电机冷却结构及电机制造技术

本发明专利技术适用于电机设备技术领域，提供了一种电机冷却结构及电机。电机冷却结构包括定子铁芯、定子绕组、中心轴、进液管路、出液管路、汇管体组件以及冷却管。中心轴设有中心轴孔，中心轴沿其轴向具有第一端及第二端。汇管体组件邻近第二端，并与定子铁芯或中心轴相连，构设有第一腔和第二腔，第一腔与进液管路导通，第二腔与出液管路导通。冷却管设有若干，各冷却管的穿设于至少一个铁芯槽。本发明专利技术提供的电机冷却结构，通过设置供外部冷却液路所产生的冷却液依次通过的进液管路、第一腔、冷却管、第二腔和出液管路，并通过穿设于铁芯槽的冷却管定向对定子铁芯和定子绕组进行直接冷却降温，解决了电机定子由绕组引起的温升高的问题。

【技术实现步骤摘要】
电机冷却结构及电机
本专利技术属于电机设备
，更具体地说，是涉及一种电机冷却结构及电机。
技术介绍
传统电机的冷却系统大多采用风扇冷却和气流冷却，申请人发现此类冷却系统的原理都是与外界气流进行热交换，但气流只能在定转子气隙之间流通，不能直接作用于电机绕组和铁芯内部，因绕组埋于铁芯槽内且包裹有多层绝缘材料，散热效果差，不利于电机的长期和高频次工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电机冷却结构，旨在解决或者至少在一定程度上改善现有的电机定子存在冷却散热效果差的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是，提供一种电机冷却结构，包括：定子铁芯，由若干硅钢片叠压而成，所述硅钢片设有中心孔以及若干沿所述硅钢片圆周方向设置的铁芯槽；定子绕组，缠绕于所述定子铁芯上；中心轴，位于所述中心孔内并与所述定子铁芯相连，所述中心轴设有沿其轴向贯穿的中心轴孔，所述中心轴沿其轴向具有第一端以及相对于所述第一端的第二端；进液管路，穿设于所述中心轴孔内，并在所述第一端与外部冷却液路连通；出液管路，穿设于所述中心轴孔内，并在所述第一端与外部冷却液路连通；汇管体组件，邻近所述第二端，并与所述定子铁芯或所述中心轴相连，构设有第一腔和第二腔，所述第一腔与所述进液管路导通，所述第二腔与所述出液管路导通；以及冷却管，设有若干，各所述冷却管穿设于至少一个所述铁芯槽，所述冷却管具有冷却管第一端口和冷却管第二端口，所述冷却管第一端口和所述冷却管第二端口分别与所述第一腔和所述第二腔导通。进一步地，所述冷却管为包括第一直管部、第二直管部以及用于连通所述第一直管部和所述第二直管部的弯管部，所述冷却管第一端口和所述冷却管第二端口分别构设于所述第一直管部和所述第二直管部上，所述第一直管部和所述第二直管部分别穿于两个相邻的所述铁芯槽内。进一步地，所述冷却管为金属或金属合金构件，所述电机冷却结构还包括用于包裹所述冷却管、以使所述冷却管相对于所述定子铁芯和所述定子绕组保持绝缘状态的绝缘件。进一步地，所述绝缘件为绝缘纸。进一步地，所述第一直管部和所述第二直管部的结构、形状相同，且所述第一直管部和所述第二直管部分别位于所述铁芯槽的槽底部和所述定子绕组之间，所述第一直管部的外周具有与所述铁芯槽的槽底部相适配的弧形面以及用于避让所述定子绕组的平直面。进一步地，所述汇管体组件包括第一端盖以及第二端盖，所述第一端盖邻近所述定子铁芯并与所述定子铁芯或所述中心轴相连，所述第二端盖位于所述第一端盖远离所述定子铁芯的一侧并与所述第一端盖相连；所述第一腔构设于所述第一端盖和所述第二端盖之间；所述第二腔构设于所述第一端盖与所述中心轴和所述定子铁芯之间。进一步地，所述汇管体组件还包括套设于所述中心轴外周并与所述定子铁芯或所述中心轴相连的汇管体，所述汇管体还分别与所述第一端盖和所述第二端盖相连，各所述冷却管分别安装固定于所述汇管体上；所述汇管体和所述第一端盖上分别设有用于供所述冷却管第一端口穿过的第一过孔和第二过孔，所述冷却管第一端口穿过所述第一过孔和所述第二过孔后与所述第一腔导通；所述汇管体上还设有用于供所述冷却管第二端口穿过的第三过孔，所述冷却管第二端口穿过所述第三过孔与所述第二腔导通。进一步地，所述电机冷却结构还包括安装于所述第一端并封堵所述第一端的管接头，所述进液管路包括穿设于所述中心轴孔内的进液管，所述管接头上设有供所述进液管穿入至所述中心轴孔内的第一管接头孔，所述第一端盖上设有供所述进液管穿入并使所述进液管与所述第一腔连通的第四过孔。进一步地，所述中心轴孔与所述第二腔导通，所述管接头上设有用于导通所述中心轴孔和外部冷却液路的管接头液路，所述中心轴孔和所述管接头液路构合成所述出液管路。本专利技术的另一目的是提供一种电机，包括上述的电机冷却结构。本专利技术提供的电机冷却结构，与现有技术相比，通过设置供外部冷却液路所产生的冷却液依次通过的进液管路、第一腔、冷却管、第二腔和出液管路，并通过穿设于铁芯槽的冷却管定向对定子铁芯和定子绕组进行直接冷却降温，解决了电机定子由绕组引起的温升高的问题，有效提高电机的效率。附图说明图1为本专利技术实施例提供的电机冷却结构(沿中心轴)的轴向剖视示意图；图2为本专利技术实施例提供的电机冷却结构(沿中心轴)的径向剖视示意图；图3为图2中定子绕组、冷却管在铁芯槽内时的配合示意图；图4为图1中冷却管的示意图。图中：100、定子铁芯；110、铁芯槽；200、中心轴；210、中心轴孔；300、定子绕组；400、冷却管；410、第一直管部；420、第二直管部；430、弯管部；500、汇管体组件；510、第一端盖；520、第二端盖；530、汇管体；540、第一腔；550、第二腔；600、绝缘件；700、管接头；710、管接头液路；800、进液管；900、进液管安装件；1000、绕组绝缘件。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参见图1至图4，现对本专利技术提供的电机冷却结构的实施例进行说明。所述的电机冷却结构，包括定子铁芯100、定子绕组300、中心轴200、进液管路、出液管路、汇管体组件500以及冷却管400。其中，定子铁芯100由若干硅钢片叠压而成，硅钢片设有中心孔以及若干沿硅钢片圆周方向(围绕着该中心孔)设置的铁芯槽110。定子绕组300缠绕于定子铁芯100上。中心轴200位于中心孔内并与定子铁芯100相连，设有沿该中心轴200轴向贯穿的中心轴孔210，中心轴200沿其轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机冷却结构，其特征在于，包括：/n定子铁芯，由若干硅钢片叠压而成，所述硅钢片设有中心孔以及若干沿所述硅钢片圆周方向设置的铁芯槽；/n定子绕组，缠绕于所述定子铁芯上；/n中心轴，位于所述中心孔内并与所述定子铁芯相连，所述中心轴设有沿其轴向贯穿的中心轴孔，所述中心轴沿其轴向具有第一端以及相对于所述第一端的第二端；/n进液管路，穿设于所述中心轴孔内，并在所述第一端与外部冷却液路连通；/n出液管路，穿设于所述中心轴孔内，并在所述第一端与外部冷却液路连通；/n汇管体组件，邻近所述第二端，并与所述定子铁芯或所述中心轴相连，构设有第一腔和第二腔，所述第一腔与所述进液管路导通，所述第二腔与所述出液管路导通；以及/n冷却管，设有若干，各所述冷却管穿设于至少一个所述铁芯槽，所述冷却管具有冷却管第一端口和冷却管第二端口，所述冷却管第一端口和所述冷却管第二端口分别与所述第一腔和所述第二腔导通。/n

