一种改良的CBN砂轮结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种改良的CBN砂轮结构，包括固定套筒，上侧螺母，上侧调节螺栓，便拆砂轮结构，主轴结构，下侧螺母，下侧调节螺栓，上侧护垫，下侧护垫和螺栓防护套，所述的上侧螺母嵌入在固定套筒的上部右侧；所述的便拆砂轮结构安装在固定套筒的左侧。本实用新型专利技术上侧调节螺栓、上侧螺母、上侧矩形定位调节框、下侧调节螺栓、下侧螺母和下侧矩形定位调节框的设置，有利于在使用时分别将上侧调节螺栓以及下侧调节螺栓拧松，从而方便微调固定套筒在电机输出轴上的位置；螺栓防护套套接在上侧调节螺栓和下侧调节螺栓的外侧，有利于在使用时能够对上侧调节螺栓和下侧调节螺栓的外侧起到一定的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改良的CBN砂轮结构
本技术属于砂轮
，尤其涉及一种改良的CBN砂轮结构。
技术介绍
砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具,按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮和橡胶(结合剂)砂轮,砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，而以CBN(立方氮化硼)磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的砂轮更加耐磨，硬度更高。但是现有的CBN砂轮结构还存在着不方便对砂轮分离，不方便对砂轮在主轴上的位置进行微调和对固定螺栓的防护效果差的问题。因此，专利技术一种改良的CBN砂轮结构显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种改良的CBN砂轮结构，以解决现有的CBN砂轮结构存在着不方便对砂轮分离，不方便对砂轮在主轴上的位置进行微调和对固定螺栓的防护效果差的问题。一种改良的CBN砂轮结构，包括固定套筒，上侧螺母，上侧调节螺栓，便拆砂轮结构，主轴结构，下侧螺母，下侧调节螺栓，上侧护垫，下侧护垫和螺栓防护套，所述的上侧螺母嵌入在固定套筒的上部右侧；所述的便拆砂轮结构安装在固定套筒的左侧；所述的主轴结构安装在固定套筒的内侧；所述的下侧螺母嵌入在固定套筒的下部右侧；所述的主轴结构包括电机输出轴，上侧矩形定位调节框，上侧防滑凸楞，下侧矩形定位调节框和下侧防滑凸楞，所述的电机输出轴插接在固定套筒的内侧；所述的上侧矩形定位调节框嵌入在电机输出轴的上部右侧；所述的上侧防滑凸楞焊接在上侧矩形定位调节框的内壁底部；所述的下侧矩形定位调节框设置在上侧矩形定位调节框的下部，同时嵌入在电机输出轴的下部；所述的下侧防滑凸楞焊接在下侧矩形定位调节框的内壁顶部。优选的，所述的便拆砂轮结构包括连接套环，CBN砂轮，螺纹孔，定位孔和固定螺栓，所述的连接套环套接在电机输出轴的外部左侧；所述的CBN砂轮设置在连接套环的左侧，同时套接在电机输出轴的外侧；所述的螺纹孔开设在连接套环外部左侧的四周位置；所述的定位孔开设在CBN砂轮的中心四周位置。优选的，所述的固定螺栓贯穿定位孔与螺纹孔螺纹连接。优选的，所述的上侧调节螺栓贯穿上侧螺母插接在上侧矩形定位调节框内，所述的下侧调节螺栓贯穿下侧螺母插接在下侧矩形定位调节框内。优选的，所述的螺栓防护套套接在上侧调节螺栓和下侧调节螺栓的外侧。优选的，所述的上侧护垫和下侧护垫分别采用硅胶护垫，所述的上侧护垫设置在上侧防滑凸楞与上侧调节螺栓的连接处，所述的下侧护垫设置在下侧防滑凸楞与下侧调节螺栓的连接处。