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自动完成定子顶出装置制造方法及图纸

技术编号:3357379 阅读:138 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属电工机械加工设备,具体涉及一种用于槽绝缘插入机上的自动完成定子顶出装置,其特征是:中心模座上端设有与其相配合的模芯定位座固连于模盘上,中心模座与模芯定位座配合处设有密封圈,模芯定位座上端设有活塞和其外圆上设有定位芯导向圈,活塞上端设有空腔,定位芯导向圈与活塞之间的模芯定位座的外圆上设有弹簧,活塞和定位芯导向圈外圆上设有与其相配合的定位芯,活塞和定位芯的相配合处设有密封圈;中心模座内设有通气孔与定位芯导向圈和活塞内设有的孔相连通。具有能自动升起,效率高,中心及角度定位准确的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属电工机械设备领域,具体涉及一种用于槽绝缘 插入机上的自动完成定子顶出装置
技术介绍
现有技术中,定子插完槽绝缘纸后需取出, 一般采用手动 撬爪结构来完成,撬爪为一杠杆结构,手动压下撬爪的后端,撬爪的前端 向上运动,带动定子升起。其存在工作效率低和中心及角度定位不准确。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能自动升起,效率高,中心及角 度定位准确的自动完成定子顶出装置。本专利技术的技术方案是 一种自动完成定子顶出装置,其特征是中心 模座上端设有与其相配合的模芯定位座固连于模盘上,中心模座与模芯定 位座配合处设有密封圈,模芯定位座上端设有活塞和其外圆上设有定位芯 导向圈,活塞上端设有空腔,定位芯导向圈与活塞之间的模芯定位座的外 圆上设有弹簧,活塞和定位芯导向圈外圆上设有与其相配合的定位芯,活 塞和定位芯的相配合处设有密封圈;中心模座内设有通气孔与定位芯导向 圈和活塞内设有的孔相连通。由于采取上述技术结构,使用时,将定子装入定位芯上,气体通过中 心模座上的气接头沿通气孔进入活塞端面的空腔内,由于活塞与定位芯之 间有O型密封圈密封,空腔内压力增大,推动定位芯上移,带动定子上移, 完成定子的顶出工作,因而具有能自动升起,效率高,中心及角度定位准 确的优点。以下结合附图和具体实施例对本专利技术技术方案进行详细说明。附图为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式参考附图。 一种自动完成定f顶出装置,在中心模座9上端设有与其相配合的模芯定位座5固连于模盘8上,中心模座与模芯定 位座配合处设有密封圈7,模芯定位座5上端设有活塞3和其外圆上设有定 位芯导向圈6,活塞3上端设有空腔,定位芯导向圈6与活塞3之间的模芯 定位座5的外圆上设有弹簧4,活塞3和定位芯导向圈6外圆上设有与其相 配合的定位芯2,活塞和定位芯的相配合处设有密封圈11;中心模座内设 有通气孔10与定位芯导向圈6和活塞3内设有的孔相连通。使用时,将定子自动顶出装置安装于槽绝缘插入机的工作台上,再将 定子l装入定位芯上,通过气接头12与气源相接,气体通过中心模座上的 通气孔进入活塞端面的空腔内,由于活塞与定位芯之间有0型密封圈密封, 空腔内压力增大,推动定位芯上移,带动定子上移,完成定子的顶出工作; 同时由于定位芯与定位芯导向圈固连为一体,这时定位芯导向圈上移,弹 簧被压縮,当停止供气时,空腔内压力减少,弹簧复位,定位芯复位即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动完成定子顶出装置,其特征是:中心模座(9)上端设有与其相配合的模芯定位座(5)固连于模盘(8)上,中心模座与模芯定位座配合处设有密封圈(7),模芯定位座(5)上端设有活塞(3)和其外圆上设有定位芯导向圈(6),活塞(3)上端设有空腔,定位芯导向圈(6)与活塞(3)之间的模芯定位座(5)的外圆上设有弹簧(4),活塞(3)和定位芯导向圈(6)外圆上设有与其相配合的定位芯(2),活塞和定位芯的相配合处设有密封圈(11);中心模座(9)内设有通气孔(10)与定位芯导向圈(6)和活塞(3)内设有的孔相连通。

【技术特征摘要】
1、一种自动完成定子顶出装置,其特征是中心模座(9)上端设有与其相配合的模芯定位座(5)固连于模盘(8)上,中心模座与模芯定位座配合处设有密封圈(7),模芯定位座(5)上端设有活塞(3)和其外圆上设有定位芯导向圈(6),活塞(3)上端设有空腔,定位芯导向圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟修王柏林辛杰
申请(专利权)人:王伟修
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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