透水砖成型机配料系统技术方案

一种透水砖成型机配料系统，包括第一皮带运输机，第一皮带运输机输入端架设有多个进料装置，每个进料装置用于向第一皮带运输机投送不同的物料，每个进料装置的底部均设有称重装置；第一皮带运输机输出端设有混合搅拌装置，第一皮带运输机输出端用于向混合搅拌装置入口投送物料，混合搅拌装置的出口下方设有第二皮带运输机。可根据物料的种类随时选择投用进料装置的个数，进料装置的装设也比较简单，配料的灵活性强，装置结构简单，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
透水砖成型机配料系统
本技术属于透水砖生产工艺领域，特别涉及一种透水砖成型机配料系统。
技术介绍
透水砖的种类很多，如普通透水砖、混凝土透水砖、生态砂基透水砖等，对于普通透水砖来讲，其原材料一般为碎石、矿渣废料、废陶瓷等，通过压制工艺将原料压制成型。透水砖具有保持地面的透水性、保湿性，防滑、高强度、抗寒、耐风化、降噪、吸音等特点，广泛运用于城市道路。透水砖在压制成型之前，需要用到配料装置，现有的配料装置，如中国专利文献CN208323790U记载的的“一种用于生产透水砖的配料装置”，存在以下缺点：1、装置采用双层结构，结构比较复杂，制造成本高，只能进行两种物料的混合，如果需要增设新的投料口，那么装置的改动比较大，不能做到随时增设进料面料仓，如果在搅拌机上部装设多个面料仓，那么整个装置的上层部分比较复杂；最重要的是，该装置的称重机构，即第一计量秤嵌入面料仓门的内部，实现该设计的成本本身就比较高，因此造成了整个装置制造成本高。2、装置定量下料的机构也比较复杂，需要利用隔板和面料仓门两个结构进行下料控制，否则将不能实现定量下料。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术所提供的透水砖成型机配料系统，可根据物料的种类随时选择投用进料装置的个数，进料装置的装设也比较简单，配料的灵活性强，装置结构简单，制造成本低。为了解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案来实现：一种透水砖成型机配料系统，包括第一皮带运输机，第一皮带运输机输入端架设有多个进料装置，每个进料装置用于向第一皮带运输机投送不同的物料，每个进料装置的底部均设有称重装置；第一皮带运输机输出端设有混合搅拌装置，第一皮带运输机输出端用于向混合搅拌装置入口投送物料，混合搅拌装置的出口下方设有第二皮带运输机。所述的进料装置包括进料装置支架，进料装置支架设在称重装置上方，进料装置支架上设有进料仓，进料仓底部设有出料机构。所述的混合搅拌装置包括混合搅拌装置支架，混合搅拌装置支架上部设有混料仓，混料仓内设有搅拌件，搅拌件由搅拌电机驱动，搅拌电机设置在混料仓外壁；混料仓底部的出口设有下料机构。优选的方案中，所述的出料机构包括圆柱壳体，圆柱壳体顶部与进料仓连通，圆柱壳体底部设有出料口，所述出料口位于第一皮带运输机上方；圆柱壳体内设有转辊，转辊表面设有多个叶片，多个叶片绕转辊中轴线环形排列，转辊一端与从动转轮同轴连接，从动转轮与主动转轮通过皮带或链条传动，主动转轮由驱动电机驱动转动。优选的方案中，所述的下料机构包括两个U形活动板，U形活动板上端与混料仓外壁铰接，两个U形活动板之间通过液压油缸铰接，液压油缸驱动两个U形活动板开合，从而完成对混料仓出口的开合。优选的方案中，所述的U形活动板的底面为弧形结构，混料仓出口边缘也为弧面结构，U形活动板的底面的弧度与混料仓出口边缘弧度相适配；U形活动板与混料仓外壁铰接处，每个U形活动板上设有齿轮，两个U形活动板的齿轮啮合。优选的方案中，所述的混料仓下部的截面向下方向为渐变窄结构，混料仓下部两侧为斜面，搅拌件设置在混料仓下部的斜面内壁上；搅拌件包括中心圆盘，中心圆盘边缘设有三个L形板，三个L形板绕中心圆盘中心环形排列，中心圆盘与转轴同轴连接，所述的转轴由搅拌电机驱动。优选的方案中，所述的搅拌电机为减速电机。本专利可达到以下有益效果：1、本技术方案可根据物料的种类随时选择投用进料装置的个数，进料装置的装设也比较简单，只需要架设在第一皮带运输机输入端即可，配料的灵活性强，装置结构简单，制造成本低。2、出料机构通过旋转的转辊带动叶片旋转，每两个叶片之间的物料基本相等，通过驱动电机带动转辊旋转出料，出料量易控制。3、而本技术方案提供过的下料机构，两个U形活动板位于混料仓出口外部，不易受到物料的卡涩。4、U形活动板与混料仓外壁铰接处，每个U形活动板上设有齿轮，两个U形活动板的齿轮啮合；齿轮的目的是保持两个U形活动板的同步性，避免了U形活动板一个开合度大，另一个开合度小的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术系统结构图；图2为本技术进料装置三维结构图;图3为本技术进料装置剖面结构图；图4为本技术混合搅拌装置主视图；图5为本技术混合搅拌装置三维结构图，此时视角为斜向上；图6为本技术混合搅拌装置三维结构图，此时视角为斜向下；图7为本技术搅拌件结构图。