利用炉渣制备透水砖的生产系统技术方案

一种利用炉渣制备透水砖的生产系统，包括筛分箱、混料破碎箱、液压砌块砖机和干燥机，所述的筛分箱顶部的进料口上方设有进料皮带，筛分箱底部的出料口设置在第一送料皮带输入端上方，第一送料皮带的输出端位置上设有第一提升机，第一提升机的出料口位于混料破碎箱上方，混料破碎箱的出料口下方设有第二送料皮带，第二送料皮带的输出端位置上设有第二提升机，第二提升机的出料口位于液压砌块砖机上方，液压砌块砖机一侧的第一出料机构连接干燥机，干燥机一侧上设有第二出料机构。采用上述结构，其能够利用炉渣进行透水砖的生产，实现废物综合利用，解决炉渣处理难题。

【技术实现步骤摘要】
利用炉渣制备透水砖的生产系统
本技术涉及透水砖生产加工领域，特别是一种利用炉渣制备透水砖的生产系统。
技术介绍
在市政道路施工中通常会使用到透水砖，透水砖能够在下雨时，使雨水从砖与砖之间的缝隙渗入地下，从而避免城市路面积水问题。随着城市化改造加速，加大了生活垃圾的产量，生活垃圾焚烧后所产生的炉渣处理是迫切需要解决的问题，而将炉渣用于建筑砌块生产的工艺尚不成熟，若将炉渣废物用于生产透水砖，则能够大大降低透水砖生产成本，实现废物利用目的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种利用炉渣制备透水砖的生产系统，其能够利用炉渣进行透水砖的生产，实现废物综合利用，解决炉渣处理难题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种利用炉渣制备透水砖的生产系统，包括筛分箱、混料破碎箱、液压砌块砖机和干燥机，所述的筛分箱顶部的进料口上方设有进料皮带，筛分箱底部的出料口设置在第一送料皮带输入端上方，第一送料皮带的输出端位置上设有第一提升机，第一提升机的出料口位于混料破碎箱上方，混料破碎箱的出料口下方设有第二送料皮带，第二送料皮带的输出端位置上设有第二提升机，第二提升机的出料口位于液压砌块砖机上方，液压砌块砖机一侧的第一出料机构连接干燥机，干燥机一侧上设有第二出料机构。优选的方案中，所述的筛分箱顶部设有除铁器，除铁器上方设有进料皮带，筛分箱两个相对的侧壁上设有一高一低两个通孔，筛分箱内设有倾斜的筛板，筛板两端分别穿过两个通孔设置，在筛板位于筛分箱外的其中一端上设有振动电机。优选的方案中，所述的筛板位于筛分箱外的较高端为实心板结构，位于筛分箱内的部分以及位于筛分箱外的较低端部分上设有筛网。优选的方案中，所述的混料破碎箱内壁靠近顶部的位置上设有电机固定板，电机固定板上设有电机，电机的电机轴竖直向下伸入混料破碎箱内，位于混料破碎箱内的电机轴上设有搅拌叶片；所述的混料破碎箱中部设有固定板，电机轴下端设置在固定板上，固定板下方设有与固定板紧密贴合的活动板，活动板一端穿过混料破碎箱并延伸至混料破碎箱外，活动板通过设置在混料破碎箱两个相对内侧壁上的定位条板实现固定。优选的方案中，所述的固定板上设有多个下料孔，固定板的中心位置上还设有用于定位电机轴的电机轴定位槽。优选的方案中，所述的活动板下方的混料破碎箱内设有；两个破碎轮，两个破碎轮设置在同一水平高度上且相切设置。优选的方案中，所述的破碎轮上方设有两块由混料破碎箱两侧向中部倾斜向下的导料斜板。本技术所提供的一种利用炉渣制备透水砖的生产系统，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）实现了炉渣废物的利用，解决了炉渣处理难题；（2）通过设置的筛分箱能够将未燃尽的杂质以及玻璃等其他杂质进行筛除，保证最终产品的质量；（3）通过设置的混料破碎箱能够将炉渣以及骨料、砂石、胶凝材料进行充分混合，且在混合后进行二次破碎，进一步提高产品质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的筛分箱立面结构示意图。图3为本技术的筛分箱立体结构示意图。图4为本技术的混料破碎箱立面结构示意图。图5为本技术的固定板及活动板结构示意图。图中：进料皮带1，筛分箱2，通孔201，第一送料皮带3，第一提升机4，混料破碎箱5，第二送料皮带6，第二提升机7，液压砌块砖机8，第一出料机构9，干燥机10，第二出料机构11，除铁器12，筛板13，筛网131，振动电机14，电机固定板15，电机16，电机轴161，搅拌叶片17，固定板18，下料孔181，电机轴定位槽182，活动板19，定位条板20，导料斜板21，破碎轮22。具体实施方式如图1-5中，一种利用炉渣制备透水砖的生产系统，包括筛分箱2、混料破碎箱5、液压砌块砖机8和干燥机10，所述的筛分箱2顶部的进料口上方设有进料皮带1，筛分箱2底部的出料口设置在第一送料皮带3输入端上方，第一送料皮带3的输出端位置上设有第一提升机4，第一提升机4的出料口位于混料破碎箱5上方，混料破碎箱5的出料口下方设有第二送料皮带6，第二送料皮带6的输出端位置上设有第二提升机7，第二提升机7的出料口位于液压砌块砖机8上方，液压砌块砖机8一侧的第一出料机构9连接干燥机10，干燥机10一侧上设有第二出料机构11。