一种便于控制下压量的刀具标示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于控制下压量的刀具标示装置，包括底板、立板、钻头座和套环施压部，所述立板固定在底板上，钻头座和套环施压部固定连接在立板上，还包括定距部，所述定距部包括螺纹座、定距螺杆和止动板，所述套环施压部包括导向套、导向柱和压杆，所述导向柱的一端固定连接在钻头座上，导向套上设置有与导向柱间隙配合的通孔，压杆固定连接在导向套上，所述压杆上还设置有螺纹柱和柔性套，所述柔性套与螺纹柱螺纹连接。本实用新型专利技术结构简单，体积小，对套环施压部和套环保护效果好，套环在安装过程中不易被套环施压部破坏，适用于夹持部长度在较大范围内的钻头或铣刀套环的安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板生产设备领域，特别是涉及一种便于控制下压量的刀具标示装置。
技术介绍
随着电子产品的日益丰富，印刷电路板（PCB）工业得到了大力发展，对加工印刷电路板的细密导线间距、通孔的孔径、盲孔的孔径与深度的要求越来越高，从而导致用于印刷电路板加工的铣刀、钻头的规格数值越来越精密。如用于电路板孔加工的钻头相邻型号的直径变化数值甚至达到了0.05mm，为便于分辨不同规格的钻头，现有技术中发展起了一套各个之间不同颜色，用于标示钻头或铣刀规格的塑料套环。现有技术中以上套环在钻头或铣刀上的安装通过人工按压的方式加以完成，为提高安装效率，现有技术中也出现了一种用于以上安装的安装工装，进一步丰富所述安装工装的功能是实现对现有层出的钻头或铣刀进行细致分类的发展方向。
技术实现思路
针对上述进一步丰富用于套环在铣刀或钻头上安装的安装工装的功能是实现对现有层出的钻头或铣刀进行细致分类的发展方向的问题，本技术提供了一种便于控制下压量的刀具标示装置。为解决上述问题，本技术提供的一种便于控制下压量的刀具标示装置通过以下技术要点来解决问题：一种便于控制下压量的刀具标示装置，包括底板、立板、钻头座和套环施压部，所述立板固定在底板上，钻头座和套环施压部固定连接在立板上，还包括定距部，所述定距部包括螺纹座、定距螺杆和止动板，所述套环施压部包括导向套、导向柱和压杆，所述导向柱的一端固定连接在钻头座上，导向套上设置有与导向柱间隙配合的通孔，压杆固定连接在导向套上，螺纹座与导向套或压杆固定连接，定距螺杆与螺纹座螺纹连接，止动板固定在立板上，且止动板正对定距螺杆的轴线，所述压杆上还设置有螺纹柱和柔性套，所述柔性套与螺纹柱螺纹连接。具体的，设置的钻头座用于固定钻头或铣刀，作为优选方案，钻头座上可设置两个直径较大端分别为3.00mm和3.175mm的阶梯孔，钻头座与立板的固定形式采用螺栓连接，且立板上用于连接钻头座的螺栓孔为两组，以便于将钻头座固定在两个不同的位置上以适应两种不同夹持部规格的钻头或铣刀，设置的套环施压部与套环直接接触对套环施加压应力以便于套环能够套设在夹持部上：以上结构中即通过导向套在导向柱上滑动改变压杆与钻头座的间距将套环安装至铣刀或钻头上，为使得所述压杆与套环为柔性接触，保证套环在安装过程中不被套环施压部破坏，顾在压杆上设置柔性套，柔性套与螺纹柱螺纹连接的结构形式，还便于柔性套变形后更换柔性套和改变柔性套自由端相对于钻头或铣刀夹持部的距离，以使得本技术适用于夹持部长度在较大范围内的钻头或铣刀套环的安装；同时，为便于保护套环施压部和套环，以防止其在较大压应力和应力疲劳下产生变形影响对套环的压持质量或破坏套环，在套环施压部上还设置有定距部，所述定距部通过调整定距螺杆相对于螺纹座的伸出长度，即螺纹座与止动板之间定距螺杆的长度达到限定套环施压部下压距离的目的。更进一步的技术方案为:为更进一步优化上述柔性套自由端相对于钻头或铣刀夹持部的距离的调节性能，所述压杆上设置有内螺纹孔，所述螺纹柱与内螺纹孔螺纹连接。为提高本技术的工作效率，使得导向套具有自动复位的功能，所述导向柱上还套设有弹簧，所述导向套和钻头座分别与弹簧的不同端接触。为便于制动导向套，提高本技术的工作效率和便于操作者使用本技术，所述压杆上设置有制动部，所述制动部包括第一铰接座、压柄和连杆，所述第一铰接座固定连接在立板上，压柄的一端与第一铰接座铰接连接，连杆的两端分别与压杆和压柄铰接连接。为便于本技术的安装，所述底板上还设置有螺栓孔。为防止定距螺杆在非人为情况下发生自转，影响定距部的保护效果，所述定距螺杆上还螺纹连接有锁紧螺帽。本技术具有以下有益效果：本技术结构简单，体积小，对套环下压部或套环具有良好的保护作用，通过导向套在导向柱上滑动改变压杆与钻头座的间距将套环安装至铣刀或钻头上，同时套环在安装过程中不易被套环施压部破坏，柔性套与螺纹柱螺纹连接的结构形式，还便于柔性套变形后更换柔性套和改变柔性套自由端相对于钻头或铣刀夹持部的距离，以使得本技术适用于夹持部长度在较大范围内的钻头或铣刀套环的安装。附图说明图1为本技术所述的一种便于控制下压量的刀具标示装置一个具体实施例的结构示意图。图中标记分别为：1、底板，2、立板，3、第一铰接座，4、压柄，5、连杆，6、压杆，61、螺纹柱，62、柔性套，7、导向套，71、螺纹座，72、定距螺杆，73、止动板，8、导向柱，9、弹簧，10、钻头座。