一种磨床的砂轮轴结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磨床的砂轮轴结构，其结构包括轴套和穿接于轴套内的主轴，在所述轴套与所述主轴之间设置有两个NN型圆柱滚子轴承以及两个角接触球轴承，两个所述NN型圆柱滚子轴承位于所述轴套的两端，两个所述角接触球轴承位于两个NN型圆柱滚子轴承之间，且两个角接触球轴承背对背设置。NN型圆柱滚子轴承的滚子与滚道是线接触的，其抗震性强，能够承受的径向负荷力大。这样主轴就能够够承受很大的轴向以及径向的力，对工件进行磨削时，即使磨削量较大，主轴也能够正常运行，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床的砂轮轴结构
本技术涉及一种磨床轮轴，具体地说是一种磨床的砂轮轴结构。
技术介绍
现有的磨床主轴，基本采用如下几种结构形式：1、静压轴承；2、动压轴承；3、动静压轴承混合技术；4、角接触球轴承技术。但是，截止目前，这几种砂轮轴结构技术都存在不足之处：1、静压轴承制造成本高，工作中要求润滑液的纯净度高，稍不注意就会出现抱轴故障，出现故障后，维修周期长，维修费用高；2、动压轴承，无论是三片瓦的、五片瓦的还是轴套的，都要求对瓦刮研的配合精度高，同样要求润滑液体的纯洁度高，稍有不慎同样出现抱轴现象；3、角接触球轴承，在装配时，对轴承精度的选配技术要求高，制约装配周期，同时因本类轴承的结构限制，径向承载负荷能力较弱，磨工件外圆时刀具的进给量不能太大，影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种磨床的砂轮轴结构，以解决现在各种磨床主轴结构故障率高影响生产效率的问题。本技术是这样实现的：一种磨床的砂轮轴结构，包括轴套和穿接于轴套内的主轴，在所述轴套与所述主轴之间设置有两个NN型圆柱滚子轴承以及两个角接触球轴承，两个所述NN型圆柱滚子轴承位于所述轴套的两端，两个所述角接触球轴承位于两个NN型圆柱滚子轴承之间，且两个角接触球轴承背对背设置。在所述主轴上设有两处锥形的圆周面，两个所述NN型圆柱滚子轴承分别套接在一处锥形的圆周面上，且在所述NN型圆柱滚子轴承的外侧设置有圆螺母，所述圆螺母螺纹连接在所述主轴上，通过所述圆螺母调整所述NN型圆柱滚子轴承的位置并将其固定在锥形的圆周面上。在所述轴套的内圆周面上设有凸缘，在所述主轴的圆周面上设有凸沿，在所述凸缘的端面设置有弹簧，两个所述角接触球轴承位于所述弹簧与所述凸沿之间，所述弹簧一端与所述凸缘相接触，另一端与所述角接触球轴承相接触。在所述弹簧的两端分别设置有弹簧座和弹簧套，所述弹簧座与所述弹簧套为一端闭合另一端开口的圆形套，且弹簧座与弹簧套开口的一端套接在所述弹簧的端部，当所述弹簧座与所述弹簧套相互接触时，所述弹簧的长度为最小长度。在所述轴套的两侧分别设置有法兰盘，在所述法兰盘的内腔内设置有骨架油封，在所述主轴的输入端设置有皮带轮。本技术在主轴上安装有两个NN型圆柱滚子轴承，在两个NN型圆柱滚子轴承之间安装有两个背对背的角接触球轴承。两个NN型圆柱滚子轴承位于轴套的两侧用于承受主轴径向的力，两个背对背的角接触球轴承用于承受来自两个方向的轴向力。NN型圆柱滚子轴承的滚子与滚道是线接触的，其抗震性强，能够承受的径向负荷力大。这样主轴就能够够承受很大的轴向以及径向的力，对工件进行磨削时，即使磨削量较大，主轴也能够正常运行，提高了生产效率。NN型圆柱滚子轴承以及角接触球轴承的位置可以进行调节，以使主轴的受力合理，使其能够尽可能承受较大的力。本技术结构简单，能够承受较大的力，故障率小，效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、轴套；2、主轴；3、NN型圆柱滚子轴承；4、角接触球轴承；5、圆螺母；6、凸缘；7、凸沿；8、弹簧；9、弹簧座；10、弹簧套；11、骨架油封；12、法兰盘；13、皮带轮。