具有由外层金属片包围的定子板叠的定子制造技术

电机的定子(1)具有定子板叠(6)，所述定子板叠在定子板叠(6)的对称轴(5)的方向上看从定子板叠(6)的第一轴向端侧向第二轴向端侧(8，9)延伸。所述定子板叠(6)在其外侧(10)上由外层金属片(11)包围，所述外层金属片围着对称轴(5)来看从外层金属片(11)的第一接合边向第二接合边(12，13)延伸。所述接合边(12，13)在对称轴(5)的方向上看至少从第一轴向端侧向第二轴向端侧(8，9)延伸。所述接合边在对称轴(5)的方向上看通过连续的焊缝(14)在其整个纵长(1)上相互焊接。所述焊缝(14)在其热收缩的基础上将牵拉力施加到外层金属片(11)上。围绕着对称轴(5)来看在焊缝(14)的区域内并且仅在那里在外层金属片(11)和定子板叠(6)之间布置有中间元件(15)。在其他区域内，所述外层金属片(11)直接地贴靠在定子板叠(6)上。由于有牵拉力，在中间元件(15)的区域内，焊缝(14)在朝向对称轴(5)的方向上被挤压在中间元件(15)上，并且在其他的区域内，所述外层金属片(11)在朝向对称轴(5)的方向上被挤压在定子板叠(6)上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有由外层金属片包围的定子板叠的定子
本专利技术涉及一种电机的定子，-其中，所述定子具有定子板叠，-其中，所述定子板叠在定子板叠的对称轴的方向上看从定子板叠的第一轴向端侧向定子板叠的第二轴向端侧延伸，-其中，所述定子板叠在其背离对称轴的外侧上由外层金属片包围，-其中，所述外层金属片围着对称轴来看从外层金属片的第一接合边向外层金属片的第二接合边延伸，-其中，所述接合边在对称轴的方向上看至少从定子板叠的第一轴向端侧向第二轴向端侧延伸，-其中，所述外层金属片的接合边在对称轴的方向上看通过连续的焊缝在其整个纵长上相互焊接，-其中，所述焊缝在其热收缩的基础上将牵拉力施加在外层金属片上。本专利技术还涉及一种电机，-其中，所述电机具有定子和转子，-其中，所述转子支承在轴承中，使得这个定子能够围绕着定子的对称轴回转，-其中，所述转子在朝向对称轴的方向上看布置在定子和对称轴之间。
技术介绍
电机的一个相应的定子和相应的电机由DE19520818C1中公知。在DE19520818C1中，外层金属片特别是用于将定子板叠相对于对称轴集中。在外层金属片上，轴向两侧安插有挤压环，其中，这些挤压环分别具有一个环绕的定心槽，所述外层金属片弹性地装入定心槽中。在压紧定子板叠以后，挤压环与外层金属片焊接。这种构造比较耗时耗力。由DE10039074A1中也公知一种电机的定子和相应的电机。在DE10039074A1中，在外层金属片和定子板叠之间基本上在整个周向上看布置了一个外罩。在焊缝的区域内，这个外罩具有一个留空部，使得焊缝与外罩间隔开。围着定子板叠的对称轴来看，外罩的留空部比焊缝更宽。由于外罩的存在，从电机向周围环境的热排放很复杂。由DE542272A中公知一种电机，其中，定子板叠在其背离对称轴的外侧上由外层金属片包围。外层金属片的接合边配有矩形的缺口并且配有钩式弯折的凸缘。这些凸缘与缺口相对置。在由凸缘构成的钩子之间插入了一个平键，通过这个平键驱动这些钩子相互分开，并且将外层金属片牢固地挤压到定子板叠上。外层金属片的轴向端部可以额外地相互焊接。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，实现一种电机，这种电机的构造简单并且能够轻易地被冷却。该目的通过一种电机的定子实现。根据本专利技术，该目的通过以下方式实现，即，开头所述类型的定子通过以下方式构造而成，-围绕着对称轴来看在焊缝的区域内并且仅在那里在外层金属片和定子板叠之间布置有中间元件，并且在其他区域内，所述外层金属片直接地贴靠在定子板叠上，并且-由于有牵拉力，在中间元件的区域内，焊缝在朝向对称轴的方向上被挤压在中间元件上，并且在其他的区域内，所述外层金属片在朝向对称轴的方向上被挤压在定子板叠上。