一种用于研磨机的研磨头制造技术

本实用新型专利技术属于研磨机技术领域，提出了一种用于研磨机的研磨头，包括圆筒，圆筒侧壁设有通水孔；转动轴，转动轴转动设置在圆筒内，转动轴上设置有导水槽；密封装置，密封装置为两个，分别设置在圆筒的两端，用于使圆筒两端与转动轴密封；安装板，安装板固定设置在转动轴上，安装板上设置有与导水槽对应的出水孔；研磨垫，研磨垫设置在安装板上。通过上述技术方案，解决了现有技术中研磨头散热困难，长期使用后易烧伤、碳化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于研磨机的研磨头
本技术属于研磨机
，涉及一种用于研磨机的研磨头。
技术介绍
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。通过电动机带动研磨头高速旋转，由研磨头和抛光剂的共同作用对工件表面进行摩擦，可以达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。在研磨过程中因为研磨头与工件表面持续摩擦，会产生大量的热量，需要持续给研磨头与工件表面供水降温，现有技术中，研磨头通常是固定连接在研磨机上，这种连接方式也使得对研磨头的通水不够方便，容易导致研磨头在长时间研磨产品后因发热量过大而使得产品烧伤、碳化，因此需要一种新的技术解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术提出一种用于研磨机的研磨头，解决了现有技术中研磨头散热困难，长期使用后易烧伤、碳化的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于研磨机的研磨头，包括：圆筒，所述圆筒侧壁设有通水孔；转动轴，所述转动轴转动设置在所述圆筒内，所述转动轴上设置有导水槽；密封装置，所述密封装置为两个，分别设置在所述圆筒的两端，用于使圆筒两端与转动轴密封；安装板，所述安装板固定设置在所述转动轴上，所述安装板上设置有与导水槽对应的出水孔；研磨垫，所述研磨垫设置在所述安装板上。作为进一步的技术方案，还包括：第一轴承，所述第一轴承的内固定在所述转动轴上，所述第一轴承的外圈固定在所述圆筒的内壁；第二轴承，所述第二轴承的内固定在所述转动轴上，所述第二轴承的外圈固定在所述圆筒的内壁。作为进一步的技术方案，所述转动轴上还设置有轴肩；所述圆筒内侧沿周向设置有第一凸沿，所述第一凸沿靠近所述圆筒的底端；所述第一轴承通过所述轴肩与所述第一凸沿定位。作为进一步的技术方案，所述转动轴的靠近顶端的外侧还设置有螺纹；所述研磨头还包括螺母，所述螺母旋紧在所述螺纹上；所述圆筒内侧沿周向设置有第二凸沿，所述第二凸沿靠近所述圆筒的顶端；所述第二轴承通过所述螺母与所述第二凸沿进行定位。作为进一步的技术方案，所述密封装置为：密封圈，所述密封圈包括内环和外环，所述内环转动设置所述转动轴上，所述外环固定设置在所述圆筒的内壁，所述外环固定在内环上；两个所述密封圈的外环分别夹在所述第一轴承外圈与所述第一凸沿之间，所述第二轴承外圈与所述第二凸沿之间；所述外环的厚度大于所述内环的厚度。作为进一步的技术方案，所述导水槽为螺旋结构，所述导水槽为若干个，所述出水孔为若干个。作为进一步的技术方案，所述研磨垫为环状结构，所述安装板设置有环形安装槽，所述研磨垫安装在所述环形安装槽内。本技术的工作原理及有益效果为：1、本技术中，圆筒侧壁设有通水孔，转动轴转动设置在圆筒内，圆筒的两端设置密封装置进行密封，转动轴上设置有导水槽，安装板设置在转动轴上并开设有与导水槽对应的出水孔，研磨垫设置在安装板上，工作时，将转动轴与研磨机连接，使研磨垫与待研磨的工件接触，通水孔与供水装置连接，启动装置，转动轴在研磨机的驱动下转动，带动研磨垫高速转动，研磨工件，向圆筒内通水，水会沿导水槽流向出水口，从出水口中流出，使研磨垫和工件之间可以持续通水，可以避免长期研磨后研磨头易烧伤、碳化的问题。2、本技术中，转动轴与圆筒之间的相对转动通过第一轴承和第二轴承来实现，可以减小转动阻力，避免转动轴与圆筒的磨损。3、本技术中，在转动轴上设置有轴肩，在圆筒内侧设置有第一凸沿，第一轴承通过轴肩与第一凸沿进行定位，可以避免轴承脱出。4、本技术中，转动轴上设有螺母，圆筒内壁设有第二凸沿，第二轴承通过第二凸沿与旋紧在转动轴上的螺母进行定位，可以避免轴承脱出，同时使整个装置结构稳定。5、本技术中，密封装置为密封环，设置在轴承与圆筒内壁的凸沿之间，可以增强装置的密封性，防止液体飞溅，密封圈的外环厚度大于内环，可以避免密封圈的外环与轴承的内圈接触，影响中心轮的转动。