优选的，所述的上侧防滑凸楞和下侧防滑凸楞分别采用截面为M形状的金属凸楞。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的固定螺栓贯穿定位孔与螺纹孔螺纹连接，有利于在使用时方便对对CBN砂轮进行固定，且在拧下固定螺栓后方便将CBN砂轮在电机输出轴上分离。2.本技术中，所述的上侧调节螺栓贯穿上侧螺母插接在上侧矩形定位调节框内，所述的下侧调节螺栓贯穿下侧螺母插接在下侧矩形定位调节框内，有利于在使用时分别将上侧调节螺栓以及下侧调节螺栓拧松，从而方便微调固定套筒在电机输出轴上的位置。3.本技术中，所述的螺栓防护套套接在上侧调节螺栓和下侧调节螺栓的外侧，有利于在使用时能够对上侧调节螺栓和下侧调节螺栓的外侧起到一定的防护效果。4.本技术中，所述的上侧护垫和下侧护垫分别采用硅胶护垫，所述的上侧护垫设置在上侧防滑凸楞与上侧调节螺栓的连接处，所述的下侧护垫设置在下侧防滑凸楞与下侧调节螺栓的连接处，有利于在使用时能够进一步增加上侧防滑凸楞与上侧调节螺栓接触时以及下侧防滑凸楞与下侧调节螺栓接触时的防滑效果。5.本技术中，所述的上侧防滑凸楞和下侧防滑凸楞分别采用截面为M形状的金属凸楞，有利于在使用时能够增加与上侧调节螺栓或下侧调节螺栓接触时的防滑效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的便拆砂轮结构的结构示意图。图3是本技术的主轴结构的结构示意图。图中：1、固定套筒；2、上侧螺母；3、上侧调节螺栓；4、便拆砂轮结构；41、连接套环；42、CBN砂轮；43、螺纹孔；44、定位孔；45、固定螺栓；5、主轴结构；51、电机输出轴；52、上侧矩形定位调节框；53、上侧防滑凸楞；54、下侧矩形定位调节框；55、下侧防滑凸楞；6、下侧螺母；7、下侧调节螺栓；8、上侧护垫；9、下侧护垫；10、螺栓防护套。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图3所示本技术提供一种改良的CBN砂轮结构，包括固定套筒1，上侧螺母2，上侧调节螺栓3，便拆砂轮结构4，主轴结构5，下侧螺母6，下侧调节螺栓7，上侧护垫8，下侧护垫9和螺栓防护套10，所述的上侧螺母2嵌入在固定套筒1的上部右侧；所述的便拆砂轮结构4安装在固定套筒1的左侧；所述的主轴结构5安装在固定套筒1的内侧；所述的下侧螺母6嵌入在固定套筒1的下部右侧；所述的上侧调节螺栓3贯穿上侧螺母2插接在上侧矩形定位调节框52内，所述的下侧调节螺栓7贯穿下侧螺母6插接在下侧矩形定位调节框54内，在使用时分别将上侧调节螺栓3以及下侧调节螺栓7拧松，从而方便微调固定套筒1在电机输出轴51上的位置，所述的螺栓防护套10套接在上侧调节螺栓3和下侧调节螺栓7的外侧，在使用时能够对上侧调节螺栓3和下侧调节螺栓7的外侧起到一定的防护效果，所述的上侧护垫8和下侧护垫9分别采用硅胶护垫，所述的上侧护垫8设置在上侧防滑凸楞53与上侧调节螺栓3的连接处，所述的下侧护垫9设置在下侧防滑凸楞55与下侧调节螺栓7的连接处，在使用时能够进一步增加上侧防滑凸楞53与上侧调节螺栓3接触时以及下侧防滑凸楞55与下侧调节螺栓7接触时的防滑效果；所述的主轴结构5包括电机输出轴51，上侧矩形定位调节框52，上侧防滑凸楞53，下侧矩形定位调节框54和下侧防滑凸楞55，所述的电机输出轴51插接在固定套筒1的内侧；所述的上侧矩形定位调节框52嵌入在电机输出轴51的上部右侧；所述的上侧防滑凸楞53焊接在上侧矩形定位调节框52的内壁底部；所述的下侧矩形定位调节框54设置在上侧矩形定位调节框52的下部，同时嵌入在电机输出轴51的下部；所述的下侧防滑凸楞55焊接在下侧矩形定位调节框54的内壁顶部；所述的上侧防滑凸楞53和下侧防滑凸楞55分别采用截面为M形状的金属凸楞，在使用时能够增加与上侧调节螺栓3或下侧调节螺栓7接触时的防滑效果。