透水砖表层覆膜染色装置制造方法及图纸

透水砖表层覆膜染色装置，包括混砂机，所述混砂机包括壳体，壳体上安装有减速电机，壳体内设有搅拌桨，搅拌桨通过传动机构与减速电机传动连接，在壳体上端接通进料管，壳体下端设有排料口和排料阀，在所述壳体外设有夹套，夹套通过第一管道与蒸汽源接通，第一管道通过第二管道接通自来水管，在夹套底部接通第三管道。本实用新型专利技术用于解决现有透水砖彩色表层覆膜温度不好控制和覆膜砂粘附混砂机侧壁或者底部的问题。

【技术实现步骤摘要】
透水砖表层覆膜染色装置
本技术涉及透水砖表层覆膜染色装置。
技术介绍
透水砖是为解决城市地表硬化、营造高质量的自然生活环境、维护城市生态平衡而诞生的环保建材新产品。其用以保持地面的透水性、保湿性，具备防滑、高强度、抗寒、耐风化、降噪、吸音等特点，是绿色环保产品；为了使透水砖路面铺设美观，会使用到彩色透水砖，一般是采用黄色或者红色透水砖拼接而成，对于彩色表面透水砖的制造是采用压砖机先对底层进行压制，而后在底层表面压制出彩色表层，对于透水砖彩色表层的制造流程为：选取粒径0.425～0.150mm的天然砂子，并对砂子进行水洗后，将砂子在烘干机中加热到150摄氏度倒入到混砂机中，混入环氧树脂、铬黄等物质后搅拌，等砂子温度降至60摄氏度时，加入硬脂酸钙搅拌固化后即得到透水砖黄色表层砂；其中所使用的混砂机的缺陷在于，首先是砂子从烘干机中被烘干后，是由输送机输送混砂机中，砂子在输送机上输送和在混砂机中搅拌的过程中，砂子温度随环境变化，输送到混砂机中砂子温度变化幅度大，使砂子覆膜品质标准不能统一；另一方面是砂子在加入环氧树脂后，砂子和环氧树脂沉积或者粘附在混砂机侧壁或者底部，导致砂子与覆膜剂混合不均匀，影响覆膜砂产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供透水砖表层覆膜染色装置，用于解决现有透水砖彩色表层覆膜温度不好控制和覆膜砂粘附混砂机侧壁或者底部的问题。为了解决上述问题，本技术要解决的技术方案为：透水砖表层覆膜染色装置，包括混砂机，所述混砂机包括壳体，壳体上安装有减速电机，壳体内设有搅拌桨，搅拌桨通过传动机构与减速电机传动连接，在壳体上端接通进料管，壳体下端设有排料口和排料阀，在所述壳体外设有夹套，夹套通过第一管道与蒸汽源接通，第一管道通过第二管道接通自来水管，在夹套底部接通第三管道。所述传动机构包括固定连接在壳体上的轴管，轴管上端安装有回转支承轴承，减速电机通过第一齿轮与回转支承轴承连接传动，轴管下端固定连接有齿圈，在壳体内设有转盘，转盘通过多根接杆连接回转支承轴承旋转端，在转盘上固定连接有多根搅拌折杆，在各根搅拌折杆上均安装有第一刮片，第一刮片一端抵靠在壳体内壁面上，所述搅拌桨具有多个，各搅拌桨转轴上端均与转盘轴接，搅拌桨上端通过第二齿轮与齿圈传动连接，在各搅拌桨下端均安装有第二刮片，第二刮片抵靠壳体底部。在壳体顶部固定连接有第一护罩，转盘轴连接在第一护罩内，在第一护罩下端面固定连接有第二护罩，第二齿轮和齿圈设置在第二护罩内。本技术的技术效果为：在将砂子倒入混砂机中后，通过向夹套中通入蒸汽，对混砂机中砂子进行加热，通过向夹套中灌入冷却水，对混砂机中砂子进行快速降温，维持混砂机中砂子温度在规定范围内；另外，旋转的第一刮片对壳体侧壁上粘附的砂子进行刮铲搅拌，旋转的第二刮片对壳体底部进行刮铲，与此同时，旋转刮片能够进行自转，一堆混砂机中砂子进行搅拌，不仅搅拌均匀，而且能够有效的防止砂在粘附壳体侧壁或者底部，保证砂子混合均匀。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的剖面结构示意图，图2为本技术的立体结构示意图，图3为本技术的立体结构示意图，图中搅拌折杆和第二刮片未画出，图4为本技术的俯视结构示意图。图中：壳体1、进料管11、排料口12、点温计2、传动机构4、轴管41、回转支承轴承42、转盘43、第一齿轮44、第二齿轮45、齿圈46、减速电机3、夹套5、第一管道51、第二管道52、第三管道53、排料阀6、搅拌折杆7、第一刮片71、搅拌桨8、第二刮片81、第一护罩91、第二护罩92、蒸汽源10。具体实施方式如图1到4所示，透水砖表层覆膜染色装置，包括混砂机，所述混砂机包括壳体1，壳体1上安装有减速电机3和点温计2，壳体1内设有搅拌桨8，搅拌桨8通过传动机构4与减速电机3传动连接，在壳体1上端接通进料管11，壳体1下端设有排料口12和排料阀6，在所述壳体1外设有夹套5，夹套5通过第一管道51与蒸汽源10接通，第一管道51通过第二管道52接通自来水管，在夹套5底部接通第三管道53，蒸汽源10来自蒸汽锅炉，蒸汽锅炉用于对透水砖蒸压釜供气，第一管道51旁接透水砖蒸压釜供气系统，在第一管道51、第二管道52和第三管道53上均安装有阀门，第三管道53用于排水或者排气。