圆棒刀具角度测量显微镜制造技术

圆棒刀具角度测量显微镜，涉及机械工具测量装置，特别适用圆棒刀具的测量，其特征在纵向导轨上方的刀具安装台侧面上固定一个与纵向导轨平行的纵向芯轴，另由两长方体垂直相交的立体Ｌ形支架，在支架纵、横向体的内侧表面上分别有一等边Ｖ型槽，俩Ｖ型槽垂直不相交并分别平行纵、横向导轨；在横向体的背面靠内侧边处伸出凸台上有一轴线平行纵向Ｖ型槽的圆孔活套在纵向芯轴上，并用螺母固定在纵向芯轴上；每一Ｖ型槽前端部均有一对相交的盲孔，其一盲孔内分别安装照明灯泡，另一盲孔轴线分别在相应Ｖ型槽的对称平面上，并在盲孔口处分别安装一块“丰”字分划板玻璃块；立体Ｌ形支架可将刀具绕纵向芯轴作空间位移旋转，多了一个自由度并为测量基准面高精度定位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械工具测量装置，特别适用于圆棒刀具角度测量。现有技术目前，机械刀具角度测量主要使用万能工具显微镜或投影仪，万能工具显微镜是由机身、纵向导轨及行走机构、横向导轨及行走机构、垂直向导轨及升降机构、刀具安装台的绕横向轴旋转机构、绕纵向轴旋转机构、绕垂直向旋转机构以及显微镜组成。这三个平动机构、三个旋转机构共有六个自由度，这六个自由度可以附着在刀具安装台上，也可以附着在显微镜上，设置具有互换性，只需满足六个自由度便可。其纵向行程为0-200mm，横向行程为0-100mm，它对细长的刀具仅能采用传统的从单一方向进行角度测量的方法。大型投影仪也同样存在只能从单一方向进行测量，而且各个测量基准面定位难以及各测量基准面之间关系难以确定故测量精度不高。这与国际标准ISO3002-I-82(切削和磨削的基本参量。第一部分切削刀具有效部分的几何参数一般术语，基本系统，刀具和工作角度。断屑槽。)和我国标准GB/T12204-90(金属刀具基本术语)、GB/T14897-94(木工刀具基本术语)等标准中规定的刀具静止参考系与各个基准面，即基面Pr，切削平面Ps，正交平面Po和法平面Pn等八个空间测量基准面上对圆棒刀具的主切削刃或副切削刃上选定点的各个刀具角度进行测量存在较大差异，有的角度甚至无法测量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种七个自由度和高精度定位的圆棒刀具角度测量显微镜。本专利技术的方案是固定于导轨上方的刀具安装台(1)侧面上固定一个突出侧面与纵向导轨平行的纵向芯轴(2)，另有一个由两长方体垂直相交而成的立体“L”形支架(4)，在立体“L”形支架(4)的纵、横向体的内侧表面上分别有一等边的V型槽，俩V型槽垂直不相交并分别平行纵、横向导轨，称为纵向V形槽(10)和横向V型槽(11)；在横向体上横向V形槽(11)的背面靠内侧边处伸出一耳朵形台(9)，耳朵形台(9)上有一轴线平行纵向V型槽(10)的圆孔活套在纵向芯轴(2)上，并用螺母(5)压紧固定在纵向芯轴(2)上；在每一V型槽前端部均有一对相交的盲孔，其一盲孔内分别安装照明灯泡(6)，另一盲孔轴线分别在相应V型槽的对称平面上，并在盲孔口处分别安装一块“丰”字分划板玻璃块(5)，“丰”字分划线表面均平行横向V型槽(11)的法平面，在横向V型槽(11)的前端面V型槽正下方“丰”字分划板的“丰”字竖线在对称平面上，而纵向V型槽(10)背面上“丰”字分划板的“丰”字三条水平线的中间水平刻线在纵向V型槽(10)的对称平面上；“丰”字的三条水平刻线互为平行且等距离，竖线与三条水平刻线垂直；在“L”型支架(4)上两V型槽的二边上分别有数对以V型槽为对称的罗纹孔，通过调整螺钉(7)可以使压铁(8)固定被测圆棒刀具。本专利技术的优点在于多设置的立体“L”形支架使安装在横向或纵向“V”型槽上的圆棒刀具可绕纵向芯轴作空间整体位移旋转，也就是能将圆棒刀具无论是主切削刃还是副切削刃上选定点的刀具静止参考系进行旋转和定位，使各个测量基准面简捷地变换到垂直显微镜光学轴线上并平行于测角目镜分划板平面，操作简便。多了一个自由度使被测刀具测量时能够进行空间旋转和定位状态下多方向进行角度测量，达到符合国际标准ISO3002-I-82和我国标准GB/T12204-90、GB/T14897-94要求，为制造商工艺定位提高质量，为使用者修磨刀具提供了质量保证。附图说明附图1为本专利技术的结构主体示意图。附图2为刀具安装台立体“L”形支架结构立体图。实施例本专利技术是由机身、纵向导轨及行走机构、横向导轨及行走机构、垂直向导轨及升降机构、显微镜测头量、刀具安装台(1)组成。