6、本技术中，由于工作时转动轴在进行高速转动，螺旋状的导水槽随之进行转动，箱圆筒内部供水，水进入导水槽内会在不断旋转的导水槽的作用下相下运动，进入出水孔，可以更方便的将水从出水孔中导出，导水槽和出水口均设有若干个，可以更有效的进行通水。7、本技术中，研磨垫为环状结构，在安装板上设置有环形安装槽，研磨垫安装在环形安装槽内，并略高出安装板，避免研磨时安装板与工件摩擦。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图；图3位圆筒结构示意图；图4为转动轴及安装板结构示意图；图5为安装板俯视图。图中：1-圆筒，11-通水孔，12-第一凸沿，13-第二凸沿，2-转动轴，21-导水槽，22-轴肩，23-螺纹，3-密封装置，31-密封圈，311-内环，312-外环，4-安装板，41-出水孔，42-环形安装槽，5-研磨垫，6-第一轴承，7-第二轴承，8-螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，一种用于研磨机的研磨头，包括：圆筒1，圆筒1侧壁设有通水孔11；转动轴2，转动轴2转动设置在圆筒1内，转动轴2上设置有导水槽21；密封装置3，密封装置3为两个，分别设置在圆筒1的两端，用于使圆筒1两端与转动轴2密封；安装板4，安装板4固定设置在转动轴2上，安装板4上设置有与导水槽21对应的出水孔41；研磨垫5，研磨垫5设置在安装板4上。本实施例中，圆筒1侧壁设有通水孔11，转动轴2转动设置在圆筒1内，圆筒1的两端设置密封装置3进行密封，转动轴2上设置有导水槽21，安装板4设置在转动轴2上并开设有与导水槽21对应的出水孔41，研磨垫5设置在安装板4上，工作时，将转动轴2与研磨机连接，使研磨垫5与待研磨的工件接触，通水孔11与供水装置连接，启动装置，转动轴2在研磨机的驱动下转动，带动研磨垫5高速转动，研磨工件，向圆筒1内通水，水会沿导水槽21流向出水口，从出水口中流出，使研磨垫5和工件之间可以持续通水，可以避免长期研磨后研磨头易烧伤、碳化的问题。进一步，还包括：第一轴承6，第一轴承6的内固定在转动轴2上，第一轴承6的外圈固定在圆筒1的内壁；第二轴承7，第二轴承7的内固定在转动轴2上，第二轴承7的外圈固定在圆筒1的内壁。本实施例中，转动轴2与圆筒1之间的相对转动通过第一轴承6和第二轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于研磨机的研磨头，其特征在于，包括：/n圆筒（1），所述圆筒（1）侧壁设有通水孔（11）；/n转动轴（2），所述转动轴（2）转动设置在所述圆筒（1）内，所述转动轴（2）上设置有导水槽（21）；/n密封装置（3），所述密封装置（3）为两个，分别设置在所述圆筒（1）的两端，用于使圆筒（1）两端与转动轴（2）密封；/n安装板（4），所述安装板（4）固定设置在所述转动轴（2）上，所述安装板（4）上设置有与导水槽（21）对应的出水孔（41）；/n研磨垫（5），所述研磨垫（5）设置在所述安装板（4）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于研磨机的研磨头，其特征在于，包括：
圆筒（1），所述圆筒（1）侧壁设有通水孔（11）；
转动轴（2），所述转动轴（2）转动设置在所述圆筒（1）内，所述转动轴（2）上设置有导水槽（21）；
密封装置（3），所述密封装置（3）为两个，分别设置在所述圆筒（1）的两端，用于使圆筒（1）两端与转动轴（2）密封；
安装板（4），所述安装板（4）固定设置在所述转动轴（2）上，所述安装板（4）上设置有与导水槽（21）对应的出水孔（41）；
研磨垫（5），所述研磨垫（5）设置在所述安装板（4）上。


2.根据权利要求1所述的一种用于研磨机的研磨头，其特征在于，还包括：
第一轴承（6），所述第一轴承（6）的内固定在所述转动轴（2）上，所述第一轴承（6）的外圈固定在所述圆筒（1）的内壁；
第二轴承（7），所述第二轴承（7）的内固定在所述转动轴（2）上，所述第二轴承（7）的外圈固定在所述圆筒（1）的内壁。


3.根据权利要求2所述的一种用于研磨机的研磨头，其特征在于，
所述转动轴（2）上还设置有轴肩（22）；
所述圆筒（1）内侧沿周向设置有第一凸沿（12），所述第一凸沿（12）靠近所述圆筒（1）的底端；
所述第一轴承（6）通过所述轴肩（22）与所述第一凸沿（12）定位。


4.根据权利要求3所述的一种用于研磨机的研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：田多胜，邓宏念，
申请(专利权)人：东莞市中微纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44