多极磁环产品充磁装置制造方法及图纸

技术编号:41251175 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
本技术提供了一种多极磁环产品充磁装置,属于磁环产品充磁领域,包括与多极磁环产品轴线重合的充磁主体,充磁主体为筒状构件,并包括多个沿充磁主体的轴向同轴排布的环状充磁线圈,充磁主体还包括同轴堆叠布置的多个环状铁芯,相邻的铁芯之间具有间隙,铁芯的内壁开设有用于容纳对应充磁线圈的环状槽,充磁线圈通电后产生的磁场分布于与该充磁线圈相邻的铁芯,且相邻的充磁线圈产生的磁场方向相同或相反。本技术中的多极磁环产品充磁装置,能够沿着长筒状磁环的轴向对其进行充磁,并使长筒状磁环被磁化,其表面形成沿自身轴线的多个相同或不同磁极的磁场,从而解决现有的充磁装置对磁环产品的充磁效率不佳的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磁环产品充磁领域,更具体地说,是涉及一种多极磁环产品充磁装置


技术介绍

1、详细来讲,磁环的制作过程通常分为以下几个步骤:1.料准备,选择适合电机使用的材料,然后根据需要进行加工或切割。2.磁环成型,将所选材料放入磁环成型机中,按照预定的形状、尺寸和磁场方向进行成型。3.压制磁环,将成型完成的磁环放入压制机中,进行压制处理,使其具有更高的磁通密度和更好的磁性能。4.磁环烘烤,在高温下将磁环进行烤制,使其能够保持长久的磁化状态。

2、然而,对应电机新的使用需求,需要对磁环的制备工艺进行创新和改进,以沿着长筒状磁环的轴向对其进行充磁,并使长筒状磁环外周面能够沿着自身的轴线形成多个相同或不同磁极的磁场。同时,现有的充磁装置在应对上述使用需求时充磁效率低下,多极磁环产品的充磁和装配的工艺流程一般选择先充磁后装配,装配时由于磁极间的引力或斥力较大,对于转配人员存在较大隐患,装配精度得不到保障;且磁环充磁后的运输过程中容易损坏,不仅增加产品成本,而且影响磁环的磁场性能;简而言之,充磁后的磁环装配,单依靠人力不易控制,如若装配为产品,磁场分布也不够理想。因此传统的充磁方式已难以满足永磁电机大批量生产的需求,亟需改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多极磁环产品充磁装置,以解决现有的充磁装置充磁效率低下且使用不便的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供

3、一种多极磁环产品充磁装置,包括充磁主体,所述充磁主体为筒状构件,所述充磁主体包括沿第一方向同轴排布的充磁线圈;

4、所述充磁主体还包括同轴堆叠布置的多个环状铁芯,相邻的所述铁芯之间具有间隙,且所述铁芯在圆周上亦设有间隙,所述铁芯的内壁开设有用于容纳对应所述充磁线圈的环状槽,所述充磁线圈通电后产生的磁场分布于与所述充磁线圈相邻的所述铁芯,相邻所述充磁线圈产生的磁场方向相同或相反;位于所述充磁主体的轴向两端的两个铁芯均同轴安装有屏蔽环,各所述充磁线圈及所述铁芯均位于两所述屏蔽环之间。

5、进一步的,所述铁芯的外周面包裹有绝缘层,所述铁芯包括多个沿第一方向同轴堆叠的环状铁芯。

6、进一步的,所述多极磁环产品充磁装置还包括壳体、伸缩机构和承载台,所述充磁线圈、所述铁芯、所述屏蔽环和所述绝缘层均设于所述壳体之内,所述伸缩机构具有伸缩方向平行于所述第一方向的伸缩杆,所述壳体的顶部开设有与充磁线圈同轴设置的避让口,所述伸缩杆沿上下方向滑动贯穿所述壳体,且所述伸缩杆能从所述避让口穿出;所述伸缩杆能插接固定多极磁环产品,所述承载台用于承载所述壳体;所述壳体的内壁与所述绝缘层的外周面固定连接。

7、进一步的,所述避让口处设有连接盖和连接螺栓,所述连接盖连接于所述壳体顶端,所述连接螺栓与所述伸缩杆同轴设置,所述连接螺栓连接于所述连接盖中部,且所述连接螺栓的操作端位于所述连接盖上方,所述连接盖和所述伸缩杆通过所述连接螺栓固定连接。

8、进一步的,所述伸缩机构的缸体位于所述壳体下方。

9、进一步的,所述伸缩杆的外周同轴套装有磁环安装筒,所述磁环安装筒底端成型有限位凸环,所述磁环安装筒顶部成型有外螺纹,并设有与所述外螺纹螺接的定位环。

10、进一步的,所述伸缩杆的顶部与转子的转轴的一端同轴连接,所述多极磁环产品可锁止的转动设置在所述转轴上,所述伸缩杆具有使所述多极磁环产品位于所述壳体中与所述充磁主体对应的第一状态,以及使所述多极磁环产品位于所述壳体外的第二状态,第一状态下的所述多极磁环产品固定于所述转轴,第二状态下的所述多极磁环产品绕自身轴线可转动地设于所述伸缩杆。

