【技术实现步骤摘要】
本技术属于测量领域，更具体地说，是涉及一种磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，同时，本技术还涉及一种测量装置。
技术介绍
1、转子，是指由轴承支撑的旋转体。转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。转子一般包括绕线圈、铁芯和转子轴。
2、其中，转子轴根据具体的使用场景可分为实心轴和筒状轴，以及实心轴和筒状轴相结合的复合式转子轴。
3、上述各种轴体在出厂之前需要对其进行抽样检查，检查内容包括转子轴各个部位的硬度、韧性、抗拉强度和抗压强度等，
4、现有的测量设备在对转子轴进行测量时，需要先对转子轴进行固定，进而采用各种顶推机构沿着转子轴的径向或者轴向来对转子轴施加压力，于此同时测出转子轴径向或轴向上的形变量和受力大小，并根据采集的数据进行计算，从的得出转子轴的各种性能数据。
5、然而，现有的测试设备在对转子轴进行固定的过程中，不可避免的会对转子轴的径向或者轴向施加压力，转子轴(特别是筒状转子轴)容易受压力而产生形变，对转子轴相关性能的测量数值造成了干扰，亟需改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，以解决现有的转子轴测量设备在对转子轴进行固定的过程中因压迫转子轴而对转子轴的测量过程造成不利影响的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，包括第一筒体，沿第一轴线可移动地设于轴向刚度测量设备，且所述第一筒体的轴线与所述第一
3、第二筒体，套设于所述第一筒体的外周并与所述第一筒体同轴适配，且所述第二筒体的外周与所述第一筒体的内壁间隙配合，所述第二筒体用于插设于待测件内部；
4、磁性适配机构，包括设于所述第一筒体外周的第一磁性配合单元，以及设于所述第二筒体内表面的第二磁性配合单元，所述第一磁性配合单元和所述第二磁性配合单元磁极相斥。
5、进一步的，所述第一磁性配合单元包括：
6、第一磁环，数量为多个，多个所述第一磁环沿所述第二筒体的轴向堆叠套设于所述第一筒体的外周面；
7、所述第二磁性配合单元包括；
8、第二磁环，数量为多个，并与所述第一磁环一一对应，多个所述第二磁环沿所述第二筒体的轴向呈筒状堆叠套设于所述第二筒体的内侧面，且所述第二磁环内侧的磁极和与对应所述第一磁环外侧的磁极相斥。
9、进一步的，所述磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件还包括：
10、第一顶压部，具有与所述第一筒体的轴端连接的伸缩端，所述第一顶压部用于驱动所述第一筒体沿所述第一轴线移动。
11、进一步的，所述第一顶压部还包括：
12、伸缩气缸，包括固设于预定位置的缸体和伸缩方向平行于所述第一轴线的伸缩杆，所述伸缩杆与所述第一筒体连接，用于驱动所述第一筒体沿所述第一轴线移动。
13、进一步的，所述第一顶压部还包括：
14、法兰盘，所述法兰盘的轴向与所述伸缩杆和所述第一筒体的轴线重合，所述法兰盘轴向的两端分别连接所述伸缩杆和所述第一筒体，且所述法兰盘的外径大于所述待测件的内径。
15、进一步的，相邻的所述第一磁环外周面的磁极相反。
16、进一步的，所述磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件还包括架体，所述架体包括：
17、底板，所述底板的板面平行于水平面并垂直于所述第一轴线；
18、顶板，所述顶板和所述底板从上至下间隔设置，且所述顶板的板面平行于所述水平面并垂直于所述第一轴线，所述缸体固设于所述顶板，所述伸缩杆滑动穿设于所述顶板；
19、导向杆，两端分别连接所述顶板和所述底板，且所述导向杆的轴向平行于所述第一轴线，所述第一筒体导向移动于所述导向杆上。
20、进一步的，所述底板底面的边角部位设有均设有矩形管，各所述矩形管的轴向均平行于所述底板的底面。
21、进一步的，所述磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件还包括：
22、滑动连接部，包括第一连接件和第一直线轴承，所述第一直线轴承套设于所述导向杆，所述第一连接件一端与所述伸缩杆固定连接，另一端与所述第一直线轴承连接。
23、相较于现有技术，本技术提供的磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件的有益效果在于：
24、首先，本技术通过设置第一筒体和第二筒体，第二筒体插入筒状转子轴中之后，能够利用第一筒体和第二筒体之间相斥的磁极来以间接接触的方式限定待测件(即筒状转子轴)径向上的位置，从而能够改善现有的固定组件在固定转子轴时因压迫而使转子轴产生形变，对转子轴的测量造成不利影响的问题。
25、本技术的另一目的在于提出一种测量装置，该测量装置设有如上文所述的磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件。
26、相较于现有技术，本技术中的测量装置具有上文中的磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件的全部有益之处，于此不做累述。
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1.一种磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，其特征在于，所述第一磁性配合单元包括：
3.根据权利要求1所述的磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，其特征在于，所述磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件还包括：
4.根据权利要求3所述的磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，其特征在于，所述第一顶压部(12)还包括：
5.根据权利要求4所述的磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，其特征在于，所述第一顶压部(12)还包括：
6.根据权利要求2所述的磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，其特征在于，相邻的所述第一磁环外周面的磁极相反。
7.根据权利要求4所述的磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，其特征在于，所述磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件还包括架体(3)，所述架体(3)包括：
8.根据权利要求7所述的磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，其特征在于，所述底板(31)底面的边角部位设有均设有矩形管，各所述矩形管的轴向
9.根据权利要求7所述的磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，其特征在于，所述磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件还包括：
10.一种测量装置，该测量装置设有如权利要求1至9中任一项所述的磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件。
...【技术特征摘要】
1.一种磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，其特征在于，所述第一磁性配合单元包括：
3.根据权利要求1所述的磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，其特征在于，所述磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件还包括：
4.根据权利要求3所述的磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，其特征在于，所述第一顶压部(12)还包括：
5.根据权利要求4所述的磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，其特征在于，所述第一顶压部(12)还包括：
6.根据权利要求2所述的磁轴承轴向刚度测量用磁极匹配调节组件，其特征在于，相...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金龙，岳川，张令伟，杨彪，刘翔，刘双振，李玉光，
申请(专利权)人：盾石磁能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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