【技术实现步骤摘要】
本专利技术属电工机械加工设备，具体涉及-种定子检测 刻印插槽组合机上用于测量定子铁芯叠厚的定子叠厚检测装置。
技术介绍
目前，对定子铁芯叠厚的测量，基本都采用游标卡尺 来进行测量，其缺点是速度慢，检测结果易受个人因素的影响，不准 确、效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种检测结果准确，效率高的定 子叠厚检测装置。本专利技术的技术方案是面板上设有基座，基座一侧设支撑座,支 撑座下方设检测压板与支撑座上端面设有的行程可读出气缸的活塞 杆固接，检测压板上设导杆，导杆位于支撑座上端面的导向套内。由于采用了上述技术方案，利用导杆实现了对行程可读出气缸活 塞杆的导向，摆脱了传统的人工操作，通过行程可读出气缸的内置传 感器感应测出活塞杆的伸出长度，从而测出定子铁芯的实际叠厚，因 而具有检测结果准确，效率高的优点。以下结合附图和具体实施例来对本专利技术的技术方案做 进一步详细说明。附图为本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式参考附图， 一种定子叠厚检测装置，面板7上 设有基座1，基座1 一侧设支撑座5，支撑座5下方设检测压板6与支 撑座5上端面设有的行程可读出气缸3的活塞杆固接，检测压板6上 设导杆2，导杆2位于支撑座5上端面的导向套4内。使用时，将定子叠厚检测装置通过面板安装于定子检测刻印插槽组合机上，通过控 制系统操作行樫可读出气缸经导杆导向带动检测压板向下行进至定 子铁芯的安装基面，测量出一数值，将此数值设定为基准值。在控制 系统的作用下，行程可读出气缸通过导杆带动检测压板向下运动至定 子铁芯的上端面,通过行程可读出气缸的内置传感器感应活塞杆的伸 出长度...
【技术保护点】
一种定子叠厚检测装置，其特征是：面板（７）上设有基座（１），基座（１）一侧设支撑座（５），支撑座（５）下方设检测压板（６）与支撑座（５）上端面设有的行程可读出气缸（３）的活塞杆固接，检测压板（６）上设导杆（２），导杆（２）位于支撑座（５）上端面的导向套（４）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟修，赵波，刘学松，
申请(专利权)人：王伟修，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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