机构(9)包括主通气管(13)、散气管(14)、分通气管(15)和堵头(16),所述主通气管(13)固定安装在包体(1)的顶部,所述主通气管(13)的底部连接有散气管(14)且主通气管(13)与散气管(14)连通,所述散气管(14)的底部等间距连接有若干条分通气管(15)且若干条分通气管(15)均与散气管(14)连通,所述分通气管(15)的另一端延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪成
申请(专利权)人:广东鸿劲金属铝业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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