【技术特征摘要】
1.电机冷却结构，其特征在于，包括：
定子铁芯，由若干硅钢片叠压而成，所述硅钢片设有中心孔以及若干沿所述硅钢片圆周方向设置的铁芯槽；
定子绕组，缠绕于所述定子铁芯上；
中心轴，位于所述中心孔内并与所述定子铁芯相连，所述中心轴设有沿其轴向贯穿的中心轴孔，所述中心轴沿其轴向具有第一端以及相对于所述第一端的第二端；
进液管路，穿设于所述中心轴孔内，并在所述第一端与外部冷却液路连通；
出液管路，穿设于所述中心轴孔内，并在所述第一端与外部冷却液路连通；
汇管体组件，邻近所述第二端，并与所述定子铁芯或所述中心轴相连，构设有第一腔和第二腔，所述第一腔与所述进液管路导通，所述第二腔与所述出液管路导通；以及
冷却管，设有若干，各所述冷却管穿设于至少一个所述铁芯槽，所述冷却管具有冷却管第一端口和冷却管第二端口，所述冷却管第一端口和所述冷却管第二端口分别与所述第一腔和所述第二腔导通。


2.如权利要求1所述的电机冷却结构，其特征在于，所述冷却管为包括第一直管部、第二直管部以及用于连通所述第一直管部和所述第二直管部的弯管部，所述冷却管第一端口和所述冷却管第二端口分别构设于所述第一直管部和所述第二直管部上，所述第一直管部和所述第二直管部分别穿于两个相邻的所述铁芯槽内。


3.如权利要求2所述的电机冷却结构，其特征在于，所述冷却管为金属或金属合金构件，所述电机冷却结构还包括用于包裹所述冷却管、以使所述冷却管相对于所述定子铁芯和所述定子绕组保持绝缘状态的绝缘件。


4.如权利要求3所述的电机冷却结构，其特征在于，所述绝缘件为绝缘纸。


5.如权利要求2所述的电机冷却结构，其特征在于，所述第一直管部和所述第二直管部的结构、形状相同，且所述第一直管部和所述第二直管部分别位于所述铁芯槽的槽底部和所述定子绕组之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张令伟，李胜飞，刘凯飞，岳川，陈鹰，唐英伟，张广合，焦志青，郑金才，
申请(专利权)人：盾石磁能科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13