图中：第一皮带运输机101、第二皮带运输机102、进料装置2、进料装置支架201、进料仓202、圆柱壳体203、转辊204、叶片205、从动转轮206、主动转轮207、驱动电机208、称重装置3、混合搅拌装置4、混合搅拌装置支架401、混料仓402、搅拌件403、搅拌电机404、U形活动板405、液压油缸406、齿轮407。具体实施方式优选的方案如图1至图7所示，一种透水砖成型机配料系统，包括第一皮带运输机101，第一皮带运输机101输入端架设有多个进料装置2，每个进料装置2用于向第一皮带运输机101投送不同的物料，每个进料装置2的底部均设有称重装置3；第一皮带运输机101输出端设有混合搅拌装置4，第一皮带运输机101输出端用于向混合搅拌装置4入口投送物料，混合搅拌装置4的出口下方设有第二皮带运输机102。每个进料装置2分别装有碎石、矿渣废料等，图1中显示的进料装置2的数量为两个，而本技术方案中进料装置2的数量不限于两个，可以是两个以上；进料装置2的数量根据混合搅拌装置4需要混料的种类的来确定。本技术方案的优点在于：可根据物料的种类随时投用进料装置2，而现有的透水砖配料装置，受到装置本身设计的限制，配料的灵活性不强。称重装置3用于获取进料装置2的重量，当进料装置2装满物料时的重量是G1，例如每次需要出料量为50kg，那么进料装置2每次减少50kg时，就停止投料一次。称重装置3优选采用货车称重地磅秤，型号可采用SCS-100T，台面大小根据进料装置2的大小来设计。进一步地，进料装置2包括进料装置支架201，进料装置支架201设在称重装置3上方，进料装置支架201上设有进料仓202，进料仓202底部设有出料机构。出料机构包括圆柱壳体203，圆柱壳体203顶部与进料仓202连通，圆柱壳体203底部设有出料口，所述出料口位于第一皮带运输机101上方；圆柱壳体203内设有转辊204，转辊204表面设有多个叶片205，多个叶片205绕转辊204中轴线环形排列，转辊204一端与从动转轮206同轴连接，从动转轮206与主动转轮207通过皮带或链条传动，主动转轮207由驱动电机208驱动转动。主动转轮207与驱动电机208前轴同轴连接，驱动电机208通过电机支架固定在进料装置支架201上。现有的出料机构一般就是采用闸阀或蝶阀来控制，通过阀门的开合来控制出料量，该方法的缺点在于，出料量不宜控制，单位时间内出料量不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透水砖成型机配料系统，包括第一皮带运输机（101），其特征在于：第一皮带运输机（101）输入端架设有多个进料装置（2），每个进料装置（2）用于向第一皮带运输机（101）投送不同的物料，每个进料装置（2）的底部均设有称重装置（3）；第一皮带运输机（101）输出端设有混合搅拌装置（4），第一皮带运输机（101）输出端用于向混合搅拌装置（4）入口投送物料，混合搅拌装置（4）的出口下方设有第二皮带运输机（102）；进料装置（2）包括进料装置支架（201），进料装置支架（201）设在称重装置（3）上方，进料装置支架（201）上设有进料仓（202），进料仓（202）底部设有出料机构；混合搅拌装置（4）包括混合搅拌装置支架（401），混合搅拌装置支架（401）上部设有混料仓（402），混料仓（402）内设有搅拌件（403），搅拌件（403）由搅拌电机（404）驱动，搅拌电机（404）设置在混料仓（402）外壁；混料仓（402）底部的出口设有下料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种透水砖成型机配料系统，包括第一皮带运输机（101），其特征在于：第一皮带运输机（101）输入端架设有多个进料装置（2），每个进料装置（2）用于向第一皮带运输机（101）投送不同的物料，每个进料装置（2）的底部均设有称重装置（3）；第一皮带运输机（101）输出端设有混合搅拌装置（4），第一皮带运输机（101）输出端用于向混合搅拌装置（4）入口投送物料，混合搅拌装置（4）的出口下方设有第二皮带运输机（102）；进料装置（2）包括进料装置支架（201），进料装置支架（201）设在称重装置（3）上方，进料装置支架（201）上设有进料仓（202），进料仓（202）底部设有出料机构；混合搅拌装置（4）包括混合搅拌装置支架（401），混合搅拌装置支架（401）上部设有混料仓（402），混料仓（402）内设有搅拌件（403），搅拌件（403）由搅拌电机（404）驱动，搅拌电机（404）设置在混料仓（402）外壁；混料仓（402）底部的出口设有下料机构。


2.根据权利要求1所述的透水砖成型机配料系统，其特征在于：出料机构包括圆柱壳体（203），圆柱壳体（203）顶部与进料仓（202）连通，圆柱壳体（203）底部设有出料口，所述出料口位于第一皮带运输机（101）上方；圆柱壳体（203）内设有转辊（204），转辊（204）表面设有多个叶片（205），多个叶片（205）绕转辊（204）中轴线环形排列，转辊（204）一端与从动转轮（206）同轴连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长清，
申请(专利权)人：宜昌市顺力建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42