11、相较于现有技术,本技术提供的多极磁环产品充磁装置的有益效果在于:本技术通过设置充磁线圈,能够利用充磁线圈通电后产生的磁场作用于铁芯而形成方向相同或相反的磁极,从而对磁环产品进行充磁,从而使磁环产品的外表面(或内表面)沿着轴向形成交替分布的不同磁极。进而单次充磁即可完成对多极磁环产品的充磁作业,有利于提升对待充磁产品的充磁效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多极磁环产品充磁装置,其特征在于,包括充磁主体(1),所述充磁主体(1)为筒状构件,所述充磁主体(1)包括沿第一方向同轴排布的充磁线圈(11);

2.如权利要求1所述的多极磁环产品充磁装置,其特征在于,所述铁芯(12)的外周面包裹有绝缘层(14),所述铁芯(12)包括多个沿第一方向同轴堆叠的环状铁芯。

3.如权利要求2所述的多极磁环产品充磁装置,其特征在于,所述多极磁环产品充磁装置还包括壳体(2)、伸缩机构(3)和承载台(4),所述充磁线圈(11)、所述铁芯(12)、所述屏蔽环(13)和所述绝缘层(14)均设于所述壳体(2)之内,所述伸缩机构(3)具有伸缩方向平行于所述第一方向的伸缩杆(32),所述壳体(2)的顶部开设有与充磁线圈(11)同轴设置的避让口,所述伸缩杆(32)沿上下方向滑动贯穿所述壳体(2),且所述伸缩杆(32)能从所述避让口穿出;所述伸缩杆(32)能插接固定多极磁环产品(6),所述承载台(4)用于承载所述壳体(2);所述壳体(2)的内壁与所述绝缘层(14)的外周面固定连接。

4.如权利要求3所述的多极磁环产品充磁装置,其特征在于,所述避让口处设有连接盖(21)和连接螺栓(22),所述连接盖(21)连接于所述壳体(2)顶端,所述连接螺栓(22)与所述伸缩杆(32)同轴设置,所述连接螺栓(22)连接于所述连接盖(21)中部,且所述连接螺栓(22)的操作端位于所述连接盖(21)上方,所述连接盖(21)和所述伸缩杆(32)通过所述连接螺栓(22)固定连接。

5.如权利要求3所述的多极磁环产品充磁装置,其特征在于,所述伸缩机构(3)的缸体(31)位于所述壳体(2)下方。

6.如权利要求4所述的多极磁环产品充磁装置,其特征在于,所述伸缩杆(32)的外周同轴套装有磁环安装筒(321),所述磁环安装筒(321)底端成型有限位凸环,所述磁环安装筒(321)顶部成型有外螺纹,并设有与所述外螺纹螺接的定位环。

7.如权利要求3所述的多极磁环产品充磁装置,其特征在于,所述伸缩杆的顶部与转子的转轴(5)的一端同轴连接,所述多极磁环产品(6)可锁止的转动设置在所述转轴(5)上,所述伸缩杆(32)具有使所述多极磁环产品(6)位于所述壳体(2)中与所述充磁主体(1)对应的第一状态,以及使所述多极磁环产品(6)位于所述壳体(2)外的第二状态,第一状态下的所述多极磁环产品(6)固定于所述转轴(5),第二状态下的所述多极磁环产品(6)绕自身轴线可转动地设于所述伸缩杆(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种多极磁环产品充磁装置,其特征在于,包括充磁主体(1),所述充磁主体(1)为筒状构件,所述充磁主体(1)包括沿第一方向同轴排布的充磁线圈(11);

2.如权利要求1所述的多极磁环产品充磁装置,其特征在于,所述铁芯(12)的外周面包裹有绝缘层(14),所述铁芯(12)包括多个沿第一方向同轴堆叠的环状铁芯。

3.如权利要求2所述的多极磁环产品充磁装置,其特征在于,所述多极磁环产品充磁装置还包括壳体(2)、伸缩机构(3)和承载台(4),所述充磁线圈(11)、所述铁芯(12)、所述屏蔽环(13)和所述绝缘层(14)均设于所述壳体(2)之内,所述伸缩机构(3)具有伸缩方向平行于所述第一方向的伸缩杆(32),所述壳体(2)的顶部开设有与充磁线圈(11)同轴设置的避让口,所述伸缩杆(32)沿上下方向滑动贯穿所述壳体(2),且所述伸缩杆(32)能从所述避让口穿出;所述伸缩杆(32)能插接固定多极磁环产品(6),所述承载台(4)用于承载所述壳体(2);所述壳体(2)的内壁与所述绝缘层(14)的外周面固定连接。

4.如权利要求3所述的多极磁环产品充磁装置,其特征在于,所述避让口处设有连接盖(21)和连接螺栓(22),所述连接盖(21)连接于所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:张令伟赵金龙杨彪郑金才梁艳召陈鹰
申请(专利权)人:盾石磁能科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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