本技术的使用方法为：被烘干机加热后的砂子被由进料管11被输送到壳体1中，点温机测量砂子温度，如果砂子温度超过150摄氏度，将自来水通入灌入到夹套5中，并由第三管道53排出，同时搅拌桨8的旋转，砂子不断接触壳体1内壁，以对对砂子进行快速降温；当砂子温度低于150摄氏度时，则可以将蒸汽通入夹套5，对于混砂机中的砂子进行加热，保持砂子温度在150摄氏度左右与环氧树脂、铬黄等物质后搅拌混合，待搅拌时间到了后，停止向夹套5通入蒸汽，将自来水通入夹套5，使砂子温度快速下降至65度以下后，在加入固化剂后搅拌均匀，最后打开排料阀6，砂子从壳体1排料口12排出。所述传动机构4包括固定连接在壳体1上的轴管41，轴管41上端安装有回转支承轴承42，减速电机3通过第一齿轮44与回转支承轴承42连接传动，轴管41下端固定连接有齿圈46，在壳体1内设有转盘43，转盘43通过多根接杆连接回转支承轴承42旋转端，在转盘43上固定连接有多根搅拌折杆7，在各根搅拌折杆7上均安装有第一刮片71，第一刮片71一端抵靠在壳体1内壁面上，所述搅拌桨8具有两个，两个搅拌桨8均为三爪搅拌桨8，各搅拌桨8转轴上端均与转盘43轴接，搅拌桨8上端通过第二齿轮45与齿圈46传动连接，在各搅拌桨8下端均安装有第二刮片81，第二刮片81抵靠壳体1底部，第一刮片71和第二刮片81均为黄铜制成。传动机构4的工作过程和原理为：在减速电机3启动后，减速电机3通过第一齿轮44驱动回转支承轴承42旋转，回转支承轴承42旋转通过转盘43带动搅拌折杆7旋转，连接在搅拌折杆7一端第一刮片71对壳体1内壁进行刮铲，使粘附在壳体1内壁的砂子能够参与搅拌；另外，在转盘43旋转的同时，由于齿圈46是固定不动，当转盘43旋转的同时，第二齿轮45在绕着齿圈46自转，由此驱动两个搅拌桨8旋转，利用搅拌桨8下端的第二刮片81将沉积壳体1底部的砂子铲起参与搅拌混合，由此可见，通过传动机构4能够有效的防止砂子粘附或者沉积壳体1内壁的同时，对砂子进行均匀搅拌，使砂子能够覆膜染色均匀。在壳体1顶部固定连接有第一护罩91，转盘43轴连接在第一护罩91内，在第一护罩91下端面固定连接有第二护罩92，第二齿轮45和齿圈46设置在第二护罩92内。第一护罩91、第二护罩92和盖板用于对传动机构4中各机械部件进行保护，防止砂子进入各机械传动部件中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.透水砖表层覆膜染色装置，包括混砂机，所述混砂机包括壳体（1），壳体（1）上安装有减速电机（3）和点温计（2），壳体（1）内设有搅拌桨（8），搅拌桨（8）通过传动机构（4）与减速电机（3）传动连接，在壳体（1）上端接通进料管（11），壳体（1）下端设有排料口（12）和排料阀（6），其特征在于：在所述壳体（1）外设有夹套（5），夹套（5）通过第一管道（51）与蒸汽源（10）接通，第一管道（51）通过第二管道（52）接通自来水管，在夹套（5）底部接通第三管道（53）。/n

【技术特征摘要】
1.透水砖表层覆膜染色装置，包括混砂机，所述混砂机包括壳体（1），壳体（1）上安装有减速电机（3）和点温计（2），壳体（1）内设有搅拌桨（8），搅拌桨（8）通过传动机构（4）与减速电机（3）传动连接，在壳体（1）上端接通进料管（11），壳体（1）下端设有排料口（12）和排料阀（6），其特征在于：在所述壳体（1）外设有夹套（5），夹套（5）通过第一管道（51）与蒸汽源（10）接通，第一管道（51）通过第二管道（52）接通自来水管，在夹套（5）底部接通第三管道（53）。


2.根据权利要求1所述的透水砖表层覆膜染色装置，其特征在于：所述传动机构（4）包括固定连接在壳体（1）上的轴管（41），轴管（41）上端安装有回转支承轴承（42），减速电机（3）通过第一齿轮（44）与回转支承轴承（42）连接传动，轴管（41）下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长清，
申请(专利权)人：宜昌市顺力建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42