固定于导轨上方的刀具安装台(1)侧面上固定一个突出侧面与纵向导轨平行的纵向芯轴(2)，另有一个由两长方体垂直相交而成的立体“L”形支架(4)，在立体“L”形支架(4)的纵、横向体的内侧表面上分别有一等边的V型槽，俩V型槽垂直不相交并分别平行纵、横向导轨，称为纵向V形槽(10)和横向V型槽(11)；在横向体上横向V形槽(11)的背面靠内侧边处伸出一耳朵形凸台(9)，耳朵形凸台(9)上有一轴线平行纵向V型槽(10)的圆孔活套在纵向芯轴(2)上，并用螺母(5)压紧固定在纵向芯轴(2)上；在每一V型槽前端部均有一对相交的盲孔，其一盲孔内分别安装照明灯泡(6)，另一盲孔轴线分别在相应V型槽的对称平面上，并在盲孔口处分别安装一块“丰”字分划板玻璃块(5)，“丰”字分划线表面均平行横向V型槽(11)的法平面，在横向V型槽(11)的前端面V型槽正下方“丰”字分划板的“丰”字竖线在对称平面上，而纵向V型槽(10)背面上“丰”字分划板的“丰”字三条水平线的中间水平刻线在纵向V型槽(10)的对称平面上；“丰”字的三条水平刻线互为平行且等距离，竖线与三条水平刻线垂直；在立体“L”型支架(4)上两V型槽的二边上分别有数对以V型槽为对称的罗纹孔，通过调整螺钉(7)可以使压铁(8)固定被测圆棒刀具能为测量基准面快速并高精度定位。测量时，安装在横向或纵向“V”型槽上圆棒刀具通过调整螺钉(7)可以使压铁(8)固定并可作自转切削刃选定点定位后进行测量，也可把立体”形支架(4)放置任意一个角度，有利于测量多边角的角度时，则圆棒刀具作空间整体位移旋转测量。在测量之前首先用测角目镜(读数为0°和90°)上分划板刻线测量纵向芯轴的径部上“田”字分划板上的水平和垂直刻线是否能完全重合，若能完全重合则说明目镜安装正确，若不重合则应调整目镜安装角度或调整显微镜测量头0°位置。测量主切削刃法向前角γn，后角αn，楔角βn，根据以上三个角度定义，它们均应在主切削刃选定点的法向平面上测量。将安装工件部件升降导轨调整到纵向“V”型槽背面“丰”字分划玻璃板“丰”字中间水平线与显微镜轴线同一高度的水平面。再调整立体”形支架(4)，使显微镜目镜分划板上三条水平线及垂直线与装在纵向“V”型槽背面的分划玻璃板(5)上的“丰”字达到完全重合。此时装在纵向“V”型槽上圆棒刀具的轴线与显微镜光学轴线达到互相垂直并在同一水平面上。圆棒刀具装在纵向“V”型槽上，并将主切削刃选定点旋转到与纵向“V”型槽背面“丰”字分划玻璃板“丰”字中间水平线同一高度的水平面上，装在纵向“V”型槽上圆棒刀具轴线与显微镜光学轴线在同一水平面即为主切削刃选定点的基面Pr。将立体”形支架(4)绕纵向芯轴(2)旋转过刃倾角λ角度值，此时，主切削刃选定点处刀刃处于水平面上。然后再将显微镜测头量旋转角度等于余偏角(ψr)角度值，调整目镜位置，使目镜分划板中心与主切削刃选定点重合，此时主切削刃应垂直于目镜分划板。过中心点铅垂线即为该点刀具静止参考系的切削平面Ps，而水平线则是该点的基面Pr与法向平面Pn的交线。根据以上三个角度定义从目镜上分别测出主切削刃选定点法平面Pn的刀具角度法向前角γn，法向后角αn及法向楔角βn。权利要求圆棒刀具角度测量显微镜包括机身、纵向导轨及行走机构、横向导轨及行走机构、垂直向导轨及升降机构、刀具安装台、显微镜测量头，其特征在与固定与导轨上方的刀具安装台(1)侧面上固定一个突出侧面与纵向导轨平行的纵向芯轴(2)，另有一个由两长方体垂直相交而成的立体“L”形支架(4)，在立体“L”形支架(4)的纵、横本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆棒刀具角度测量显微镜包括机身、纵向导轨及行走机构、横向导轨及行走机构、垂直向导轨及升降机构、刀具安装台、显微镜测量头，其特征在与固定与导轨上方的刀具安装台（１）侧面上固定一个突出侧面与纵向导轨平行的纵向芯轴（２），另有一个由两长方体垂直相交而成的立体“Ｌ”形支架（４），在立体“Ｌ”形支架（４）的纵、横向体的内侧表面上分别有一等边的Ｖ型槽，俩Ｖ型槽垂直不相交并分别平行纵、横向导轨，称为纵向Ｖ形槽（１０）和横向Ｖ型槽（１１）；在横向体上横向Ｖ形槽（１１）的背面靠内侧边处伸出一耳朵形凸台（９），耳朵形凸台（９）上有一轴线平行纵向Ｖ型槽（１０）的圆孔活套在纵向芯轴（２）上，并用螺母（５）压紧固定在纵向芯轴（２）上；在每一Ｖ型槽前端部均有一对相交的盲孔，其一盲孔内分别安装照明灯泡（６），另一盲孔轴线分别在相应Ｖ型槽的对称平面上，并在盲孔口处分别安装一块“丰”字分划板玻璃块（５），“丰”字分划线表面均平行横向Ｖ型槽（１１）的法平面，在横向Ｖ型槽（１１）的前端面Ｖ型槽正下方“丰”字分划板的“丰”字竖线在对称平面上，而纵向Ｖ型槽（１０）背面上“丰”字分划板的“丰”字三条水平线的中间水平刻线在纵向Ｖ型槽（１０）的对称平面上；“丰”字的三条水平刻线互为平行且等距离，竖线与三条水平刻线垂直；在立体“Ｌ”型支架（４）上两Ｖ型槽的二边上分别有数对以Ｖ型槽为对称的罗纹孔，通过调整螺钉（７）可以使压铁（８）固定被测圆棒刀具。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐崇淹，
申请(专利权)人：唐崇淹，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]