具体实施方式如图1所示，本技术包括轴套1和穿接于轴套1内的主轴2，在轴套1与主轴2之间设置有两个NN型圆柱滚子轴承3以及两个角接触球轴承4，两个NN型圆柱滚子轴承3位于轴套1的两端，两个角接触球轴承4位于两个NN型圆柱滚子轴承3之间，且两个角接触球轴承4背对背设置。在主轴2上设有两处锥形的圆周面，该锥形圆周面靠近主轴2的两端，位于轴套1两端稍微靠内一点的位置，锥形圆周面外端的直径小于内端的直径，锥形圆周面直径最大处的直径大于NN型圆柱滚子轴承3的内圈内径，两个NN型圆柱滚子轴承3分别套接在一处锥形的圆周面上，且在NN型圆柱滚子轴承3的外侧设置有圆螺母5，圆螺母5螺纹连接在主轴2上，通过圆螺母5调整NN型圆柱滚子轴承3的位置并将其固定在锥形的圆周面上。在轴套1内圆周面上设有凸缘6，在主轴2的圆周面上设有凸沿7，可以单独设有直径大于两侧的凸沿7部分，也可以直接将锥形圆周面的大端作为凸沿7使用，在其中一个NN型圆柱滚子轴承3旁安装两个角接触球轴承4，一个角接触球轴承4的端面与凸沿7的端面相接触，在两个角接触球轴承4之间安装有垫片将两个角接触球轴承4相互隔开。在凸缘6的端面设置有弹簧8，两个角接触球轴承4位于弹簧8与凸沿7之间，弹簧8一端与凸缘6相接触，另一端与角接触球轴承4相接触。在弹簧8的两端分别设置有弹簧座9和弹簧套10，弹簧座9与弹簧套10为一端闭合另一端开口的圆形套，且弹簧座9与弹簧套10开口的一端套接在弹簧8的端部，当弹簧座9与弹簧套10相互接触时，弹簧8的长度为最小长度。在弹簧8的作用下将角接触球轴承4的端面压在凸沿7上。在轴套1的两侧分别设置有法兰盘12，在法兰盘12的内腔内设置有骨架油封11，在主轴2的输入端设置有皮带轮13。法兰盘12与骨架油封11用于将轴套1两端进行密封，同时与圆螺母5配合调节主轴2以及主轴2上NN型圆柱滚子轴承3和角接触球轴承4的位置。本技术在主轴2上安装有两个NN型圆柱滚子轴承3，在两个NN型圆柱滚子轴承3之间安装有两个背对背的角接触球轴承4。两个NN型圆柱滚子轴承3位于轴套1的两侧用于承受主轴2径向的力，两个背对背的角接触球轴承4用于承受来自两个方向的轴向力。NN型圆柱滚子轴承3的滚子与滚道是线接触的，其抗震性强，能够承受的径向负荷力大。这样主轴2就能够够承受很大的轴向以及径向的力，对工件进行磨削时，即使磨削量较大，主轴2也能够正常运行，提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床的砂轮轴结构，包括轴套和穿接于轴套内的主轴，其特征在于，在所述轴套与所述主轴之间设置有两个NN型圆柱滚子轴承以及两个角接触球轴承，两个所述NN型圆柱滚子轴承位于所述轴套的两端，两个所述角接触球轴承位于两个NN型圆柱滚子轴承之间，且两个角接触球轴承背对背设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨床的砂轮轴结构，包括轴套和穿接于轴套内的主轴，其特征在于，在所述轴套与所述主轴之间设置有两个NN型圆柱滚子轴承以及两个角接触球轴承，两个所述NN型圆柱滚子轴承位于所述轴套的两端，两个所述角接触球轴承位于两个NN型圆柱滚子轴承之间，且两个角接触球轴承背对背设置。


2.根据权利要求1所述的磨床的砂轮轴结构，其特征在于，在所述主轴上设有两处锥形的圆周面，两个所述NN型圆柱滚子轴承分别套接在一处锥形的圆周面上，且在所述NN型圆柱滚子轴承的外侧设置有圆螺母，所述圆螺母螺纹连接在所述主轴上，通过所述圆螺母调整所述NN型圆柱滚子轴承的位置并将其固定在锥形的圆周面上。


3.根据权利要求1所述的磨床的砂轮轴结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金杰，郭成方，李永达，郭金亮，
申请(专利权)人：河北省轴承产业技术研究院，
类型：新型
国别省市：河北;13