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但是本技术的结构不仅限于以下实施例：实施例1：如图1所示，一种便于控制下压量的刀具标示装置，包括底板1、立板2、钻头座10和套环施压部，所述立板2固定在底板1上，钻头座10和套环施压部固定连接在立板2上，还包括定距部，所述定距部包括螺纹座71、定距螺杆72和止动板73，所述套环施压部包括导向套7、导向柱8和压杆6，所述导向柱8的一端固定连接在钻头座10上，导向套7上设置有与导向柱8间隙配合的通孔，压杆6固定连接在导向套7上，螺纹座71与导向套7或压杆6固定连接，定距螺杆72与螺纹座71螺纹连接，止动板73固定在立板2上，且止动板73正对定距螺杆72的轴线，所述压杆6上还设置有螺纹柱61和柔性套62，所述柔性套62与螺纹柱61螺纹连接。本实施例中，设置的钻头座10用于固定钻头或铣刀，钻头座10上还设置两个直径较大端分别为3.00mm和3.175mm的阶梯孔，钻头座10与立板2的固定形式采用螺栓连接，且立板2上用于连接钻头座10的螺栓孔为两组，以便于将钻头座10固定在两个不同的位置上以适应两种不同夹持部规格的钻头或铣刀，设置的套环施压部与套环直接接触对套环施加压应力以便于套环能够套设在夹持部上：以上结构中即通过导向套7在导向柱8上滑动改变压杆6与钻头座10的间距将套环安装至铣刀或钻头上，为使得所述压杆6与套环为柔性接触，保证套环在安装过程中不被套环施压部破坏，顾在压杆6上设置柔性套62，柔性套62与螺纹柱61螺纹连接的结构形式，还便于柔性套62变形后更换柔性套62和改变柔性套62自由端相对于钻头或铣刀夹持部的距离，以使得本技术适用于夹持部长度在较大范围内的钻头或铣刀套环的安装；同时，为便于保护套环施压部，以防止其在较大压应力下产生变形影响对套环的压持质量或破坏套环，在套环施压部上还设置有定距部，所述定距部通过调整定距螺杆72相对于螺纹座71的伸出长度，即螺纹座71与止动板73之间定距螺杆72的长度达到限定套环施压部下压距离的目的。实施例2：本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1所示，为更进一步优化上述柔性套62自由端相对于钻头或铣刀夹持部的距离的调节性能，所述压杆6上设置有内螺纹孔，所述螺纹柱61与内螺纹孔螺纹连接。实施例3：本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1所示，为提高本技术的工作效率，使得导向套7具有自动复位的功能，所述导向柱8上还套设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于控制下压量的刀具标示装置，包括底板（1）、立板（2）、钻头座（10）和套环施压部，所述立板（2）固定在底板（1）上，钻头座（10）和套环施压部固定连接在立板（2）上，其特征在于，还包括定距部，所述定距部包括螺纹座（71）、定距螺杆（72）和止动板（73），所述套环施压部包括导向套（7）、导向柱（8）和压杆（6），所述导向柱（8）的一端固定连接在钻头座（10）上，导向套（7）上设置有与导向柱（8）间隙配合的通孔，压杆（6）固定连接在导向套（7）上，螺纹座（71）与导向套（7）或压杆（6）固定连接，定距螺杆（72）与螺纹座（71）螺纹连接，止动板（73）固定在立板（2）上，且止动板（73）正对定距螺杆（72）的轴线，所述压杆（6）上还设置有螺纹柱（61）和柔性套（62），所述柔性套（62）与螺纹柱（61）螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于控制下压量的刀具标示装置，包括底板（1）、立板（2）、钻头座（10）和套环施压部，所述立板（2）固定在底板（1）上，钻头座（10）和套环施压部固定连接在立板（2）上，其特征在于，还包括定距部，所述定距部包括螺纹座（71）、定距螺杆（72）和止动板（73），所述套环施压部包括导向套（7）、导向柱（8）和压杆（6），所述导向柱（8）的一端固定连接在钻头座（10）上，导向套（7）上设置有与导向柱（8）间隙配合的通孔，压杆（6）固定连接在导向套（7）上，螺纹座（71）与导向套（7）或压杆（6）固定连接，定距螺杆（72）与螺纹座（71）螺纹连接，止动板（73）固定在立板（2）上，且止动板（73）正对定距螺杆（72）的轴线，所述压杆（6）上还设置有螺纹柱（61）和柔性套（62），所述柔性套（62）与螺纹柱（61）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于控制下压量的刀具标示装置，其特征在于，所述压杆（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，彭恩文，张建清，
申请(专利权)人：成都众山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51