在定子的一种优选的构造方案中设计的是，-所述定子板叠具有凹深部，-所述中间元件布置在凹深部中，-定子板叠的外侧在其他区域的临接凹深部的部段内与对称轴有间距，并且-中间元件以如下方式确定尺寸，即，使中间元件的背离对称轴的一侧无级地临接在其他的区域上。通过该设计，特别是(围绕对称轴地看)角区域最大，在该角区域中，外侧金属片直接贴靠在定子板叠上。在另一种优选的构造方案中设计的是，所述中间元件完全填充满凹深部。由此能够将中间元件围绕着对称轴来看无间隙地保持在凹深部中。一般情况下，凹深部具有凹深底部和凹深壁面。优选地，凹深底部和凹深壁面以如下方式构成，即，在横向于对称轴的横截面内看，或者凹深壁面平行于与对称轴相切的相应的径向线延伸，或者凹深底部和凹深壁面构成燕尾槽。由此得以实现的是，让中间元件在形状配合的情况下保持在凹深部中。因此有可能的是，在电机的定子板叠和定子之间起作用的转矩经由中间元件被导入外层金属片，并且从那里进一步导入电机的壳体内。在一种特别优选的构造方案中，中间元件在压配合的情况下保持在凹深部中。由此使得中间元件特别是在将接合边相互焊接之前就已经永久性地保持在凹深部中。优选地，中间元件与接合边焊接在一起。由此能够以特别简单的方式将定子板叠的转矩经由中间元件导入外层金属片。优选地，中间元件由和外层金属片一样的材料制成。这种构造特别是使得中间元件与外层金属片的接合边的焊接更加轻松。就电机而言，该目的通过以下方式实现，即，在开头所述类型的电机中，定子如上所述地构成。附图说明本专利技术的上述特征、特点和优点以及实现这些特征和优点的方式和方法结合下面对结合附图更详尽阐述的实施例的描述变得更加清楚明白。在此用示意图示出：图1是电机的纵剖面图，图2是沿着图1中的线II-II穿过图1所示的电机的横截面，图3是从图1所示的方向III-III俯视图1所示的电机的俯视图，图4和5用两种相互作为代替的构造方式分别示出图2的一个截取部分，以及图6是图4的细节图。具体实施方式根据图1，电机具有定子1和转子2。转子2包括一个转子转轴3。转子转轴3支承在轴承4中。由此使得转子2能够围绕着电机的对称轴5旋转。转子2在朝向对称轴5的方向上看布置在定子1和对称轴5之间。只要是下面使用“轴向”“径向”和“切线上”这些概念，它们总是相对于对称轴5。“轴向”这个概念表示平行于对称轴5的方向。“径向”这个概念表示朝向对称轴5或者远离它与对称轴5正交的方向。“切线上”这个概念表示与对称轴5并且与径向正交的方向，也就是在与对称轴5保持恒定的径向间距的情况下环形地围绕着对称轴5。电机的转子2在本专利技术的框架内具有次要的意义。因此，下面仅仅详细描述了定子1的构造。根据图1，定子1具有定子板叠6。定子板叠6由单个的定子叠片7构成，它们在轴向上相互堆叠在对方上面，使得定子板叠6在轴向上看从定子板叠6的第一轴向端侧8向第二轴向端侧9延伸。定子板叠6具有背离对称轴5的外侧10。在外侧10上，定子板叠6由外层金属片11包围。外层金属片11-尤其是见图2-在对于对称轴5的切线上看从外层金属片11的第一接合边12向外层金属片11的第二接合边13延伸。接合边12，13-尤其是见图3-在轴向上看至少从定子板叠6的第一轴向端侧8向第二轴向端侧9延伸。根据图3，接合边12，13甚至越过轴向端侧8，9向外延伸。外层金属片11的接合边12，13在轴向上看通过连续的焊缝14在其整个纵长1上相互焊接。根据图2，4和5，在对于对称轴5的切线上看在焊缝14的区域内布置有一个中间元件15。然而这个中间元件15却在对于对称轴5的切线上看仅布置在焊缝14的区域内。在其他的切线范围内没有布置中间元件。在这里，外层金属片11直接地贴靠在定子板叠6上。在制造定子1时，首先制造定子板叠6。于是中间元件15就被固定在定子板叠6上。后面会更详尽地探讨可能的固定方式。在将中间元件15固定在定子板叠6上以后，围绕着定子板叠6放置外层金属片11，使得外层金属片11贴靠在定子板叠6上，并且接合边12，13布置在中间元件15的区域内。于是接合边12，13就相互焊接，从而构成焊缝14。在焊接时，接合边12，13(和例如焊丝的可能附加的材料)被剧烈加热。在焊接以后完成冷却，并且在冷却的同时完成对焊缝14的热收缩。