如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆砂轮结构4包括连接套环41，CBN砂轮42，螺纹孔43，定位孔44和固定螺栓45，所述的连接套环41套接在电机输出轴51的外部左侧；所述的CBN砂轮42设置在连接套环41的左侧，同时套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良的CBN砂轮结构，其特征在于，该改良的CBN砂轮结构，包括固定套筒（1），上侧螺母（2），上侧调节螺栓（3），便拆砂轮结构（4），主轴结构（5），下侧螺母（6），下侧调节螺栓（7），上侧护垫（8），下侧护垫（9）和螺栓防护套（10），所述的上侧螺母（2）嵌入在固定套筒（1）的上部右侧；所述的便拆砂轮结构（4）安装在固定套筒（1）的左侧；所述的主轴结构（5）安装在固定套筒（1）的内侧；所述的下侧螺母（6）嵌入在固定套筒（1）的下部右侧；所述的主轴结构（5）包括电机输出轴（51），上侧矩形定位调节框（52），上侧防滑凸楞（53），下侧矩形定位调节框（54）和下侧防滑凸楞（55），所述的电机输出轴（51）插接在固定套筒（1）的内侧；所述的上侧矩形定位调节框（52）嵌入在电机输出轴（51）的上部右侧；所述的上侧防滑凸楞（53）焊接在上侧矩形定位调节框（52）的内壁底部；所述的下侧矩形定位调节框（54）设置在上侧矩形定位调节框（52）的下部，同时嵌入在电机输出轴（51）的下部；所述的下侧防滑凸楞（55）焊接在下侧矩形定位调节框（54）的内壁顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种改良的CBN砂轮结构，其特征在于，该改良的CBN砂轮结构，包括固定套筒（1），上侧螺母（2），上侧调节螺栓（3），便拆砂轮结构（4），主轴结构（5），下侧螺母（6），下侧调节螺栓（7），上侧护垫（8），下侧护垫（9）和螺栓防护套（10），所述的上侧螺母（2）嵌入在固定套筒（1）的上部右侧；所述的便拆砂轮结构（4）安装在固定套筒（1）的左侧；所述的主轴结构（5）安装在固定套筒（1）的内侧；所述的下侧螺母（6）嵌入在固定套筒（1）的下部右侧；所述的主轴结构（5）包括电机输出轴（51），上侧矩形定位调节框（52），上侧防滑凸楞（53），下侧矩形定位调节框（54）和下侧防滑凸楞（55），所述的电机输出轴（51）插接在固定套筒（1）的内侧；所述的上侧矩形定位调节框（52）嵌入在电机输出轴（51）的上部右侧；所述的上侧防滑凸楞（53）焊接在上侧矩形定位调节框（52）的内壁底部；所述的下侧矩形定位调节框（54）设置在上侧矩形定位调节框（52）的下部，同时嵌入在电机输出轴（51）的下部；所述的下侧防滑凸楞（55）焊接在下侧矩形定位调节框（54）的内壁顶部。


2.如权利要求1所述的改良的CBN砂轮结构，其特征在于，所述的便拆砂轮结构（4）包括连接套环（41），CBN砂轮（42），螺纹孔（43），定位孔（44）和固定螺栓（45），所述的连接套环（41）套接在电机输出轴（51）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和聪，
申请(专利权)人：河南爱磨仕超硬磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41