优选的方案中，所述的筛分箱2顶部设有除铁器12，除铁器12上方设有进料皮带1，筛分箱2两个相对的侧壁上设有一高一低两个通孔201，筛分箱2内设有倾斜的筛板13，筛板13两端分别穿过两个通孔201设置，在筛板13位于筛分箱2外的其中一端上设有振动电机14。优选的方案中，所述的筛板13位于筛分箱2外的较高端为实心板结构，位于筛分箱2内的部分以及位于筛分箱2外的较低端部分上设有筛网131。优选的方案中，所述的混料破碎箱5内壁靠近顶部的位置上设有电机固定板15，电机固定板15上设有电机16，电机16的电机轴161竖直向下伸入混料破碎箱5内，位于混料破碎箱5内的电机轴161上设有搅拌叶片17；所述的混料破碎箱5中部设有固定板18，电机轴161下端设置在固定板18上，固定板18下方设有与固定板18紧密贴合的活动板19，活动板19一端穿过混料破碎箱5并延伸至混料破碎箱5外，活动板19通过设置在混料破碎箱5两个相对内侧壁上的定位条板20实现固定。优选的方案中，所述的固定板18上设有多个下料孔181，固定板18的中心位置上还设有用于定位电机轴161的电机轴定位槽182。优选的方案中，所述的活动板19下方的混料破碎箱5内设有；两个破碎轮22，两个破碎轮22设置在同一水平高度上且相切设置。优选的方案中，所述的破碎轮22上方设有两块由混料破碎箱5两侧向中部倾斜向下的导料斜板21。本新型的流程及原理如下：将燃烧后的炉渣由进料皮带1输入筛分箱2中，炉渣先通过除铁器12除去其中的金属块部分然后落在筛板13上，启动振动电机14带动筛板13振动，炉渣在筛板13上随着筛板13振动，充分燃烧的炉渣部分穿过筛网131落下，而未燃尽的杂质以及玻璃、陶瓷粒等则顺着筛板13输出；筛分出的炉渣落在第一送料皮带3上并最终通过第一提升机4输入至混料破碎箱5中，与此同时向混料破碎箱5中加入水、骨料、水泥等原料并开启电机16，实现多种原料之间的混合，完成搅拌混合作业之后，抽出活动板19，此时混合料穿过下料孔181落在两个破碎轮22之间，经再次破碎之后，实现较细的混合料，并由第二送料皮带6和第二提升机7输送至液压砌块砖机8中，完成压制成型之后，由第一出料机构9输入干燥机10中进行蒸汽干燥，最终由第二出料机构11输出透水砖产品。其中液压砌块砖机8采用现有的QTY5-20A型液压砌块砖机，干燥机10采用现有的DW系列带式干燥机。采用上述结构，实现了炉渣废物的利用，解决了炉渣处理难题；通过设置的筛分箱能够将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用炉渣制备透水砖的生产系统，包括筛分箱（2）、混料破碎箱（5）、液压砌块砖机（8）和干燥机（10），其特征是：所述的筛分箱（2）顶部的进料口上方设有进料皮带（1），筛分箱（2）底部的出料口设置在第一送料皮带（3）输入端上方，第一送料皮带（3）的输出端位置上设有第一提升机（4），第一提升机（4）的出料口位于混料破碎箱（5）上方，混料破碎箱（5）的出料口下方设有第二送料皮带（6），第二送料皮带（6）的输出端位置上设有第二提升机（7），第二提升机（7）的出料口位于液压砌块砖机（8）上方，液压砌块砖机（8）一侧的第一出料机构（9）连接干燥机（10），干燥机（10）一侧上设有第二出料机构（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用炉渣制备透水砖的生产系统，包括筛分箱（2）、混料破碎箱（5）、液压砌块砖机（8）和干燥机（10），其特征是：所述的筛分箱（2）顶部的进料口上方设有进料皮带（1），筛分箱（2）底部的出料口设置在第一送料皮带（3）输入端上方，第一送料皮带（3）的输出端位置上设有第一提升机（4），第一提升机（4）的出料口位于混料破碎箱（5）上方，混料破碎箱（5）的出料口下方设有第二送料皮带（6），第二送料皮带（6）的输出端位置上设有第二提升机（7），第二提升机（7）的出料口位于液压砌块砖机（8）上方，液压砌块砖机（8）一侧的第一出料机构（9）连接干燥机（10），干燥机（10）一侧上设有第二出料机构（11）。


2.根据权利要求1所述的一种利用炉渣制备透水砖的生产系统，其特征在于：所述的筛分箱（2）顶部设有除铁器（12），除铁器（12）上方设有进料皮带（1），筛分箱（2）两个相对的侧壁上设有一高一低两个通孔（201），筛分箱（2）内设有倾斜的筛板（13），筛板（13）两端分别穿过两个通孔（201）设置，在筛板（13）位于筛分箱（2）外的其中一端上设有振动电机（14）。


3.根据权利要求2所述的一种利用炉渣制备透水砖的生产系统，其特征在于：所述的筛板（13）位于筛分箱（2）外的较高端为实心板结构，位于筛分箱（2）内的部分以及位于筛分箱（2）外的较低端部分上设有筛网（131）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张长清，
申请(专利权)人：宜昌市顺力建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42