在其热收缩的基础上，焊缝14将牵拉力施加到外层金属片11上。这个牵拉力在切线方向上起作用。在图2中用箭头16示意性地表示这个方向。牵拉力倾向于减小外层金属片11的周长。因为外层金属片11在热收缩以前就已经贴靠在定子板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机的定子，‑其中，所述定子具有定子板叠(6)，‑其中，所述定子板叠(6)在所述定子板叠(6)的对称轴(5)的方向上看从所述定子板叠(6)的第一轴向端侧(8)向定子板叠(6)的第二轴向端侧(9)延伸，‑其中，所述定子板叠(6)在所述定子板叠的背离所述对称轴(5)的外侧(10)上由外层金属片(11)包围，‑其中，所述外层金属片(11)围着所述对称轴(5)来看从外层金属片(11)的第一接合边(12)向所述外层金属片(11)的第二接合边(13)延伸，‑其中，所述接合边(12，13)在所述对称轴(5)的方向上看至少从所述定子板叠(6)的所述第一轴向端侧(8)向所述第二轴向端侧(9)延伸，‑其中，所述外层金属片(11)的所述接合边(12，13)在所述对称轴(5)的方向上看通过连续的焊缝(14)在所述焊缝的整个纵长(1)上相互焊接，‑其中，所述焊缝(14)在所述焊缝的热收缩的基础上将牵拉力施加到所述外层金属片(11)上，‑其中，围绕着所述对称轴(5)来看在所述焊缝(14)的区域内并且仅在那里在所述外层金属片(11)和所述定子板叠(6)之间布置有中间元件(15)，并且在其他区域内，所述外层金属片(11)直接地贴靠在所述定子板叠(6)上，并且‑其中，由于有牵拉力，在所述中间元件(15)的区域内，所述焊缝(14)在朝向所述对称轴(5)的方向上被挤压在所述中间元件(15)上，并且在其他的区域内，所述外层金属片(11)在朝向对称轴(5)的方向上被挤压在所述定子板叠(6)上。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.08.28 DE 102012215234.21.一种电机的定子，-其中，所述定子具有定子板叠(6)，-其中，所述定子板叠(6)在所述定子板叠(6)的对称轴(5)的方向上看从所述定子板叠(6)的第一轴向端侧(8)向定子板叠(6)的第二轴向端侧(9)延伸，-其中，所述定子板叠(6)在所述定子板叠的背离所述对称轴(5)的外侧(10)上由外层金属片(11)包围，-其中，所述外层金属片(11)围着所述对称轴(5)来看从外层金属片(11)的第一接合边(12)向所述外层金属片(11)的第二接合边(13)延伸，-其中，所述第一接合边(12)和第二接合边(13)在所述对称轴(5)的方向上看至少从所述定子板叠(6)的所述第一轴向端侧(8)向所述第二轴向端侧(9)延伸，-其中，所述外层金属片(11)的所述第一接合边(12)和第二接合边(13)在所述对称轴(5)的方向上看通过连续的焊缝(14)在所述焊缝的整个纵长(1)上相互焊接，-其中，所述焊缝(14)在所述焊缝的热收缩的基础上将牵拉力施加到所述外层金属片(11)上，-其中，围绕着所述对称轴(5)来看在所述焊缝(14)的区域内并且仅在那里在所述外层金属片(11)和所述定子板叠(6)之间布置有中间元件(15)，并且在其他区域内，所述外层金属片(11)直接地贴靠在所述定子板叠(6)上，并且-其中，由于有牵拉力，在所述中间元件(15)的区域内，所述焊缝(14)在朝向所述对称轴(5)的方向上被挤压在所述中间元件(15)上，并且在其他的区域内，所述外层金属片(11)在朝向对称轴(5)的方向上被挤压在所述定子板叠(6)上。2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，-所述定子板叠(6)具有凹深部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曼弗雷德·沙勒，马库斯·凯泽，托马斯·朗格，海因茨·托曼，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE